Красного Знамени политехнический институт им. В. В. Куйбышева (72) В. И. Бажин, Б. И. Емельянов, М. И. Звонарев, В. И. Рухмаков, В. П. Лушпей и Г. М. Жуков (53) 622.275 (088.8) (56) Федунец Б. И. и др. Эффективность отработки пологих пластов. М.: Недра, 1982, с. 79 вЂ” 80.

Бурчаков А. С. и др. Процессы подземных горных работ. М.: Недра, 1982, с. 155вЂ”

164. (54) (57) СПОСОБ ПЕРЕВОДА ОЧИСТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ В СОСЕДНИЙ ВЫЕ g 4 Е 21 С 41/04, Е 21 D 23/00

МОЧНЫЙ БЛОК, отделенный межблоковым целиком, включающий выемку ниши в очистном забое у одной из подготовительных выработок, перемещение комбайна, разъединение и перемещение конвейера в новую монтажную камеру, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости перевода за счет перемещения части оборудования без демонтажа, выемку ниши ведут с опережением очистного забоя на ширину межблокового целика на участке, превышающем максимальную длину комбайна, чем формируют проход в новую монтажную камеру, устанавливают комбайн против прохода, разъединяют став конвейера у границы прохода, после чего перемещают указанную часть става конвейера вместе с комбайном в новую монтажную камеру.

1239331

Составитель Б. Машковцев

Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушсная наб., д. 4)5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И.Шулла

Заказ 3369/30

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для перевода очистного оборудования в соседний выемочный блок, отдельный межблоковым целиком.

Целью изобретения является уменьшение трудоемкости перевода за счет перемещения части оборудования без демонтажа.

Способ осуществляется следующим образом.

Обработку выемочного блока длиной по простиранию 40 вЂ” 45 м, по падению 90вЂ”

10 м ведут лавой по простиранию по известной технологии. Выемку угля осуществляют узкозахватным комбайном, работающим с рамы изгибающегося конвейера. Передвижку конвейера производят гидродомкратами. У сопряжения лавы, например, с откаточным штреком формируют нишу так, чтобы забой ниши опережал очистной забой на ширину междублокового целика (5вЂ”

7 м), при этом по падению длину ниши задают так, чтобы она превышала максимальную длину комбайна, т.е. при длине комбайна 8 м длина ниши будет порядка 9 м.

B качестве крепи в нише можно использовать (в зависимости от горно-геологических условий) стойки трения или деревянные стойки. При выходе лавы к границе межблокового целика последний оказывается прорезан нишей на всю ширину, тем самым формируется проход, соединяющий отработанный блок с разрезной печью следующего выемочного блока.

Комбайн устанавливают против ниши, перемещая его как можно дальше в откаточный штрек. Разъединяют став конвейера у верхней границы ниши, снимают гидродомкраты с остальной части конвейера и устанавливают их против ниши. После этого перемещают указанный отрезок конвейера, сохраняя его ориентацию вдоль линии очистного забоя, при этом крепь, установленную в нише, по мере продвигания отрезка конвейера, переставляют за него. Одновременно с этим разделяют оставшийся став конвейера на секции (длина каждой определяется шириной вентиляционного штрека и монтажной камеры), которые посредством предохранительной лебедки вытягивают на вентиляционный штрек и затем перепускают в монтажную камеру (эти операции осуществляют с поворотом секций до 90 в плоскости пласта), при этом целесообразно использовать дополнительную лебедку, которую устанавливают у сопряжения монтажной камеры с вентиляционным штреком. После того, как все оборудование перемещается в разрезную печь, все секции конвейера стыкуют и начинают отработку нового выемочного блока.