Концентрат технологической жидкости для абразивной обработки металлов
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3789324!23»04 (22) 08.06.84 (46) 07.07.86. Бнхп. ¹ 25 (71) 15-й Государственный подшипниковый завод (72) 10. Д. Мавромати, Б. И. Коротков, B. А. Сивохин, С. М. Горшков, Г. К. Сдельников и А. А. Жулев (53) 621.892:621.7.016 ° 3(088.8) (56) Белосевич В. К. и др. Эмульсии и смазки при холодной прокатке. М,:
Металлургия, 1976, с. 188 04, Авторское свидетельство СССР № 1162866, кл. С 10 М 3/02, 1984.
{54) КОНЦЕНТРАТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЖИД
КОСТИ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛ-
ЛОВ (57) Изобретение относится к техноло™ гическим жидкостям, в частности к смазочно-охлаждающим жидкостям, ис™е пользуемым при механической обработке металлов абразивным инструментом, например при шлифовании, заточке и фи ,нишной абразивной обработке. Для по вышения производительности процесса
„„SU„„1242507 A 1 (59 4 С 1О М 173/00 //(С 10 М 173/00, 125:20, 129:16, 133:08, 135:10)
С 10 N .40:20 и снижения расхода шлифовального инструмента используют концентрат технологической жидкости для абразивной обработки металлов определенного состава. Последний содержит (в мас. 7)
1-4 NaNOq, 3-7 триэтаноламинового мьгла олеиновой кислоты, 0,5-4,5 тетранатриевой соли N-алкил-М-сульфосук™е цинонласпарагиновой кислоты и дополнительно 1-3 полиоксиэтилированного алкилфенола, 55-75 минерального масла и остальное - воду. Использование мыла олеиновой кислоты,. а не СаСы жирных кислот обеспечивает устойчи™ вость и смачивающие свойства концент» рата. Испытания 5Х-ных эмульсий предлагаемого концентрата .(протиа иааеотного концентрата) покааьвают преимрце ства по режущей способности до
721 мм /мин (против 678), по расходу ь круга до 3,1 мм /мин (против 5,3), по коэффициенту шлифования до 228 (против 128) и по шероховатости поверности до 0,29 мкм (против 0,32)
2 табл.
3Я
425О7 а состава эмульсии соответствует номеру состава концентрата).
Из табл. 2 следует, что режущая способность круга и коэффициент шлифования с предлагаемым составом на
5-10 выше, чем с известным составом концентрата. При этом расход шлифовального круга и шероховатость поверхности ниже, чем с известной эмульси1О ей. Такой эффект достигается за счет образования прочной адсорбционной масляноактивной пленки на обрабатываемом металле, которая создает благоприятные условия для реализации процесса резания с высокими скоростями обработки.
1 12
Изобретение относится к технологическим жидкостям, в частности смазочно-охлаждающим жидкостям, применяемым при механической обработке металлов абразивным инструментом, например при шлифовании, заточке и финишной абразивной обработке.
Цель изобретения - повышение производительности процесса и снижение расхода шлифовального инструмента.
Для приготовления концентрата используют триэтаноламиновое мыло оле иковой кислоты,.полученное взаимодействием олеиновой кислоты марки Б с триэтаноламином, которое придает кон центрату,устойчивость и смачивающие свойства. В качестве минерального масла целесообразно использовать масло индустриальное И-20А, Используют также полиоксиэтйлррованные алкилфенолы (ОП-10), нитрит натрия, тетранатриевую соль N-алкил- 1-сульфосукцино,иласпарагиновой кислоты.
Конкретные составы концентрата, приготовленные для испытаний, указаны в табл. 1.
Оценку эффективности эмульсий производят по следующим критериям: режущая способность круга расход
Ф 40 шлифовального круга, шероховатость обработанной поверхности, коэффициент шлифования (отношение режущей способности к расходу круга).
Результаты испытаний 5 ;ных эмуль45 сий известного и предлагаемого концентратов приведены в табл. 2 (номер
1-3
0 5-4,5
55»75
Остальное
При сравнительных станочных испы таниях используют 5 -ные эмульсии, полученные путем растворения концентратов в воде.
Шлифование выполняют на станке шлифовальным кругом. Режим обработ ки. окружная скорость круга 30 м/с, окружная скорость детали 80 м/мин, подача на врезание 1,65 мм/мин.
Формула изобретения
2п Концентрат технологической жидкости для абразивной обработки металлов, содержащий воду, нитрит натрия, триэтаноламиновое мыло жирных кислот и тетранатриевую соль N-алкил-N-суль25 фосукциноиласпарагиновой кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и снижения расхода шлифо вального инструмента, дополнительно
ЗО содержит полиоксиэтилированный алкилфенол, минеральное масло и в качеств ве триэтаноламинового мыла жирных кислот содержит триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас. :
Нитрит натрия 1 3
Триэ таноламиновое мыло олеиновой кислоты 3-7
Полиоксиэтилирован» ный алкилфенол
Тетранатриевая соль
N-алкил-N-сульфо сукциноиласпарагиновой кислоты
Минеральное масло
Вода!
242507
0,4
Нитрит натрия.
Триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты
ОП10
Тетранатриевая соль N-алкил-И»сульфосукциноиласпарагиновой кислоты
25,0
4,5
0 5
2,5
Масло индустриальное И 20А, Диэтиленгликоль
55
l7,5
Триэтаноламиновое мыло жирных кислот фракции Са-Сто
19,0
До 100 До 100 До 100 До 100
Вода
721
4,7
153
0,30
714
4,1
174
0,30
708
3,1
228
0,29
4(известный) 0,32
678
5,3
128
Составитель Е. Пономарева
Редактор В. Петраш Техред.O.Сопко . Корректор Г. Решетник
Заказ 3668/26
Тираж 482 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. проектная, 4
