Устройство контроля и управления запасом материала в бункере шихтоподачи

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 С 22 В 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3829263/22-02 (22) 24.12.84 (46) 15.07.86. Бюл. Ф 26 (71) Центральное проектно-конструкторское бюро по системам атоматизации (72) Ю. Г. Ахметшин и Ю. П. Калинов (53) 622.781.05:66.028-52(088.8) (56) Проект ЦПКБ 381 . 02. Автоматизированная система управления шихтоподачей ДП Ф 1, 1982. (54)(57) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСОМ МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ

ШИХТОПОДАЧИ, содержащее конвейер с двигателем, пускатель, уровнемер с двигателем, датчик верхнего уровня материала, грохот с двигателем, воронко-весы, датчик веса, затвор и конечный выключатель затвора, причем выход пускателя соединен с двигателем грохота, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на измерение и повышения надежности устройства путем уменьшения

„„SU„„1244196 А1 частоты включения уровнемера, оно снабжено элементом сравнения, задат" чиком веса, элементом И, элементом НЕ, блоком управления уровнемером, сельсин-датчиком и блоком управления конвейером, причем первый вход блока управления конвейером соединен с выходом датчика верхнего уровня материала, выходы датчика и задатчика веса соединены с входами элемента сравнения, выходы элемента сравнения и конечного выключателя затвора соединены с входами элемента И, выход которого соединен с входами элемента НЕ и пускателя, выход элемента НЕ соединен с,первым входом блока управления уровнемером, второй вход которого соединен с выходом сельсин-датчика, первый и второй выходы блока управления уровнемером соединены соответственно с входом двигателя уровнемера и вторым входом блока управления конвейером, третий вход которого соединен с выходом датчика веса, а выход — с двигателем конвейера.

Изобретение относится к металлур-гии, в частности может быть HclIQJIb зонано при контроле запасов сыпучих мате!риалов .

Целью изобретения является сни1244!96 чем вход элемента 26 НЕ является первым входок блока 19 управления, выход элемента 26 НЕ соединен с первым входом дешифратара 27, вто— рай и третий входы которого являют! э

30 жение энергозатрат на измерение и повышение надежности устройства путем уменьшения частоты включения уровнемера.

На фиг. l прецставлена блок-схема устройства контроля и управления запасом материала в бункере; на фиг. 2 — структура блока управления уровнемеров; на фиг. 3 — структура блока управления.

Устройство контроля и управления запасок материала в бункере (фиг, 1) содержит конвейер 1 с двигателем 2, бункер 3, грохот 4 с двигателем 5, воронка-весы 6, датчик 7 веса, затвор с конечным выключателем 8, задатчик 9 веса элемент IO сравнения элемент 11 И„ пускатель 12, элемент !3 НЕ, блок 14 управления уровнемером 15 с двигателем 16, сельсиндатчик 17, датчик 18 верхнего уровня, блок 19 у-правления. Бдак 14 управления уровнемером (фиг. 2) содержит счетчик 20 импульсов, преобразователь 21 код-аналог, элемент 22 сравнения, задатчик 23 среднего уровня материала в бункере 3, блок 24 селектирования отрицательных значений и реверсивный пускатель 25, причем первые входы реверсивного пускателя 24 и счетчика 20 импульсов являются первым и вторым входами данного блока !4 управления и соединены соответственно с выходом элемента 13 НЕ и выходом сельсин-датчика 17, выход счетчика 20 импульсов. соединен с входом преобразователя 2! код-аналог, выход каторога и выход задатчика 23 среднего уровня материала в расходном бункере ", соединены соответственно с входами элемента 22 сравнения, выход которого соединен са входом блока 24 селектирования отрицательного значения, выход которого соедипен с первым входом реверсивного пускателя 25, и выход блока 24 селектирования отрицательнога значениями является соответственна первым и вторым выходами блока 14 управления уровнекером 15.

Блок 19 управления (фиг. 3) содержит элемент 26 НЕ, дешифратор 2?, элемент 28 ИЛИ и пускатель 29, приcÿ соответственно вторым и третьим входами блока 19 управления, выходы дешифратара 27 соединены со входами элекен"a 28 ИпИ, выход которого соединен со входом пускателя 29, выход которого является выходом блока 19 управ. пения.

