Устройство для тампонирования скважин

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ 1236094 (5D 4 Е 21 В 33 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3694234/22-03 (22) 25.01.84 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (71) Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. В. Куйбышева (72) В. П. Белов и С. С. Андреев (53) 622.245.42 (088.8) (56) Бережной А. И. и др. Электрические и механические методы воздействия при цементировании скважин.— М.: Недра, 1976, с. 141 — 144.

Авторское свидетельство СССР № 659726, кл. Е 21 В 33/14, 1974. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТАМПОНИРОВАНИЯ СКВАЖИН, содержащее корпус, предохранительный башмак в нижней части корпуса, перфорированный патрубок с поршнем в верхней части, металлические сердечники, связанные с перфорированным патрубком, и кольцевые постоянные магниты, установленные на металлических сердечниках, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства на участках скважин с переменным сечением их стволов по глубине, сердечники выполнены в виде упругой в радиальном направлении пружины, помещенной по длине корпуса под натягом, причем диаметр пружины в ее рабочем положении превышает диаметр корпуса в 1,25—

1,5 раза.

1236094

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для их тампонирования, например, в зонах осложнений.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства на участках скважин с переменным сечением их стволов по глубине.

На фиг.1 показано устройство для тампонирования скважин в транспортном положении; на фиг.2 — то же, в рабочем поло>кении.

Устройство для тампонироваия скважин содержит корпус 1, в котором размещены по его длине металлические сердечники 2, на которых установлены постоянные кольцевые магниты 3. Внутри корпуса помещен перфорированный патрубок 4, в верхней части которого установлен поршень 5. В нижней части корпуса установлен предохранительный башмак 6. Предохранительный башмак выполнен с промывочными отверстиями 7. Над центральным промывочным отверстием размещен постоянный магнит 8. Предохранительный башмак 6 с помощью шпилек 9 крепится к корпусу 1. Металлические сердечники 2 выполнены в виде упругой в радиальном направлении пружины, помещенной по всей длине корпуса под натягом. Для этого пружина может быть выполнена в виде тела из двух усеченных конусов, сомкнутых большими основаниями. Верхний виток пружины закреплен в верхней части перфорированного патрубка 4 (под поршнем 5), например, с помощью уплотнительного элемента 10, а нижний виток закреплен в нижней части перфорированного патрубка (над предохранительным башмаком 6), например, с помощью уплотнительного элемента 11.

Диаметр пружины в ее рабочем положении превышает диаметр корпуса в 1,25—

1,5 раза.

Перфорированный патрубок, поршень и предохранительный башмак изготовлены из легкоразбуриваемого материала.

Устройство работает следующим образом.

На трубах его спускают в скважину и устанавливают в кровле поглощающего пласта. Затем осуществляют закачку порции ферроцементного раствора и промывочной жидкости. Первая порция ферроцементного раст10 вора, достигнув постоянного магнита 8, закупоривает промывочные отверстия 7 в предохранительном башмаке 6 за счет сил магнитного притяжение, вследствие чего повышается давление во внутритрубном пространстве колонны, срезаются шпильки 9. Низ инструмента, включающий перфорированный патрубок 4, поршень 5, предохранительный башмак 6 и установленные между ними под натягом в корпусе сердечники 2 с постоянными кольцевыми магнитами опускаются вниз к подошве зоны поглощения. Одновременно происходит расправление пружины под действием упругости и прижатие ее витков на участке скважины любой формы, в том числе и с переменным сечение по глубине.

25 Ферроцементный раствор через отверстия в перфорированном патрубке 4 поступает внутрь сердечников 2. Трубы опускают вниз до полного соприкосновения витков пружины. Кольцевые постоянные магниты 3 создают условия удержания ферроцементного раствора за счет сил магнитного притяжения. После окончания продавки трубы извлекают. По окончании

ОЗЦ зацементированную зону разбуривают.

Пружина оказывается вне зоны разбуривания и образует вместе с затвердевшим ферроцементом железобетонную оболочку, перекрывающую зону осложнения.

Редактор М. Бланар

Заказ 3000!32

Puz Я

Составитель В. Гришанов

1ехред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для тампонирования скважин Устройство для тампонирования скважин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в процессе строительства газовых и нефтяных скважин

Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при цементировании обсадных колонн для создания непроницаемых перемычек, препятствующих межпластовым перетокам жидкости и газа

Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при креплении скважин для повышеничя качества и надежности крепи

Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин, в частности к цементированию обсадных колонн в нефтяных и газовых скважинах

Изобретение относится к области бурения скважин, в частности к устройствам для их цементирования

Изобретение относится к области нефтяной промышленности и используется при освоении и эксплуатации нефтяных и газовых скважин, в частности при обработке цементных тампонажных растворов магнитным полем при креплении скважин
Наверх