Струйная трубка гидроусилителя

 

Изобретение может быть использовано в гидроусилителях систем автоматического управления. Струйная трубка гидроусилителя состоит из втулки и закрепленного на ней насадка, выполненного в виде усеченного конуса с отношением диаметров входного и выходного отверстий, равного 2,5...4,0, и отношением длины конуса и диаметра его выходного отверстия, равного 2,5...3,5. Указанные соотношения выбраны экспериментально и обеспечивают малые пульсации истекаюшей струи. 3 ил. ND СО 05 Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 3832981/24-24 (22) 28. 12.84 (46) 07.06.86. Бюл. ¹ 21 (72) А. П. Гусев, В. М. Фомичев и Б. H. Ткаченко (53) 621-525 (088.8) (56) Козьмин А. П., Чистяков С. Ф. Автоматизация тепловых установок. М.: Госэнергоиздат, 1940, с. 176.

Olhudranlik und Pnematik 19, 1975, № 3, с. 143.

„„SU„„1236215 (54) СТРУЙНАЯ ТРУБКА ГИДРОУСИЛИТЕЛЯ (57) Изобретение может быть использовано в гидроусилителях систем автоматического управления. Струйная трубка гидроусилителя состоит из втулки и закрепленного на ней насадка, выполненного в виде усеченного конуса с отношением диаметров входного и выходного отверстий, равного 2,5...4,0, и отношением длины конуса и диаметра его выходного отверстия, равного 2,5...3,5. Указанные соотношения выбраны экспериментально и обеспечивают малые пульсации истекаюгцей струи. 3 ил.

1236215

Изобретение относится к области пневмогидроавтоматики и может быть использовано в гидроусилителях систем автоматического управления.

Целью изобретения является повышение стабильности в работе струйной трубки гидроусилителя.

На фиг. 1 представлена конструкция струйной трубки гидроусилителя; на фиг. 2— зависимости коэффициента гидравлического сопротивления струйной трубки и усилия ее перемещения о1 отношения входного d.x и выходного d»»» отверстий конуса струйной трубки; на фиг. 3 — зависимости коэффициента гидравлического сопротивления струйной трубки и амплитуды пульсаций скоростного напора от отношения длины насадка к диаметру выходного отверстия dpi конуса струйной трубки.

Струйная трубка гидроусилителя имеет втулку 1 с цилиндрическим каналом 2.

На торцовой поверхности втулки 1 укреплен насадок 3 с помощью бандажного кольца 4, которое, в частности, может быть соединено с втулкой 1 с насадком 3 сваркой. Насадок 3 выполнен из труднообрабатываемого износостойкого сплава и имеет отверстие в виде усеченного конуса. Втулка

1 выполнена из легкообрабатываемого материала, имеет в центральной части тонкостенный участок 5 и закреплена в неподвижном основании 6. Тонкостенный участок трубки выполняется с целью уменьшения поперечной силы F, необходимой для отклонения трубки при работе гидроусилителя.

Кривая 7 (фиг. 2) изображает зависимость коэффициента гидравлического сопротивления от струйной трубки, состоящей из втулки 1 и насадка 3, от отношения входного (1,„и выходного савв диаметров отверстий конуса струйной трубки, а кривая 8 — зависимость усилия перемещения F струйной трубки от отношения входного d.x и выходного da x диаметров отверстий конуса струйной трубки.

Кривая 9 (фиг. 3) изображает зависимость коэффициента гидравлического сопротивления от струйной трубки, состоящей из втулки 1 и насадка 3, от отношения длины насадка 3 к диаметру выходного отверстия (1-|. конуса стру и ной трубки, а кривая 10 — зависимость амплитуды пульсаций А скоростного напора от отношения длины 1 насадка 3 к диаметру выходного отверстия (!.. конуса струйной трубки.

Из графика (фиг. 2) следует, что выбор

dax минимальной величины соотношения ( (! вых

2,5 (при равенстве диаметров входного отверстия конуса и канала втулки) обусловлен тем. что при таком соотношении влияние гидравлического сопротивления канала втулки на суммарное гидравлическое сопротивление струйной трубки практически исключается. При уменьшении упомянутого соотношения это влияние начинает проявляться, что подтверждается экспериментом и отражено на кривой 7, где — — коэффициент гидравлического сопротивления насадка 3.

dux

Увеличение свыше 4 не уменьшает гидв равлического сопротивления струйной трубки (кривая 7), однако приводит к резкому увеличению усилия F (кривая 8), необходимого для перемещения струйной трубки, так как жесткость тонкостенного струбчатого подвеса зависит от d в третьей степени.

Из графика (фиг. 3) следует, что при увеличении длины конуса свыше 3,5d.. (кривая 9) начинают резко увеличиваться гидравлические потери в конусе. При этом увеличение тем больше, чем больше длина

K0Hvcа и Вязкость жидкОсти.

В области перехода цилиндрической поверхности канала 2 втулки 1 к конусу насадка 3 образуются вихревые течения жидкости. При длине канала насадка 3 менее

2,5 d" вихреобразование принимает интенсивну1О форму, приводящую к появлению нежелательного пульсирующего неустойчивого истечения из отверстия насадка 3.

Пульсирующее истечение жидкости из насадка 3 экспериментально отражается в величине амплитуды пульсаций скоростного напора А. (кривая 10). При — (2,5 гидроуси1

dustx ,7итель вследствие интенсивныx пульсаций истечений неработоспособен.

Форму га изобретения

Струйная трубка гидроусилителя, содержащая втулку и жестко укрепленный на ней насадок с внутренним каналом, выполненным в виде усеченного конуса, от;гинающаяся тем, что, с целью повышения стабильности в работе, отношение диаметров входного и выходного отверстий усеченного конуса равно 2,5...4,0, а отношение длины конуса и диаметра его выходного отверстияя равно 2,5...3,5.

1236215 (em

Puz. 2

5 аA

d йнх 1

Ал багге/см2J

Фиг. Я

d &х

Редактор Л. Гратнлло

Заказ 3008/38

Составитель О. Гудкова

Техред И. Верес Корректор И. Муска

Тираж 610 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4