Устройство для формования синтетических нитей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН цр 4 D 01 D 5/088ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3728532/28-12 (22) 21.04.84 (46) 15.03.86. Бюл. Ф 10. (71) Всесоюзный научно-,исследовательский институт синтетических волокон. (72) Б.Ф.Татарников, А.А.Муравьев, .В.И.Можейко, Д.В.Фильберт, Б.А.Харьков, В.Я.Стрельцес, А.И.Рустов, А.Э.Кацман и В.С.Семенов (53) 677.46(088.8) (56) Патент США 4405297,кл.425-72, опублик. 1983. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ, содержащее формовочный блок, в корпусе которого установлены фильерные комплекты и

„.SU„„1217939 A система обогрева, примыкающая к формовочному блоку,.термокамеру с узлом отсоса, имеющим патрубок отвода низкомолекулярных соединений с вертикальным и горизонтальным участками и поршень, о т л и ч а— .ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нитей путем обеспечения стабильности условий формования, узел отсоса дополнительно . содержит штуцер для подачи проьйвной жидкости, смонтированный на патрубке отвода низкомолекулярных соединений, причем поршень расположен внутри патрубка отвода низкомолекулярных соединений.

1217939

НМС

ВНИИПИ Заказ 1087/34. Тираж 433 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к производству химических нитей.

Цель изобретения †повышение качества нитей путем обеспечения стабильностй условий формования.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для формования синтетических нитей содержит установленный на каждом рабочем месте формовочный блок 1; в корпусе которого расположены фильерные комплекты 2, установленные в обогревающей рубашке 3.

К формовочному блоку примыкает термокамера, содержащая алюминиевые блоки 4 с электронагревателями 5.

В нижней части алюминиевого блока 4 выполнена полость 6 с кольцевой щелью 7 и коленчатым патрубком 8, через которые происходит отсос низкомолекулярных соединений иэ камеры.

Алюминиевые блоки 4 размещены в общем корпусе с теплоизоляцией 9. Блок

4 имеет скос 10 i в сторону фронта обслуживания, В горизонтальном участке патрубка 8 расположен поршень

11,который перемещается вдоль патрубка 8 вручную или автоматически по сигналам датчика. На горизонтальном участке патрубка 8 смонтирован штуцер 12 для подачи промывной жидкости. Позицией 13 обозначены нити и 14 — доэирующий

5 насос.

Расплав пиломера через дозирующий насос 14 поступает в фильерный комплект 2, откуда в виде нитей 13

10 поступает в термокамеру. Выделяющиеся в процессе формирования ниэкомолекулярные соединения поступают в щель 7, в полость 6 и далее в патрубок 8.и общий коллектор (не

15 показан). Подчистка фильеры; осмотр ее, обработка силиконовым маслом производятся со стороны скоса 10;

В патрубок 8 через штуцер 12 подается вода для смыва низкомолеку2б лярных соединений. В горизонтальном колене патрубка 8 происходит отложение низкомолекулярных соединений в виде ватообразного комка, заполняющего сечение патрубка 8. Давлением

25 поршня 11 влево этот комок сбрасывается в вертикальное колено патрубка 8, откуда смывается жидкостью иэ штуцера 12. Затем поршень 11 возвращается в исходное положение.