Способ контроля отверждения литьевых полимерных композиций

 

Описан способ контроля степени отверждения полимерных композиций с использованием вибродатчика, в котором формирование пробы осуществляют путем предварительной заливки в контейнер для испытуемой среды легкоплавного сплава, температура плавления которого ниже температуры твердения полимерной композиции, с последуюн(ей заливкой исследуемой композиции и отделением ее от сплава. 2 ил. ю 0) fO

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 G Ol N ll/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3840130/24-25 .(22) 07,01.85 (46) 07.07.86. Бюл. 1(- 25 (71) Ленинградский институт авиационного приборостроения (72) А.Ф.Николаевич, К.В. Кан и Э.А.Иийлен

1.53) 532 ° 137(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 444092, кл, 0 01 N 11/14, 1974.

Авторское свидетельство СССР

¹ 894477, кл. 0 01 N ll/16, 1981, Авторское свидетельство СССР

11 1032418, кл. G О1 N 33/44, 1983, (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТВЕР>(ДЕНИЯ

ЛИТЬЕВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ (57) Описан способ контроля степени отверждения полимерных композиций с использованием вибродатчика, в котором формирование пробы осуществляют путем предварительной заливки в контейнер для испытуемой среды легкоплавного сплава, температура плавления которого ниже температуры твердения полимерной композиции, с последующей заливкой исследуемой композиции и отделением ее от сплава. 2 ил.

1 12427б2 2

Изобретение относится к технологии полимерных материалов и может быть использовано для контроля отверждения питьевых полимерных композиций горячего отверждения, например эпоксидпых, полиэфирных, полиуретановых и др.

Целью изобретения является повы- . шение точности контроля отверждения высоковязких литьевых полимерных композиций при одновременном упрощении . способа контроля.

На фиг, 1 и 2 показано устройство для осуществления способа, Сущность предлагаемого способа заключается в нагреве пробы испытуемой полимерной композиции и контейнере до заданной температуры, заливки ее в контейнер и измерения в процессе отверждения пробы параметров колебания механически колеблющегося зонда, погруженного в исследуемую пробу, причем предварительно перед заливкой помещают в контейнер легкоплавкий сплав (например, сплав Вуда) с температурой плавления, ниже заданной температуры нагрева пробы, а после заливки пробы отделяют легкоплавкик сплав от пробы испытуемой полимерной композиции после достижения ею стадии гелеобразования, после чего проводят измерения параметров колебаний зонда, по которым ведут контроль отверждения пробы, Способ осуществляют следующим образом, Пример. В контейнер 1 (фиг ° 1) помещают легкоплавкий сплав (например, сплав Буда) 2, по объему раза в 3-5 превосходящий объем пробы 3 исследуемой литьевой полимерной композиции. Затем контейнер 1 и пробу 3 композиции нагревают до установленной температуры, При этом легкоплавкий спяфВ 2, имеющий более низкую температуру плавления, чем установленная температура .нагрева контейнера 1 и пробы 3, расплавляет" ся и занима т некоторый объем в нижней части контейнера !. После этого пробу 3 исследуемой полимерной композиции заливают в контейнер и она растекается по свобоцной поверхности расплавленного легкоплавкого сплава 2. Так как легкоплавкий сплав 2 имеет объемный вес, в несколько раз больший, чем исследуемая композиция, то через некоторое вре— мя на свободной поверхности легкоплавкого сплава проба испытуемои литьевой полимерной композиции формируется в виде тонкой равнотолщинной пластинки. По периметру проба соприкасается .с контейнером 1, образуя за счет вогнутого мениска ее наружной поверхности и выпуклого мениска легкоплавкого сплава полосу контак-!

О та более широкую, чем толщина пробы.

Этим обеспечивается более надежная адгезионная связь между контейнером

1 и пробой 3, а также между пробой 3 и зондом 4. !

После заливки пробы ее отверждают в соответствии с установленной температурой отверждения, После гелеобраэования, протекающего в пробе, в процессе отверждения через определенный промежуток времени проба способна сохранять свою первоначальную форму, поэтому легкоплавкий сплав отедляют от нее. Так как легкоплавкий сплав сообщается с атмосферой через отверстие 5 в контейнере I, то, поворачивая выпускной кран 6, уцаляют легкоплавкий сплав из полости контейнера 1„ После этого проба материала, сформированная в полости контейнера в виде равнотолщинной пластинки, приводится в непрерывные или периодические колебания посредством зонда 4, вплоть до окончательного отверждения пробы.

Контроль полноты отверждения производится, как и в известных способах, путем измерения параметров колебания механически колеблющегося

®О зонда, Пример 2; Способ, реализуемый с применением устройства, изображенного на фиг. 2, протекает та !5 таким же образом, как и в примере с той лишь разницей, что в данном случае отделение пробы испытуемой полимерной композиции от легкоплавкого сплава происходит иначе, а

- @ именно: гайка 7 завинчивается, при этом сспрягаемый с не!о винт, жестко соединенный с металлической гофрированной мембраной 8, перемещается вниз, оттягивая мембрану 8, В данном случае отпадает необходимость в переливании легкоплавкого сплава, а он всегда находится в контейнере, что делает способ более удобным.

1242762

Составитель В.Вощанкин

Т ехред О . Гор тв ай

Корректор N. Демчик

Редактор А,П}андор

Тираж 778

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Заказ 3691/38

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна

<тная 4

Формула изобретения

Способ контроля отверждения лить- евых полимерных композиций, заключающийся в нагреве пробы испытуемой полимерной композиции и контейнера до заданной температуры, заливке ее в контейнер и измерении в процессе отверждения пробы параметров колебания механически колеблющегося зонда, погруженного в испытуемую пробу, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля отверждения высоковязких лить< вых полимерных композиций горячего отверждения при упрощении способа, в контейнер предварительно помещают легкоплавкий сплав с температурой плавления, ниже заданной температуры нагрева пробы, а после заливки пробы отделяют легкоплавкий сплав от пробы испытуемой полимерной композиции после достижения ею стадии гелеобразования, после чего проводят измерения параметров колебания зонда.