Линия для обработки строганого шпона

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 27 К 5/04 3 10

ОПИСАНИЕ ИЭОБР

ЕТЕНИЯ

TE"

Sari ЛИ 4) Н А ВТОРСНОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3673263/29-15 (22) 13. 12 ° 83 ,.(46) 07.07.86. Бюл. ¹ 25 (71) Грузинское республиканское правление Научно-технического общества лесной промышленности и лесного хозяйства (72) Э.И.Лобжанидзе, С.М.Раздольский, Т.Э.Лобжанидзе, А.А.Мдиванов и А.Г.Датукишвили (53) 674.048.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1207765, кл. В 27 К 5/04, 05.12.83. (54) (57) ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТРОГАНОГО ШПОНА, включающая последовательно установленные и кинематически связанные узел пропитки, выполненный в виде пропиточной ванны с верхним и нижним подающими транспортерами, которые имеют направляющие ролики, узел уплотнения окрашенного шпона и сушильную камеру, имеющую подающий транспортер с обогреваемыми барабанами и узел прижима шпона к подающему транспортеру с направляющей для гибкой ленты, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности линии и качества строганого шпона, нижние направляющие ролики верхнего подающего транспортера узла пропитки выполнены подпружиненными и размещены между направляющими роликами нижнего подающего транспортера, а направляющие узла прижима шпона к подающему транспортеру сушильной камеры выполнены в виде V образно расположенных обогреваемых барабанов, причем крайние из них размещены между обогреваемыми барабанами подающего транспортера сушильной камеры.

1242365

Составитечь С. Ст1эелкова

Техред В.Кацар Корректор E,Pîøêî

Редактор Н.Иарголина а

Заказ 3655э/19

Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственнсэ — нэлиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленчости и может быть использовано при обработке стро. ганого шпона.

Цель изобретения. — повышение производительности линии и качества строганого шпона. На чертеже изображена линия для обработки строганого шпона., вид сбоку.

Линия для обработки строганого шпона содержит последовательно установленные и кинематически связанные узел 1 пропитки, выполненный в виде пропиточной ванны 2 с верхним 3 и нижним 4 подающими транспортерами, которые имеют направляющие ролики

5-7, узел 8 уплотнения окрашенного шпона и сушильную камеру 9, имеющую

t подающий транспортер 10 с обогреваемыми барабанами 11 и узел 12 прижи— ма шпона к подающему транспортеру 10 с направляющей 13 для гибкой ленты i4 причем нижние направляющие ролики 6 верхнего 3 подающего транспортера узла 1 пропитки выполнены подпружиненными и размещены между направляющими роликами 7 ниэкнего подающего транспортера 4, а направляющие !

3 узла 12 прижима шпона к подающему транспортеру 10 сушильной камеры 9 выполнены в виде -образно расположенных обогреваемых барабанов 15-17, причем крайние 15 и 17 из них размещены между обогреваемыми барабанами

1i подающего транспортера 10 сушильной камеры 9.

Кроме того, на выходе узла пропитки 1 шпона размещены отжимные вальцы

18, а на входе сушильной камеры 9 и на выходе из нее имеются соответственно направляющие экраны 19 и 20, Линия работает следующим образом.

Строганый шпон подают в узел 1 пропитки, где перемещают его посредством верхнего 3 и нижнего 4 подающих транспортеров, выполненных в виде гибких сетчатых лент. Взаимное расположение нижних направляющих роликов 6 верхнего транспортера 3 и направляющих роликов 7 нижнего транс1О .портера 4 позволяет повысить качество пропитки строганого шпона. На выходе из пропиточной ванны 2 шпон отжимают отжимными вальцами 18, возвращая избыток пропиточного раство15 ра в ванну 2. На входе в сушильную камеру 9 шпон проходит через узел 8 уплотнения, где его поры закрываются пропито и .ым составом, что исключает пробитие клея при дальнейшем исполь20 зовании шпона в качестве облицовочного материала..Уплотненный шпон перемещают по направляющему экрану 19 в сушильную камеру 9, где он подхватывается подаюпим транспортером 10 с обогреваемыми барабанами 11 и прижимается к нему с помощью узла 12 прижима. Выполнение направляющих 13 узла 12 прижима в виде обог1эеваемых барабанов 15 — 17 и взаимное располоЗО жение их относительно друг друга и относительно обогреваемых барабанов

11 I::одающего транспортера 10 обеспечивает повышение производительности линии и повышает качество сушки, так как сушка шпона происходит равномерка с обеих сторон, что исключает коробление шпона. Обработанный шпон удаляют из сушильной камеры 2 по направляющему экрану 20, 11икл IloB40 торяют.

Изобретение позволяет повысить производительность линии и качество строг IIIîão IIIIIOHB,