Индикатор наличия формовок пресс-формовочной машины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU» 1242404 А1 (58 4 В 30 В 15/28

ВСЕГОВЗНАФ

И, „"„.:, „ „,;... И

1ХВЛХЮТЕМА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3867931/22-02 (22) 28.12.84 (46) 07.07.86. Бюл. № 25 (71) Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения Гипрококса (72) В. Н. Ларин и А. П. Осроушко (53) 621.797.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 398938, кл. G 05 G 1/00, С 10 В 25/12, 1971. (54) (57) ИНДИКАТОР НАЛИЧИЯ ФОРМОВОК ПРЕСС-ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащий магнитоуправляемый контакт, взаимодействующий с постоянным магнитом, установленным на наружном конце двуплечего рычага, встроенного в крышку пресс-формовочной машины, и блок управления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы машины за счет автоматизации контроля наличия формовок, блок управления выполнен в виде тиристорного ключа с двумя тиратронными схемами управления, соединенными с блоком питания и исполнительным реле, анод тиратрона первой схемы управления через ограничительный резистор соединен с конденсатором времязадающего контура RC и анодом тиратрона второй схемы управления, катод тиратрона через резистор соединен с управляющим электродом тиристора, а сетка через параллельно включенные делитель напряжения и конденсатор и через магнитоуправляемый контакт соединена с блоком питания, анод тиратрона второй схемы управления через ограничительный резистор соединен с блоком питания и магнитоуправляемым контактом, катод соединен с блоком питания, а сетка через резистор подсоединена к аноду тиратрона, ограничительному резистору анода и конденсатору времязадающего контура RC, вторым выводом соединенного с анодом тиристора и исполнительным реле.

1242404

Составитель В. Этигген

Редактор В. Иванова Техред И. Верее Корректор Е. Рошко

Заказ 36571 20 Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушск;я наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к индикаторным и регистрирующим измерительным приборам общего назначения с применением магнитных средств передачи сигналов и может найти применение в различных отраслях промышленности, например коксохимической, для контроля выхода формовок из прессформовочной машины.

Целью изобретения является повышение надежности работы машины за счет автоматизации контроля наличия формовок.

На чертеже изображена схема индикатора.

Индикатор наличия формовок содержит постоянный магнит 1, закрепленный на наружном конце двуплечего рычага 2, установленного на шаровой опоре 3 в крышке

4 пресс-формовочной маины 5. На внутреннем конце рычага 2 закреплена пластинка, по которой ударяют выпадающие формовки. Магнит 1 (М) воздействует HB магнитоуправляемый контакт 6 (геркон). На выходе геркона включен блок 7 управления.

Блок 7 управления состоит из блока 8 питания, тиристорного ключа с тиратронным управлением и исполнительного реле. Блок 8 .британия включает в себя диоды Дl и Д2, резисторы Rl и R2 и конденсаторы — электрические (фильтры Сl и С2. Тиристорный ключ имеет две тиратронные схемы управления. Первая схема содержит тиратрон Л! с ограничительным резистором RÇ. Анод тиратрона через ограничительный резистор

КЗ соединен с конденсатором С4 времязадающей цепочки RC и анодом тиратрона второй схемы управления. Катод тиратрона Л через резистор R4 соединен с управляющим электродом тиристора ДЗ. Сетка тиратрона через параллельно соединенные делитель напряжения R5 — -К6 и зарядно-разрядный конденсатор СЗ и через магнитоуправляемый контакт 6 подсоединена к блоку

8 питания БП. Вторая схема управления содержит тиратрон Л2, анод которого через ограничительный резистор R7 соединен с бло ком питания БП и магнитоуправляемым контактом 6. Катод соединен с катодом тиристора ДЗ и блоком 8 питания, а сетка через резистор R8 подсоединена к конденсатору С4 времязадающего контура RC. Второй вывод конденсатора С4 соединен с анодом тиристора ДЗ и исполнительным реле Рl.

Индикатор работает следу1ощим образом.

При нормальной работе пресс-формовочной машины формовки, выпадая из ячеек, ударяют по пластинке рычага 2, что вызывает перемещение его наружной части.

Магнитоуправляемый контакт 6 при этом кратковременно замыкается. В моменты замыкания магнитоуправляемого контакта заряжается конденсатор СЗ и его потенциал достигает величины напряжения зажигания тиратрона Л l. После зажигания тиратрона

Лl путем подачи напряжения на управляющий электрод включается тиристор ДЗ. Срабатывает реле Рl, которое своим контактом 1Р.". замыкает цепь сигнальной лампы

Лнl. Формовки выпадают через 3 -5 с. В период времени между выпаданиями формовок магнитоуправляемый контакт 6 размыкается, тиристор ДЗ остается включенным.

Протекающий через тиристор ДЗ ток подается на катод тиратрона Л l и гасит его до следующего выхода формовок, замыкания магнитоуправляемого контакта 6 и заряда конденсатора С3. Конденсатор С4 также за20 ряжается, однако при включенном тиристоре он постоянно разряжается через вспыхивающий тиратрон Л l.

При нарушениях выхода формовок постоянный магнит 1 (М) не изменяет своего

25 положения, магнитоуправляемый контакт

6 также не меняет своего положения и остается замкнутым или разомкнутым (в зависимости от положения рычага 2 в момент сбоя), тиратрон Л l не будет зажигаться.

Время заряда и разряда конденсатора С4 соответствует времени между двумя выходами формовок из ячеек пресс-формовочной машинь1. Это время экспериментально определяется для каждого режима работы прессформовочной машины и находится в пределах 3- — 5 с. При отсутствии формовок конденсатор С4 заряжается до напряжения зажигания тиратрона Л2 с выдержкой времени 3 — -5 с и затем зажигает тиратрон Л2.

Прк зажигании тиратрона Л2 конденсатор С4 перезаряжается и выключает тиристор Д4. Реле Р l отключается и контак40 том 2Р1 замыкает цепь сигнальной лампы

Лн2, сигнализирующей о нарушениях выхода формовок.

Использование предлагаемого устройства для контроля наличия формовок пресс-формовочной машины позволит автоматизировать процесс контроля. Автоматизация контроля, в свою очередь, позволит своевременно выявить сбой в работе пресс-формово гной машины и предотвратить аварийную ситуацию.