Способ укрепления глинистого грунта
СООЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
69) (И) .А1 (so4 E 02 D 3/!2
t»
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3852768/29-33 (22) 07.02. 85 (46) 23. 07. 86. Бюл. В 27 (71) Университет дружбы народов им. Патриса Лумумбы (72) В.А.Мымрин, М.Ф. Гурьянова и А.Е.Касьянов (53) 6 24. 138. 4 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1032097, кл. Е 02 D 3/12, .1981.
Иымрин В.А. и др. Разработка оптимальных шлакогрунтовых рецептур оснований автодорог, конструкций, технологии и строительства опытных участков, а также изучение их зксплуатационных свойств.-М,: УДН
У 79068454 ° Госрегистр, 1980, с.8290 ° (54) (57) СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ГЛИНИСТОГО ГРУНТА, включающий перемешивание молотого металлургического шпака и цемента, последующее смешение с грунтом, увлажнение, укладку и уплот-, нение смеси, о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что, с целью повышения прочности, водостойкости и морозостойкости укрепленного грунта в ранние сроки твердения, тредварительно смесь шлака с цементом увлажняют до 9-20 мас.Ж и выдерживают в течение 3-5 сут.
Изобретение относится к строительству и может быть использовано, например, для укрепления глинистого грунта в основании грунтовых плотин, их гребней и откосов.
Цель изобретения — повышение прочности, водостойкости и морозостойкости укрепленного грунта в ранние сроки твердения.
Способ осуществляется следующим образом.
На цементном заводе по технологии производства шлакоцементов готовят смесь шлака и цемента путем одновременного помола клинкера и гранулированного шлака, при этом содержание в смеси шдака составляет 90-97X °
Эту смесь доставляют на строительную площадку и перегружают в силосы, куда затем подают воду и доводят влажность смеси до 9-20%. Увлажненную смесь выдерживают в течение 35 сут, после чего ее доставляют к месту укладки. Глинистую поверхность участка укрепляют, выравнивают, по ней равномерно распределяют бульдозером или автогрейдером шлакоцементную смесь и при помощи дорожной фрезы тщательно перемешивают смесь со слоем грунта на глубину 19-30 см.
Одновременно с этим полученную смесь. грунта и силикоцемента, например, с помощью поливо-моечной машины увлажняют до значения 0,85-0,9 от влажности полного водонасыщения. Затем автогрейдером выравнивают поверхность и уплотняют катками.
Предварительное увлажнение шлакоцементной смеси до 9-20% обеспечивает ускорение процесса гидратационной активности частиц шлака цементом.
При влажности смеси менее 9% резко замедляется гидратационная . актив ность шлака и цемента, свыше 20X— увеличиваются затраты воды без су245654 . 2 щественного повышения гидратационной активности, Выдерживание увлажненной смеси шлака,и цемента в течение 35 сут обеспечивает достижение максимума гидратационной активности частиц вяжущего в процессе их щелочного возбуждения за счет устранения влияния коллоидных оболочек глинистых частиц на воду, вводимую в смесь.
При вьщерживании смеси менее 3 сут гидратационный максимум не дости- . гается, а более 5 сут гидратационная активность, достигнув своего максимума, начинает падать, что приводит к снижению скорости набора прочности, водо- и морозостойкости в начальный период твердения, В лаборатории готовят смеси грунта со шлаком и цементом . Для этого используют отвальный мартеновский шлак с модулем основности 1,9, модулем активности 0,4, размолотый до удельной поверхности 1 200 см /г, имеющий химический состав, мас.X:
ЯдО 17,50; MgO 17,10; СаО 26,65;
А1 О 6,07; МпО 2,04; Ре О 22,14;
В качестве цемента используют портландцемент марки 400, в качестве глинистого грунта — суглинок.
Состав смеси, из которой готовят по предлагаемому и известному способам образцы для испытаний, следующий, мас.%: молотый шлак 30, портландцемент 3, суглинок — остальное.
Примеры выполнения способа и результаты испытаний смеси представлены в таблице.
Как показывают данные таблицы, глинистый грунт, укрепленный по предлагаемому способу, имеет высокие показатели прочности, водо- и мо@оэостойкости, особенно в ранние сроки твердения смеси.
Коэффициенты очность на сжатие ИПа, ир оках твердения, сут
У и/и
0,80
0,92
1,67
1,31
0,97
0,79
0,90
1,83
1,42
0,97
0,87
0,90
1,43
1,29
0,80
Характеристики предвари тельной обработки влако цементной смеси
Влыкность, Сроки выдер
7, ки, сут
45 остойкости, мороэостой28 сут кости, 90 сут
° 1245654
Коэффициенты
Прочность на сжатие>ИПа, при сроках твердения, сут
У и/и мороэостойкости, 90 сут водостойкости, 28 сут
Влажность, Сроки выпер
2. ки, сут
0,92
I I5
2,08
1,96
1,13
0,94
19)8
2,)1
1,)7
2,35
0,95
l,)8
2,06
1, 18.
2,20
0,92
I ° l0
2,01
),)6
l,99
0,87
1,15
2,27
1 14
1,20
2,62
0,90
I )5
1,19
0,94
2,19
2 ° 6) !,24
0iS) 0,93
),52
1,41
0,82
0,15 . 2,03
0,87!
I 15
2,29
0,9) 1,16
2,62
l 2) 13 20
0,94
5 6
l4
0,88 0,79
0,91.),67
1 30
0,9А
16 25
OilS
0,89
),82
1,37
0,93
0,86
0977
0,93
)934
1,20
)8 Прототип
Составитель В.Горлов
Редактор E,Ïàïï Техред В.Кадар- Корректор О.Луговая
Заказ 3967/20 Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,. 4
Характеристики нрепвари тельной обработки шлако цементной смеси
),19
2ф 20
2,00
2;25
Продолжение таблицы! ° )5
1,14
