Способ изготовления асбестсодержащей диафрагмы

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН .

24421 A } (19) (111 (дц 4 С 25 В 13/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ РГ цр „

ОПИСЛНИК ИЗОБРКТКНИЯ;...., ц

3®ва}0

Н А ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ®Гад (54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛКНИЯ

АСБКСТСОДКРЖАЩКИ ДИАФРАГМЫ, включающий обработку асбеста в массном ролле в водной среде, приготовление пульпы в смешанном растворе щелочи и хлорида щелочного металла или в смешанном

1 растворе щелочи и хлорида щелочного металла с фторсодержащим полимером (21) 3785807/23-26; 3787118/23-26 (22) 21.06.84 (46) 15.07.86. Бюп. Р 26 (72) К.В.Мулин, В.С.Леванович и В.А.Курбатов (53) 621.3.035.31(088 .8) (56) Якименко Л.М Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов. М,: Химия, 1974, с. 53-54. и смачивателем с последующим насасыванием диафрагмы с помощью вакуума на катод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения воспроизводимости свойств диафрагмы при многократном использовании пульпы, в процессе насасывания отделяют первую порцию пульпы, прошедшую через катод в количестве 8-19 л/м2 диафрагмы, фильтруют для отделения асбеста, который выводят из системы изготовления диафрагмы, и корректируют состав пульпы.

2. Способ по и. 1, отличаюшийся тем, что раствор после

Ф фильтрации пульпы выпаривают до со-. Е держания 300-360 г/л NaOH, после чего возвращают в систему изготовления диафрагмы. С."

1?442

Та блица 1

Протекаемость диафрагмы, доли единиц

35

0,91

0,93

0,90,io,6

0,92

0,85

0,70

0,80

10 о

0,71

0,67

0,65

0,66

0,60

О 51

Изобретение относится к производству хлора и щелочей диафрагменным способом, а именно к изготовлению фильтрующей диафрагмы.

Целью изобретения является обеспечение воспроизводимости свойств диафрагмы при многократном использовании пульпы.

Пример 1. Производят насасывание асбестовой диафрагмы на сетчатый 1О катод БГК-50/25 на 50 КА под вакуумом. Катод площадью 37 м изготовлен из стальной сетки и 2 с размером ячеек в свету 2х2 мм. Насасывание диафрагмы ведут из пульпы асбеста 15 (смесь сортов П-3-50 и П-4-20 в соотношении 1: 1), обработанного в массном ролле в течение 40 мин при присадке ножей 3 мм. Состав пульпы: 10 г/л асбеста + 120 л/г Na0H + 175 г/л NaC1. 20

Первые 5 мин насасывание ведут при вакууме 40 мм рт.ст., последующие

10. мин — при вакууме 400 мм рт.ст. (по обычной технологии) . Через катод проскочило 296 л пульпы, содержащей

1 г/л асбеста, т.е. 8 л/м диафрагмы в начальный период получения асбестового покрытия катода, после чего о прошло еще 4217 л светлого раствора (без асбеста) в последующий период до конца насасывания диафрагмы.

При изготовлении другой диафрагмы при вакууме в начале насасывания .

50 мм рт.ст. объем проскочившего через катод мутного раствора, содержавшего 1,2 г/л асбеста, составил

398 л или 10,76 л/м диафрагмь1.

Пример 2. Производят насасывание диафрагмы, как в примере 1, с тем отличием, что с самого начала поддерживают вакуум 400 мм рт.ст.

Проскок пульпы 1,7 г/л асбеста составил 19 л/м /703 л на катод БГД50/25.

Из примеров 1 и 2 видно, что коли- чество проскочившего через катод мутного раствора лежит в предлагаемых пределах количества электрощелочи, которое надо удалить из системы насасывания при каждом насасывании диафрагмы для вывода воды, вносимой в систему насасывания с влажным асбестом после обработки его в ролле.

Эту порцию пульпы (в начальный период насасывания) надо отфильтровать и передать на выпарку, а с выпарки возвратить в систему насасывания соответствующее количество средних

10 2 щелоков, чтобы сохранить баланс по воде и по щелочи в системе насасывания диафрагмы. Корректировка пульпы по щелочи и воде может производиться также твердой щелочью или раствором каустической соды.

