Фильерный комплект для формования термопластичных волокон

 

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (д) 4 D 01 D 5/08

В;I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/"

Дтсюм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3835606! 28-12 (22) 04, 01, 85 (46) 07.06.86.Бюл. У 21 (?1) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон (72) Б.Ф.Татарников, В.Б.Жаров, А.А.Муравьев и Ю.В.Чеховский (53) 677.46(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 649761, кл. D 01 D 5/08, 1977. (54) (57) ФИЛЬЕРНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ВОЛОКОН, содержащий корпус, внутренняя поверхность которого имеет уступы и отверстия для подвода расплава, смонтированные в корпусе фильеру, фильтр и установленные над ними уплотнительную прокладку и распределитель расплава, расположенный с образованием кольцевого зазора с внутренней поверхностью корпуса, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повьппения надежности работы, он снабжен опорой-стаканом, установленным в кольцевом зазоре и имеющим на торце выступы, упирающиеся в уплотнительную прокладку, и ребра на боковой поверхности, опирающиеся на один иэ уступов корпуса.

12360

Изобретение относится к производству синтетических волокон и нитей, а именно к устройствам для образования полимерных нитей путем продавливания расппавов полимеров (например, полиэфнров, полиамидов, полиолефинов) через фильерную пластину, Цель изобретения — повышение надежности работы, 30

На фиг.l изображен предлагаемый комплект, поперечный разрез; на фиг. 2опора-стакан, разрез; на фиг.3 .- сетка ответного фильтра.

ФильepHbIH кoMTIJIpKT содержит Кор 5 пус 1 с уступами A 6 и В, на нижний уступ А которого установлены последовательно фильеры 2, сетки 3 и решетка 4.

На уступ 4 опирается распредели- 20 тель 5, имеющий канал 6 для плава.

Распределитель 5 закреплен в корпусе

1 с помощью разрезного кольца 7 и шпонки 8.

На уступ Ь установлена опора.-ста- 25 кан 9, имеющая на верхнем торце выступы 10, на боковой поверхности: ребра 11 а в центре дна стакана - конический выступ 12. В полости, образованной коническими поверхностями рас- ЗО пределителя 5 и опоры-стакана 9, расположен объемный фильтр 13, набранный из сеток в виде плоских колец, надетьгс на конический выступ 12 и образующих центральную полость 1 ., куда

35 выходит канал 6 распределителя 5. В кольцевом зазоре между верхним.торцом опоры-стакана 9 и распределителем 5 расположена уплотнительная прокладка 14.

4О

Корпус 1, распределитель 5, опорастакан 9 и объемный фильтр 12 образуют кольцевые каналы 4 и F для прохода плава к фильере 2, Для подачи плава в распределитель 5 служит втулка

l5 проходящая чeðåç отверстие в корпусе 1 и опоре стакане 9. В распределителе 5 выполнено реэъбовое отверстие 16 для выемки фильерного комплекта из гнезда формовочной головки (не показана).

Комплект работает следующим образом.

После подогрева в печи до температуры, близкой к температуре формова-* ния, собранный комплект устанавлива22 2 ется в гнезде формовочной головки таким образом, что отверстие во втулке 15 совпадает с отверстием в гнезде формовочной головки (не показан), После включения дозирующего насоса (не показан) расплав полимера поступает по втулке 15„ каналу 6 в полость Г, откуда он фильтруется в радиальном Hаправлении к периферии между сетками. составляющими объемный фильтр 13. Благодаря наличию конических поверхностей более крупные частицы примесей оседают в начале, а более мелкие — к концу движения расплава по диаметру. Затем.,очищенный от примесей расплав, поступает в полость, проходит между выступами

10 опоры-стакана 9 и воздействует на уплотнительную прокладку 14, которая выполняется из пластического материала, например, фторопласта. Прокладка 14 торцами выступов !0 поджимается к уступу распределителя 5 таким образом, что размер прокладки 14 в собранном фильерном комплекте на 0,21,2 мм меньше, чем в свободном состоянии. При этом уплотнительная прокладка 14 может быть первоначально установлена с некоторым зазором между поверхностями деталей 1 и 5. Этот иервоначаз|ьный зазор обеспечивает легкость сборки деталей, а эагем он исчезает, когда прокладка 14 поджимается к торцам уступов 10. Таким образом, при работе фильерного комплекта, благодаря предварительному раздавливанию прокладки 14, в ней образуется напряжение, являющееся суммой предварительного напряжения и давления расплава. Это ведет к уплотнению стыка, так как высокое суммарное напряжение в прокладке 14 образует натяг в соединении деталей 1, 14 и 5, а это ведет к предотвращению подтекания расплава через стык.

Чтобы попасть в полость F расплав проходит между ребрами ll, опирающимися на уступ 6, затем поступает в сетку 3, решетку 4, вторую сетку 3, фильеру 2, откуда вытекает в виде расплавленных струек, застывающих на воздухе.

Все это повышает надежность работы комплекта.

1236022

Составитель А.Блехман

Техред И.Попович Корректор В.Бутяга

Редактор Н.Данкулич

Заказ 3069/29 Тираж 432

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород, ул.Проектная,4