Инерционный сепаратор

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1242264

А2 (5и 4 В 07 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 579037 (21) 3856792/29-03 (22) 20.11.84 (46) 07.07.86. Бюл. № 25 (72) В. П. Гладков, А. Г. Яхимович, И. М. Дианов, Н. С. Клепиков и Т. А. Пых (53) 621.928.96(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 579037, кл. В 07 В ?/00, 1975. (54) (57) 1. И НЕРЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР по авт. св. № 579037, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации за счет дополнительной инерционной очистки пыли, сепарационная камера снабжена по меньшей мере одной отражательной пластиной, установленной под выходным патрубком наклонно к его оси в плоскости, совпадающей с плоскостью расположения поворотного шибера под углом 45 и прилегающей верхней кромкой к кромке шибера в этом положении.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что ширина отражательной пластины больше

0,9 — 0,74 высоты входного окна и меньше диаметра выходного патрубка.

3. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что при снабжении сепарационной камеры несколькими отражательными пластинами они расположены в ряд, перпендикулярный оси выходного патрубка, на расстоянии одна от другой, равном высоте верхнего сопла входного окна.

1242264

Составите.Ih О. Гloli02, Текред И. 13ерес Корректор.! !1; гай

Тираж 555 1одии. иос

ВН 14ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау пскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул Проектная, 4

1- е,ак гор Л. Сабо

Заказ 3045, 13

Изобретение относится к устройствам для сепарации пыли, может быть использовано, например, в системах пылеприготовления котельных установок и является усовершенствованием известного устройства по основному авт. св. № 579037.

Цель изобретения — повышение качества сепарации за счет дополнительной инерционной очистки пыли.

На чертеже изображен инерционный сепаратор с дополнительно установленными перегородками, общий вид.

Инерционный сепаратор содержит сепара— ционную камеру 1 с входным окном 2, в котором установлена жалюзийно-сопловая решетка 3, выходной патрубок 4, патрубок 5 для возврата крупной фракции, патрубок 6 для подвода аэросмеси и отражательные пластины 9, установленные в сепарационной камере 1. Решетка 3 перекрывает всю площадь входного окна 2. На выходе из сопла 7 в камере установлен поворотный шибер 8.

Отражательные пластины 9 установлены под углом не более 45 к вертикали для исключения отложений пыли на них. Верхняя кромка первой сверху пластины распо.ложена B точке, соответствующей положению кольца поворотного шибера 8 при его установке под углом 45 к вертикали.

Ширина пластины не менее 0,9 — 0,74 высоты входного окна и не более диаметра (ширины) ьыходного патрубка сепаратора. Пластины расположены в ряд по ходу потока без перекрыши на расстоянии, равном высоте входного окна сепаратора.

Конструктивно сепаратор может быть выполнен в двух исполнениях. B первом случае пластины жестко соединены с боковыми стенками камеры, во втором — пластины установлены на осях, соединяющих боковые стенки камеры.

Сепаратор работает следующим образом.

Частицы пыли благодаря инерционным силам, возникающим при !ювороте газового потока, поступают в сепарационную камеру 1 через сопло 7 и 1.аправляются вдоль решетки 3 поворот0i>IVI шибером 8.

Слабозапыленный транспортирующий агент, поступая через решетку 3, пересекает поток, поступающий через сопло 7, отвеивает готовую пыль, задашгого помола и выносит ее в патрубок 4. Захваченные при этом крупные частицы, непригодные для горения при огибании, дополнительных пластин за счет инерции сепарируются из несущего потока, ударяются в пластины 9 и отображаются вниз вследствие установки пластин 9 под углом.

При пониженных нагрузках котел ьного агрегата, когда требуется утопить пыль уменьшить расход сушильного агента, 1циб. Р

8 становится под углом 45 . При этом шибер 8 и пластины 9 составляют протяженную плоскость, тем самым удлиняется время сепарации и увеличивается сопротивление сепаратора. В итоге пыль утоняется, а расход сушильного агента снижается.

Отражательные пластины 9 увеличивают жесткость конструкции тем самым при равной прочности толщина боковых стенок камеры 1 может быть уменьшена. Наибольшее снижение веса сепаратора будет при жестком закреплении пластин 9. Меньший эффект получается при установке пластин 9 на осях.

Размеры дополнительных пластин 9 и расстояни» между ними приняты в соответствии с размерами сопла 7 решетки 3 известного сепаратора (0,1 — 0,24 высоты входного окна). Пластины 9 должны иметь размер не менее 0,9 — 0,74 высоты входного окна с тем, чтобы суммарная длина шибера 8 и пластин 9 была не менее высоты входного окна (этим исключается 0роход крупных частиц пыли из решетки 3 в патрубок 4, без увеличения сопротивления сепаратора). Расстояние между пластинами принято равным высоте сопла 7 из условия равнопроходности для той части по ока аэросмеси, которая проходит . ерез со!110 7.

Ограничение ширины пластин (пе больше диаметра патрубка сепаратора) делает сопро тивление сепаратора минимально возможным в предлагаемом устройс.-ве.

Инерционный сепаратор Инерционный сепаратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике классификации сыпучих материалов и может быть применено к промышленности строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области разделения тонкодисперсных сыпучих материалов с различной плотностью и может быть использовано в горной, химической, энергетической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к разделению твердых материалов с помощью воздушных потоков, преимущественно продукции вторичного сырья текстиля, содержащих волокна и искусственные или синтетические материалы, например, крошку поливинилхлорида (ПВХ), искусственную кожу, линолеум и другие материалы, а также может быть использовано в других отраслях промышленности таких, как пищевая для очистки сыпучих продуктов, переработки тары, упаковки из пластических материалов, в химической и других отраслях

Изобретение относится к установкам для выделения тонких фракций из металлических порошков

Изобретение относится к установкам для выделения тонких фракций из металлических порошков

Изобретение относится к автоматизации процесса сортировки и загрузки в машиностроении, приборостроении, электронной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства, где необходима сортировка и подача на технологические операции штучных деталей, симметричных относительно вертикальной оси

Изобретение относится к разделению зерновых материалов по комплексу физико-механических свойств и может применяться в агропромышленном комплексе зерноперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов
Наверх