Система регулирования питания чесальных машин

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU „„1245629 A 1 (д) 4 D 01 G 15 40 23/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕВЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3 802093/28-1 2 . (22) !5.!0.84 (46) 23.07.86.Бюл. ¹ 27 (71) Ивановский ордена Трудового

Красного Знамени текстильный институт им. M.Â.Ôðóíçå (72) А.К.Расторгуев и В. С.Антипов (53) 677.051.178.001.5(088.8) (56) Хавкин В.П. и др. Анализ устройств для измерения и регулирования неровноты продукта на трепальных машинах. Обзор Ц1!ИИТЭИлегпищемаш.-M., 1977, с.24-25. (54) (57) 1 „СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПИТАНИЯ ЧЕСАЛЪНЫХ МАШИН, содержащая датчики уровня волокна и давления сжатого воздуха, установленные в, каждом бункере чесальных машин, блок управления, исполнительный механизм главного питателя и по числу чесальных машин механизмы подачи волокна в их бункеры, о т л и ч а ю щ,а яс я тем, что, с целью повышения точности регулирования линейной плотности волокнистого продукта на выходах чесальных машин, блок управления состоит из коммутаторов, сумматора, элемента сравнения и задатчика линейной плотности волокнистого продукта, при этом выходы датчиков уровня волокна и давления сжатого воздуха подключены к соответствующим входам первого коммутатора, выходы которого через сумматор связаны с первым входом элемента сравнения, второй вход которого соединен с выходом задатчика линейной плотности волокнистого продукта, а выход связан с входом второго коммутатора, выходами, за исключением последнего, соединенного с входами соответствующих исполнительных механизмов подачи волокна в бункеры чесальных машин, за исключением бункера последней, причем последний выход второго коммутатора соединен с входом исполнительного механизма главного питателя.

2. Система по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что датчик давления сжатого воздуха расположен в верхней части бункеров чесальных машин.

124

Составитель Б.Кисин

Редактор И.Николайчук Техред И.Попович Корректор И.Эрдейи

Заказ 3964/18 Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная, 4

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно к устройствам автоматического управления питанием чесальных машин.

Цель изобретения — повышение точности регулирования линейной плотности волокнистого продукта на выходах чесальных машин.

На чертеже показана блок-схема системы регулирования питания чесальных машин.

Датчики 1 уровня волокна, выполненные, например, в виде линейных емкостных преобразователей, установлены в бункерах 2 чесальных машин (не показаны) . Бункеры 2 связаны общим волокноподающим трубопроводам 3.

Датчики 4 давления сжатого воздуха установлены в верхней части бункеров 2.

Блок управления содержит коммутатор 5, выходы которого через усилители 6 связаны с входами сумматора 7, выходом соединенного с входом элемента 8 сравнения, который через усилитель 9 мощности подключен к входу коммутатора 10, причем задатчик 11 линейной плотности волокнистого продукта связан с вторым входом элемента 8 сравнения.

Выходы датчиков 1 и 4 связаны с соответствующими входами коммутато, ра 5, а один из выходов коммутатора

10 связан с исполнительным механизмом 12 главного питателя 13, установленного на входе трубопровода 3.

Остальные выходы коммутатора 10 подключены к входам соответствующих ис-.

5629 Л полнительных механизмов 14 бункеров, за исключением последнего бункера.

Исполнительные механизмы 14 кинематически связаны с направляющими прут5 ками 15.

Система работает следующим образом.

По пневмопроводу 3 от главного питателя 13 волокнистый продукт поступает в бункеры 2 чесальных машин.

Датчик 4 давления воздуха и датчик 1 уровня волокна в бункере вырабатывают сигналы, характеризующие степень давления волокнистой массы на выпускные валы (не показаньд бункеров 2 каждой чесальной машины. Пара сигналов с каждого бункера с помощью коммутатора 5 поочередно поступает на входы усилителей 6. Складываясь на суммато20 ре 7, полученный сигнал на элементе

8 сравнивается с сигналом задатчика

11. Сигнал рассогласования усиливается усилителем 9 мощности и через коммутатор 10 поступает на исполнительный механизм 14 бункера той чесальной машины, датчики которой в данный момент подключены к блоку управления.

В зависимости от величины и полярности сигнала рассогласования исполнительный механизм 14 изменяет угол наклона прутка 15, увеличивая или уменьшая количество волокна, поступающего в данный бункер.

Датчики последнего бункера чесальЗ5 ной машины в линии воздействуют на исполнительный механизм 12 головного питателя 13, изменяя подачу волокна в общий пневмопровод 3.