Способ изготовления фосфора из шлама

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 1Su 4 С 01 В 25/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2901340/23-26 (22) 28.03.80 (46) 15.06.86. Бюл. Р 22 (71) Чимкентское производственное объединение "Фосфор" им.50-летия

Великой Октябрьской социалистической революции (72) Е.В. Маков, В.И. Баймуратов, ГЫ. Мурзагареев, Т.Э. Рейслер, С.Д. Пименов, )O.В. Шкарупа, 10.П. Кураеап В.П. Пучков (53) 66 1.63(088.8) (56) Патент Германии Ь - 487578, кл. С 01 В 25/02, 1929.

Патент ФРГ 11 1208280, кл. С 01 В 25/00, оп. 1959. (54) (») СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФОСФОРА

ИЗ ШПАМА путем перевода его в жидкотекучее состояние, нагрева и отстаивания, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, нагрев шлама ведут под давлением 1,1- 12,0 атм с последующим понижением давления до атмосферного.

1237630

Изобретение относится к способам извлечения фосфора из шлама и может быть использовано в химической проСоставитель Б.Кириленко

Техред Л,Олейник Корректор М,Шароши

Редактор A.Äîëèêè÷

Заказ 3255/27

Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мышленности.

Известен способ извлечения фосфора из фосфорного шлама путем перевода его в жидкогекучее,состояние, нагрев тстаивад я. Нагрев ФосФорно щ м49, оиз%одят паром при нормальном или,пораженном давлении и при температуре ниже точки кипения фосфора..

Недостаткаи э"гЪФ5 способа явпяЭ е ются большой расход пара (",00-180 кг на кг фсМфора) и малая интенсивность нагрева шлама. Последнее обусловлено низкой температурой пара.

Известен также способ извлечения

Фосфора из шлама с применением в качестве теплоносителя перегретого о водяного пара при 160 С. Способ осуществляется путем прямой инжекции перегретого водяного пара в дистилляционный аппарат. Однако в условиях интенсивного шламообразования скорость нагрева шлама не удовлетворяет современным требованиям и, кроме того, используется дорогой теплоноситель — пар {20-40 кг/кг Фосфора).

Продолжительность процесса извлече— ния фосфора 48 ч.

Целью изобретения является сокращение продолжительности процесса.

Поставленная цель достигается согласно способу извлечения фосфора из шлама, заключающемуся в переводе

era в жидкотекучее состояние„ нагреве под давлением 1,1 — 12,0 атм с последующим понижением давления да атмосферного и отстаиванием.

Нагрев фосфорного шлама под давлением позволяет получать температуру шлама значительно выше 100 С, в резкое снятие давления обеспечивает интенсивное кипение шлама, разрушение его структуры и агрегирование фосфора. Уменьшение этого давления ниже 1,1 атм нерационально по причине сравнительно невысокой температуры нагрева шлама — не более 105 С.

Увеличение давления шлама выше

12 атм неэкономично по причине необходимости применения теплообменников из толстостенных патрубков, что снижает теплоотдачу, капитальные затраты и др.

Предложенный способ позволяет сократить продолжительность процесса до 10-50 мин.

Проверка эффективности этого способа осуществлялась в экспериментальной установке, которая представляла из себя Герметично закрывающуюся гильзу с вмонтированным датчиком регистрации давления. Гильзу, накопленную жидким шламом, помещали в электропечь, температура внутри которой повышалась по заданному граФику до 1000 С

При этом давление водяных паров в гильзе изменялось в интервалах

1,1-7-12 ати. После этого давление снижалось до атмосферного„ а шлам выливали в прозрачный цилиндр для отстаивания,.

Пример 1. Темпера-ура в пео, чи 400 С, давление в гильзе 1, 1 атм.

Время нагрева фосфорного IiUIBMp cGi— тавило 11,5 с, время вьделения фосcpclpa 50 мин.

Пример — 2. Температура в печи 1000 С. Давление в гильзе 7 атм.

Время нагрева фосфорного шлама

25,3 с, время выделения фосфора

27 мин.

Пример 3: Температура в пе-. о чи 1000 С. Давление в гильзе 12 атм, Бремя нагрева фосфорного шлама составило 32 с, время вьделения фосфора

10 мин,