Установка для пропитки шпона

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зсмк В 27 К 3 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3545739/29-15 (22) 20.! 2.82 (46) 23.05.84. Бюл. № 19 (72) Ю. Г. Доронин, И. А. Шулепов, 1О. M. Демидов и В. Ф. Сергеев (71) Центральный научно-исследовательский институт фанеры (53) 674.048 (088.8) (56) 1. Справочник фанерщика. Под ред.

И. А. Шейдииа. М., «Лесная промышленность», 1968, с. 735.

2. Шейдин И. А., Пюдик П. Э. Технология производства древесных пластиков и их применение. М., «Лесная промышленность», !971, с. 57 (прототип). (54 ) 57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ

ШПАНА, включающая пропиточную ванну

„,Я0„„1093559 A с крышкой, трубопроводы подачи пропиточного раствора, смеситель, контейнеры и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения расхода растворителя, ванна выполнена с пустотелыми стенками и жестко закрепленными на верхних ее кромках запорными скобами, рабочие кромки которых выполнены скошенными наружу ванны, при этом крышка ванны выполнена с вертикально установленным в центральной ее части пневмоцилиндром и шарнирно связанными с его штоком штангами, на концах которых смонтированы клиновые упоры, при этом верхние кромки упоров контактируют с рабочими кромками запорных скоб, а смеситель снабжен связанным с верхней частью ванны насосом возврата паров пропиточного раствора. g

1093559

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства древеснослоистых. пластиков и бакелизированной фанеры.

Известна установка для пропитки шпона, состоящая из ванны, узла подачи раствора и контейнеров (1).

Известна также установка для пропитки шпона, включающая ванну с крышкой, трубопроводы подачи пропиточного раствора, 10 смеситель и контейнеры, и привод (2).

Недостатками известных установок являются низкая производительность и высокий расход растворителя.

Цель изобретения — повышение произ-водительности и снижение расхода растворителя.

Эта цель достигается тем, что ванна выполнена с путотелыми стенками и жестко закрепленными на верхних ее кромках запорными скобами, рабочие кромки которых вы- 2О полнены скошенными наружу ванны, при этом крышка ванны выполнена с вертикально установленным в центральной ее части пневмоцилиндром и шарнирно,связанными с его штоком штангами, на концах которых смонтированы клиновые упоры, при 25 этом верхние кромки упоров контактируют с рабочими кромками запорных скоб, а смеситель снабжен связанным с верхней частью ванны насосом возврата паров пропнточного раствора.

На фиг. 1 изображена схема установки, общий вид; на фиг. 2 — схема ванны, вид спереди; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Установка для пропитки шпона включает пропиточную ванну 1 с крышкой 2, при этом количество ванн 1 определяется установленной мощностью оборудования для производства древесно-слоистых пластиков или фанеры. Рядом с ванной 1 размещен смеситель 3, связанный с ванной 1 трубопроводами 4 подачи пропиточного раствора, а над ванной 1 смонтированы контейнеры 5 для загрузки в них пропитываемого шпона, при этом ванна 1 выполнена с пустотелыми стенками 6 и жестко закрепленными на верхних ее кромках 7 запорными кобами 8, рабочие кромки 9 которых выполнены скошенными наружу ванны 1, при этом крышка 2 ванны 1 выполнена с вертикально установленным в центральной ее части пневмоцилиндром 10 и шарнирно связанными с его штоком 11 штангами 12, на концах которых смонтированы клиновые упоры 13, причем верхние кромки 14 упоров 13 контактируют с рабочими кромками 9 запорных скоб 8, а смеситель 3 снабжен связанным с верхней частью 15 ванны 1 насосом 16 возврата паров пропиточного раствора, а ванна 1 имеет датчики 17 уровня и температуры раствора.

Установка работает следующим образом.

Пропиточный раствор приготавливают в смесителе 3 и по трубопроводам 4 подают в ванну 1, при этом уровень и температуру раствора контролируют с помощью датчиков 17, после чего контейнеры 5 загружают листами шпона и помещают их для пропитки в ванну 1, которую закрывают крышкой 2 с помощью запорных скоб 8, штанг 12 и пневмоцилиндра 10, выполняют выдержку листов шпона и включают насос 16, который удаляет пары растворителя из ванны 1 и направляет их на рекуперацию в смеситель 3, после чего раствор перекачивают в соседнюю ванну, оставшийся раствор стекает с контейнера 5, который выгружают, и цикл повторяют.

1093559

A S

Составитель А. Сафонов

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 487 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Гратилло

Заказ 3356/! 5