Устройство для гомогенизации

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1238744 А1 (5!) 4 А Ol J 11 16

®Qp(<)$gn »»4 !

13,,", ц1 @ ЛьОТЕМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3515924/28-13 (22) 24.11.82 (46) 23.06.86. Бюл. № 23 (71) Воронежская маслосырбаза и Воронежский технологический институт (72) В. М. Степанов, Л. В. Голубева, В. П. Лебедев, П. П. Моисеев, Г. Н. Быбочкин и Е. Я. Тишковская (53) 637.132 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 265606, кл. А О! .! 11/16, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 937803, кл. А Ol J 1!/16, 1980. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ, содержащее корпус с размещенным в нем колебательным контуром, состоящим из набора пластин, консольно укрепленных на крестовине под прямым углом друг к другу, и сопло, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности диспергирования, оно снабжено диском с отверстиями, на котором укреплен колебательный контур с возможностью регулирования зазора между соплом и свободными концами пластин, при этом отверстия диска выполнены по его перефирии в зоне сочленения смежных пластин колебательного контура, а сопло имеет на своем выходном участке фланцевый вытеснитель кольцеобразного сечения с перемычками, расположенными напротив сочленения пластин контура.

1238744

Фиг.5 фиг.2

ВНИИПИ Заказ 3320/! Тираж 679 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к пищевой промышленности и касается устройств для получения устойчивых мелкодисперсных эмульсий.

Цель изобретения — повышение эффективности диспергирования.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фи г. 1.

Устройство состоит из корпуса I и сопла 2. Внутри корпуса расположен подвижный колебательный контур 3. Для соединения устройства с трубопроводом имеются два патрубка 4.

Сопло состоит из цилиндрического корпуса 5, фланцевого вытеснителя 6 с перемычками 7 в кольцевом сопле 8 напротив углов сочленения пластин колебательного контура. Вытеснитель укреплен в перемычке входного патрубка 9.

Колебательный контур 3 состоит из пакета съемных пластин 10, каждая пластина крепится на осях 11 (с промежуточными прокладками 12), закрепленных в сухаре 13, укрепленном на диске 14 с фигурными отверстиями 16, являющимися завихрителями потока обрабатываемой жидкости. Отверстия в диске выполняются в местах сочленения пластин колебательного контура, расположенных под углом 90 относительно друг друга.

Диск колебательного контура имеет болт

17, закрепленный в перемычке 15 выходного патрубка, с помощью которого регулируется расстояние между соплом и колебательным контуром, в зависимости от свойств обрабатываемой жидкости и производительности технологической линии.

Устройство работает следующим образом.

Жидкий пищевой продукт подается через сопло 2 вытеснителем 6, во фланце которого имеются кольцевые отверстия и перемычки 7 напротив углов сочленения пластин 10, образующие мощные завихрители, позволяющие направить обрабатываемую

А-д жидкость с повышенной скоростью.и высокой турбулентностью на пластины 10 колебательного контура 3, рассекая сплошное кольцо ее на четыре струи направленного движения.

Из сопла 2 поток обрабатываемой жидкости поступает на пластины колебательного конту р а 3.

Вихревая зона, образующаяся на свободных концах пластин, захватывает пузырьки газов, выделяющихся из жидкости в зоне пониженного давления при прохождении в сопле. Возникшая каверна уносится потоком и в зоне генератора турбулентности захлопывается, вызывая диспергирование частиц в обрабатываемой жидкости.

Выполнение пластин съемными позволяет не только улучшить удобство обслуживания устройства, но и превратить зону консольного крепления пластин по всей ее задней кромке на диске в мощный генератор упругих колебаний, повышающий турбулизацию струй потока и более интенсивно развивающий условия кавитации. Это положительно влияет на частотные и амплитудные характеристики полученных колебаний.

В результате искусственно созданному интенсивному турбулентному движению при проходе жидкости через фигурные отверстия в диске колебательного контура вдоль корпуса и «мертвому» пространству за диском создается резкий перепад давления и ско30 рости потока обрабатываемой жидкости, что, в свою очередь, вызывает рост кавитации и повышение эффективности диспергирования частиц в жидкости. С помощью болта 17 регулируется расстояние между соплом и свободными концами пластин колебательного контура в широком диапазоне, не нарушая воздействия струи, выходящей из сопла на пластины, и не снижая эффективности диспергирования различных жидких систем.

Высокая турбулизация потока и модуля4О ции объемной скорости в каждой из разделившихся струй значительно повышает эффективность диспергирования.