ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3735528/22-03 ,(22) 29.04.84 (46) 07.06.86. Бюл. V- 21 (7 1) Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (72) Ю.Г. Зельцер, Б.И. Грицаюк, С.Н.Осипов, В.Я. Офицеров, Б.П.Фокин, А.П.Саламатин, В.П. Бродовский, Ю.ii. Дубовский и С.И. Зазовский (53) 622.284(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 960445; кл. Е 21 D 23/08, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Ф 979643, кл. E 21 D 23/06, .1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ

МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ С КОНВЕЙЕРОМ, „,SU„, 1236110 А1 включающее направляющую балку с поперечной стенкой, под.:имающий элемент, выполненный в виде нолзуна с опорным выступом, упором и продольным пазом, размещенным между ними, и котором установлен шарнир соединения направляющей балки и завального борта конвейера, и распорный элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности управления положением лавного конвейера при его горизонтальном движении, по падению и восстанию пласта, распорный элемент выполнен в виде обоймы с выступами и шарнирно установлен на упоре полэуна с возможностью взаимодействия одного из выступов с поперечной стенкой направляющей балки.

1236110

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче полезных ископаемых с помощью механизированных комплексов.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности управления положением лавного конвейера при его горизонтальном движении, по падению и Е3осстанию пласта.

На фиг. 1 показано устройство1 общий вид; на фиг. 2 вЂ” то же, вид сверху; на фиг. 3 вЂ” то же, при движении конвейера по падению пласта; на фиг.4 вЂ” то же, при движении по восстанию пласта.

Устройство состоит из направляющей балки 1, шарнира 2, ползуна 3 и распорного элемента 4.

Ползун 3 содержит цилиндрический упор 5, боковины 6 и опорный выступ 7, причем опорный выступ 7 соединяет боковины 6 с забойной сторо ны, а упор 5 вЂ” с завальной. В центральной части боковин 6 ниже опорного

25 выступа 7 выполнены соосные горизонтальные пазы 8, с помощью которых ползун 3 установлен на шарнире 2.

На упоре 5 размещен с возможностью поворота распорный элемент 4гвыполненный в виде обоймы 9 и фигурных

ЗО выступов 10-12 с различными радиусами опорных поверхностей. В упоре 5 сделано вертикальное отверстие 13, а в обойме 9 вЂ” взаимно перпендикулярные отверстия 14. В отверстиях 13 и 35

14 установлен стопор l5 со шплинтом 16.

Балка 1 с помощью шарнира 2 соединена с завальным бортом 17 секции конвейера 18.

В балке 1 выполнена поперечная 4О стенка 19. Радиусы выступов 10 -12 расположены в одной плоскости, перпендикулярной поперечной стенке 19.

Перед установкой распорного элемента 4 в одно из рабочих положений 45 расшплинтовывается стопор 15 и вынимается из отверстий 13 и 14. Таким образом обеспечивается возможность поворота обоймы 9 относительно упора 5.

5О

При движении конвейера 18 горизонтально (фиг.1)обойма 9 поворачивается на упоре 5 ползуна 3 так, что фигурный выступ 11 контактирует с поперечной стенкой 19 направляющей балки 1. При взаимодействии выступа

11 с попере гно1г стенк»й 1 ) ползун

3 с помощью пазов 8 перг меигается относительно шарнира 2 к конвейеру 18 до контакта опорного выстуна 7 с завальным бортом 17. Таким образом, создается распор между конвейером

18 и направляющей балкой 1. Расположение опорного выступа 7 ползуна 3 выше оси шарнира 2 препятствует развороту конвейера 18 на завал вокруг этого шарнира при встрече с неровностями почвы или штыбом. Шарнир 2 в этом случае занимает промежуточное положение в пазах 8 ползуна 3. Для исключения самопроизвольного поворота обоймы 9 относительно упора 5 и выхода выступа 11 из контакта с поперечной стенкой 19 с:oпор 15 устанавливается в отверстие

14 обоймы 9, соосное с отверстием

13 упора 5, и шплинтуется.

При движении конвейера по падению пласта (фиг.3) обойма 9 освобождается от стопора 15 и поворачивается на упоре 5 ползуна 3 так, что с поперечной стенкой 19 контактирует фигурный выступ 12. При этом ползун 3 перемещается относительно шарнира 2 к забою на полную длину пазов 8. Опорный выступ 7, воздействуя на завальный борт 17 конвейера 18 выше оси шарнира 2, обусловливает поворот конвейера относительно шарнира на забой по падению пласта и обеспечивает его прижатие к почве. При таком положении ползуна 3 и обоймы 9 создается распор между конвейером и направляющей балкой. Фиксация обоймы 9 на упоре 5 15 аналогично предыдущей схеме.

Перед движением конвейера по восстанию пласта (фиг.4) обойма 9 после извлечения стопора 15 поворачивается на упоре 5 так, что в сторону поперечной стенки 19 установлен фигурный выступ 10. При движении по восстанию пласта конвейер поворачивается относительно шарнира 2 на завал. Завальный борт 17 взаимодействует с опорным выступом 7, при этом ползун 3 перемещается относительно шарнира 2 к завалу на полную длину пазов 8 до контакта фигурного выступа

10 с поперечной стенкой 19. Таким образом, как и в предыдущих случаях, создается распор между конвейером и направляющей балкой.!

23б110

1236110

r) g

Составитель В.Пономарева

Техред Л.Сердюкова Корректор Е.Сирохман

Редактор М. Бланар

Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Заказ 3074/33

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная,4