Пример 3. Производят насасывание диафрагмы на сетчатый катод из одной и той же пульпы 20 г/л асбеста + 120 г/л NaOH + 175 г/л NaC1 в течение 5 мин при вакууме 50 мм рт. ст. и затем 8 мин при вакууме 400 мм рт . ст . с добавлением в пульпу перед насасыванием очередной диафрагмы недостающего количества асбеста П-3 50 и П-4 20, обработанного в ролле.

Определяют протекаемость получен«ых диафрагм при просасывании через них воды под вакуумом 100 мм рт.ст.

Полученные данные приведены в табл.1

Диафрагма, насосанная из пульпы с введением в нее новой порции асбеста при ее корректировке, Ф

Та блица2

Диафрагма, Ф

Протекаемость диафрагмы под вакуумом

10 мм рт.ст., доли единиц

Количество асбеста, удаленного из системы насасывания л/м2

Ж от массы

1 диафрагмы кг

10,8

0,4

0,7

1,00

16,2

1,0

0,6

1,01

1,0

1,00

18,0

0,6

1,0

1,02

16,5

0,8

1,3

1,02

18,0

1,0

1,7

1,00

8,0

0,4

0,7

1,03

1,2

19,0

2,0

1,02

3 1244

Из данных табл. 1 видно, что при многократном использовании одной и той же пульпы с корректировкой ее состава протекаемость полученнЪ х диафрагм снижается, что объясняется накоплением мелких волокон асбеста в пульпе.

После 15 насасываний диафрагм пульпу надо менять на новую вследствие получения плотных диафрагм с по- 10 ниженной протекаемостью. При объеме. пульпы в системе насасывания 14 м и концентрации асбеста 20 г/л надо удалить 14х20=280 кг асбеста, т.е. около 19 кг на 1 катод или минимум

1/4 массы 1 диафрагмы.

Пример 4. Производят изготовление диафрагмы, как в примере 3, с тем отличием, что проскочившую через катодную сетку пульпу удаляют, 20 профильтрованный через диафрагму светлый раствор смешивают с остающейся пульпой и добавляют в нее недостающее количество щелочи и соли и обработанный в ролле асбест того же 2s состава до достижения заданного состава пульпы. Изготовленные диафрагмы испытаны в тех же условиях и по той же методике, как в примере 3.

Полученные данные по протекаемости изготовленных. диафрагм показаны в табл. 2.

210 4

Насасывание диафрагмы из пульпы

20 г/л асбеста 11-3-50 и П-4-20 в соотношении 1:1 в растворе 140 г/л NaOH+

+170 г/л NaC1 при вакууме 400 мм рт.ст, в течение 15 мин (5 мин при вакууме

50 мм рт.ст..и 10 мин при вакууме

400 мм рт.ст.). Прошедшая через катод пульпа отфильтровывается от асбеста передается на выпарку, корректируется с добавлением асбеста до заданной . концентрации. В проскочившей через катодную сетку пульпе 1-1,7 г/л асбеста. При изготовлении 15 диафрагм потери асбеста составляют всего

10,6 кг против 280 при обычной техно-. логии и ту же пульпу можно использовать в дальнейшем для изготовления диафрагм при условии ее корректирования по составу после каждого насасывания диафрагмы.

Как видно из табл. 2, протекаемость изготовленных диафрагм мало меняется и т.е. обеспечивается воспроизводимость качества диафрагм.

При соблюдении указанных условий с добавлением в пульпу дополнительного фторпласта и смачивателя при изготовлении асбополимерных диафрагм получаются аналогичные результаты.

1244210

Продолжение табл.2

Диафрагма, У

Х от массы

1 диафрагмы

13 2

0,7

1,03

16,0

0,6

1,0

1,01

0,4

11,0

0,7

0,99

15,4

0,5

0,8

0,99

17,5

1,0

1,7

1,01

15,0

0,8

1,4

1,02

16,7

0,6

1,0

1,00

Составитель Т.Барабаш

Редактор Н.Горват Техред Л.Олейник Корректор А.Обручар

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная 4

В нчество асбеста, удаленного из системы наС асывания

Заказ 3776/29 Тираж. 615 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Протекаемость диафрагмы под вакуумом

10 мм рт.ст., доли единиц