Факельно-вихревая топка для сжигания твердого топлива

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU„„1244427 g 4 F 23 С 5 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3845735/24-06 (22) 23.01.85 (46) 15.07.86. Бюл. № 26 (71) Московский ордена Ленина и ордена

Октябрьской Революции энергетический ин- ститут (72) В. И. Черняев (53) 662.187 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 483559, кл. F 23 С 5/08, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 1089354, кл. F 23 С 5/24, 1982. (54) (57) ФАКЕЛЬНО-ВИХРЕВАЯ ТОПКА

ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА, содержащая вертикальную призматическую камеру сгорания с холодной воронкой, вдоль заднего ската которой размещены нижние воздушные сопла, пылеугольные горелки, установленные наклонно вниз на фронтовой стенке камеры, и верхние воздушные сопла, размещенные на задней стенке выше горелок, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности путем расширения диапазона регулирования процесса сжигания, на задней стенке камеры сгорания установлены дополнительные воздушные сопла, направленные вниз вдоль этой стенки и расположенные под верхними воздушными соплами.

1244427

Составитель В. Круглянский

Редактор Е. Конча Тех ред И. В е рес Корректор Г. Решетник

Заказ 3799/40 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау.шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сжиганию топлива и может быть использовано на электростанциях.

Цель изобретения — повышение надежности и экономичности путем расширения диапазона регулирования процесса сжигания.

На чертеже схематично изображена предлагаемая топка.

Факельно-вихревая топка для сжигания твердрого топлива содержит вертикальную призматическую камеру 1 сгорания с холодной воронкой 2, вдоль заднего ската 3 которой размещены нижние воздушные сопла 4, пылеугольные горелки 5, установленные наклонно вниз на фронтовой стенке 6 камеры 1, размещенные на задней стенке 7 выше горелок 5 верхние воздушные сопла 8 и установленные под ними дополнительные воздушные сопла 9, направленные вниз вдоль задней стенки 7.

Топка работает следующим образом.

Через горелки 5 подают измельченное 20 твердое топливо, например дробленный уголь, через сопла 4 и 8 — воздух, через дополнительные сопла 9 — газообразный агент, которым может служит либо воздух, либо газы рециркуляции. Топливо при движении вниз в воронке 2 проходит термическую обработку, в результате чего крупнодисперсные фракции угля растрескиваются и распадаются на более мелкие фракции. В нижней части воронки 2 топливные частицы подхватываются потоком воздуха, выходящим из сопл

4, и далее поток газовзвеси движется вдоль ската 3 воронки 2, соударяясь с встречным газовым потоком из сопл 9. В результате соударения этих потоков происходит их слияние с образованием единого потока, направленного в сторону фронтовой стенки 6 камеры 1 и взаимодействующего с потоком, движущимся из сопл 8 в направлении сверху вниз.

Описанное взаимодействие потоков приводит к образованию в топке прямоточновихревой аэродинамической структуры с ярко выраженным вихревым движением факела в объеме воронки 2 и нижней части камеры 1.

Большая часть топливных частиц, многократно циркулируя, сгорает в вихревом факеле, а меньшая их часть — в U-образном факеле. Установка на задней стенке 7 камеры 1 ниже сопл 8 дополнительных сопл

9, направленных вдоль задней стенки 7 в сторону воронки 2, позволяет предотвратить удар потока газовзвеси в нижний участок задней стенки 7 камеры 1 и защитить его от абразивного износа. Благодаря этому повышается надежность работы топки в целом. Кроме того, наличие дополнительных сопл 9 позволяет путем изменения расхода газообразных сред через сопла 4, 8 и

9 управлять взаимодействием результирующего потока из воронки 2 и потока, движущегося в направлении сверху вниз из сопл 8, добиваясь наиболее оптимальной прямоточно-вихревой аэроструктуры топки.