Способ получения флотореагента-собирателя


C25B3/02B03D1 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1244142

ВСГ1 :Г " -

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

fiRbwl L - - .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3762027/23-04 (22) 25.06.84. (46) 15.07.86. Бюл..У 26 (71) Иркутский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) С.А. Богидаев, А.Н. Баранов и С.Б. Леонов (53) 547.544.07(088.8) (56) .Труды Иркутского политехнического института. Сер. обогащения полезных ископаемых, 1971,. вып. 75, с. 24-31.

Научные сообщения научно-исследовательского и проектного института цветной металлургии "Армнипроцветмет", 1975, вып. 3, с. 10-13. (5D 4 С О/ С 154/02, С 25 В 3/02//

// Б 03 0 1/00 (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЛОТОРЕАГЕНТА-СОБИРАТЕЛЯ электрохимическим окислением бутилксантогената калия, отличающийся тем, что, с целью повыщения флотоактивности целевого продукта, процесс проводят при потенциале анода относительно хлорсеребряного электрода 1,8-2,2 В.

1244142

Изобретение относится к способам получения флотореагента-собирателя на основе окисленного бутилксантогената калия, который может использоваться для обогащения полезных ис- 5 копаемых.

Целью изобретения является повышение флотоактивности реагента-собирателя.

Способ осуществляют следующим образом.

Раствор ксантогената в воде помещают в электрохимическую ячейку.

Анод — платиновая пластина, противоэлектрод — хлорсеребряный, вспомогательный электрод — платиновая проволока. Электроокисление ксантогената проводят на потенциостате в потенциостатическом режиме при комнатной температуре. Исследуется флотируе- 0 мость сульфидных минералов свинца и цинка Дальнегорского месторожденияо соединениями, полученными при электрохимическом окислении водных растворов ксантогената с контролируемым потенциалом. Флотацию проводят во флотомашине объемом 100 мл.

Пример 1. Проводят серию опытов электроокисления бутилового ксантогечата калия в ячейке ЯСЭ-2 на пла- 30

2 тиновом аноде площадью 2 см на потенциостате П-5827М при 20 С при потенциалах 0,8; 1,0; 1,2; ),4; 1,6;

1,8; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8 и 3,0 В.

На электролиз подают )00 мл раствора. 35

Концентрация ксантогената 47. Катод платина. Количество электричества, пропущенного через ячейку, — 250 мА-ч.

Для определения собирательных свойств продукты электроокисления 40 ксантогената выделяют методом экстракции гексаном (30 мл). Экстракция осуществляется следующим образом.

Окисленный раствор ксантогената переносят в,целительную воронку, в которую небольшими порциями добавляют экстрагент. Экстрагент промывают водой и сушат Na>SO< . Органическую фазу после отделения от воды фильтруют с добавлением древесного угля.

Экстрагент отгоняют при пониженном . давлении, затем продукт взвешивают и

1 определяют показателями электроокисления. )lолучают смесь продуктов бутиловый диксантогенид и другие продукты .окисления — С Н -О-С($)-S-s-c(s f -о -с, н,, с„н -о-c(s f -н-с„н, с„н,-с-с(н f-s-н-с)î)-о-с,н,.

Результаты электрохимиче ско го окисления ксантогената при различных потенциалах приведены в табл. ) ..

Флотацию проводят по следующей методике.

Навеску минерала помещают в флотомашину, добавляют воду, производят перемешивание в течение 3 мин, затем добавляют реагент-собиратель (гексановая вытяжка продуктов электроокисления ксантогената). Время флотации

5 мин. После окончания флотации пенный процукт сушат и взвешивают для определения извлечения.

Пример 2. (Предлагаемъй способ). Условия примера 1, по потенциалу поддерживали от +),8 до 2,2 В.

П р е р 3. Процесс ведут аналогично примерам 1 и 2. Потенциал слюды от 2,4 до 3,0 В (2,4; 2,6;

2,8; 3,0, В).

Пример 4 (прототип). Электрохимические окисления проводят без контроля потенциала, поддерживая плотность тока 40 А/м в ячейке

ЯСЭ-2,концентрацию ксантогената 47, температуру ?О С. Окисление проводят на потеыциостате П-5827 М. Результаты флотации после экстракции собирателя: извлечение галенита 95,617, сфалерита — 92,227.

По результатам примеров 1-4 вид-. но, что максимальная флотируемость сульфидных минералов наблюдается в тех случаях, когда во флотомашину добавляют собиратель, подвергнутый электрохимичеСкому окислению при контролируемом потенциале в диапазоне от 1„8 до 2,2 В.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить флотоактивность бутилового ксантогената калия, что приводит к приросту извлечения сульфидных минералов свинца на 0,3, цинка на 0,4, попутных металлов íà 0,67.

1244142

Таблица!

Потенциал анода, В

l,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0

0,8 1,2

l,4

Масса выделенных продуктов окисления ксантогената, г 0,9777 0,7617 0,6079 0,5261. 0,4649 0,3672 0,3352 0,3264 0,3172 0,2884 0,2700

Таблица 2

Извлечение, 7.

Потенциал анода, В

Галенит

Сфалерит, обработанный CuSO„ (рН 8,5) Сфалерит, обработанный CuSO (рН»,0

0,8

85,04

85,87

86,96

1,0

1,2

89,82

1,4

1,6

1,8

2,0

2,2

2а4

2,8

3,0

Составитель Т. Власова

Редактор К. Волощук Те7 ред О.Сопко Корректор С. П1екмар

Заказ 3770/26 . Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., б. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r-. Ужгород, ул. Проектная, 4

87,51

87,83

88,65

92,05

94,86

97,86

97,70

97,35

96,12

96,86

96,21

94,92

87,16

87,70

92,98

94,55

95,70

96,01

96,34

95 62

94,87

94,32

95,87

92,76

93,20

94,82

94,23

93,77

97,02

88,88

87,17

84,96

Способ получения флотореагента-собирателя Способ получения флотореагента-собирателя Способ получения флотореагента-собирателя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения этих соединений
Наверх