Ус..ройство работает следующим образок

При работе конвейера 1 производится загрузка бункер:, 3,,так как датчик 18 верхнего уровня, блок 24 селектиравания атрицательнага значения и датчик 7 веса материала в воронка-весах 6 еще не сработали зз-за того, что на первом выходе деш-фратора 27 при наборе сигналов

"100" на его входах появляется логическая ."1" и пускатель 29 заяускает двигатель 2. Б момент подхода уровня загружаемого материала к месту расположения датчика 18 верхнего уровня материала последний срабатывает, на. втарок выходе дешифра-; гора 28 появляется 0 при новой комбинации сигналов 000 на его входах и пускатель 29 отключает асинхронный двигатель 2 конвейера !.

После закрытия затвора срабатывает его конечный выключатель 8 и оба вхоца элемента 11 И оказываются под единичными сигналами. Сигнал э огическая 1" с выхода элемен та 11 И через пускатель 12 запускает двигатель 5 грохота 4 и загрузка материала в воронка-весы 6 начинается, При этом конвейер 1 остается неподвижен, так как на входах дешифратара ?7 в этот моменг имеет кесто комбинация сигналов 1101 (весоизме1 рг ль -п>и датчик 7 сработал),, чта соатвет твует 0 на третьем выходе цешифра"opa.. .а следовательно., 0 на выходе элемента 28 ИЛИ, что не позволяет пускателю 29 запустить дви атель 2 конвейера 1. =!на -:ение веса загружаемого в воронка-,е.сы 6 материала, измеренное даI ëêñг : 7, поступает на первый вход элемента 10 сравнения, где сравнивается с заданным значением веса. При совпаде:" ии этих значений на выходе элемента 10 сравнения появляется ло! 24-

3 гический 0, тогда на выходе элемента 11 И при логической "1" на втором его входе (конечный выключатель 8 затвора по прежнему срабатывает) будет логический "0", пускатель 12 остановит грохот 4. Кроме

11 и того, сигналом логическая 1 на выходе элемента 13 НЕ, приходящего на первый вход реверсивного пускателя 25, запускается двигатель 16 и уровнемер 15 начинает перемещение в прямом направлении. Конвейер 1 при этом остается неподвижен и загрузка материала в бункер 3 не производит11 13 ся, так как при комбинации 101 на входах дешифратора 27 пускатель 29 не запускает двигатель 2 конвейера 1.

По мере движения уровнемера 15 счетчик 20 подсчитывает импульсы сельсина-датчика !7, сочлененного с двигателем 16 уровнемера 15, затем подсчитанное их значение, преобразованное преобразователем 21 коданалог, сравнивается на элементе 22 сравнения с заданным значением сред- 25 него уровня материала в бункере.

Если уровень материала в бункере окажется ниже среднего значения, сигнал с выхода блока 24 селектирования

196 отрицательного значения поступает на второй вход реверсивного пускателя 25, приводящего двигатель 16 уровнемера 15 в движение в обратном направлении, а также на второй вход дешифратора 27 и второй вход счетчика 20, сбрасывая его в "0". Тогда при комбинации "1!1" на входах дешифратора 27 на его четвертом выходе появляется логическая 1 проходящая на выход элемента 28 ИЛИ, что позволит пускателю 29 запустить двигатель 2 конвейера 1. После возобновления движения конвейера 1 начинается загрузка материала в бункер 3.

Предложенная совокупность блоков и связей между ними, а также алгоритм функционирования данных блоков позволяет произвести измерение уровня материала в бункере только после выдачи порции материала из него и при отключенном конвейере подачи материала в бункер, а также осуществить координацию работы всех технологических узлов, что позволит уменьшить энергозатраты на измерение и повысить надежность работы всех звеньев.

)244196

nm 17 н1б

Составитель A. Сергеев

Редактор И. Горват Техред В.Кадар

Корректор О. Луговая

Заказ 3775/28 Тираж 567 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие„ г. Ужгород, ул. Проектная, 4