Буровая коронка

 

„.БО„„1245682 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК g 4 Е 21 В 10 02. 10/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

: — равным 0,9-1,2, при этом угол наклона резцов к торцовой поверхности матрицы составляет 25-35

Фиг.7 .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

,21) 2912497/22-03 (22) 21.04.80 (46) 23.07.86. Бюл. У 27 (71) Специальное конструкторское бюро Всесоюзного промышленного обьединения "Союзгеотехника" (72) В,А. Кирсанов, А.Т. Киселев, В.С. Травкин, А,А. Гоов, P.Ä. Буздов и В.К. Хаширов (53) 622.24.051.72(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР . М 625016, кл. E 21 В 9/36, 1974.

2. Волков A.Ñ. Буровой геологоразведочный инструмент.. — И.: Недра, 1979, с. 32. (54)(57) БУРОВАЯ КОРОНКА, содержащая корпус, металлокерамическую матрицу, разделенную промывочными пазами на секторы, армированные наклонно установленными и выступающими над матрицей цилиндрическими резцами из синтетических материалов, о т л и.ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыпения механической скорости бурения эа счет обеспечения оптимальных условий. для резания, ширина основания выступающей части каждого резца и его радиус связаны отношением

30

При вращении и осевом давлении на корпус 1 цилиндрические резцы 3, 0 закрепленные в матрице 2, внедряются в породу и разрушают ее. Разрушенная порода выносится на поверхность очистным агентом, поступающим через промывочные пазы 5.

Результаты широких производственных испытаний предлагаемой коронки подтверждают их высокую износостойкость и механическую скорость буре9 12456 Изобретение относится к породораэ.. рушающему инструменту, а именно к .буровым коронкам.

;Известна буровая коронка, включа-. ющая корпус, матричное кольцо, разделенное промывочными пазами на секторы, каждый из которых армирован рабочими вставками цилиндрической формы из синтетических алмазов, установленными вертикально ji) .

Недостатком данной коронки является низкая механическая скорость бурения, связанная с вертикальной установкой рабочих вставок. Следствием такой схемы установки вставок 15 является значительная контактная поверхность вставок с забоем скважины, Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является буровая корон- 20 ка, содержащая корпус, металлокерами" ческую матрицу, разделенную промывочными пазами на секторы, армированные наклонно установленными и высту пающими над матрицей цилиндрическими 25 резцами из синтетических материалов (21 .

Недостатком известной коронки является также незначительная скорость бурения из-за нерациональной схемы расположения резцов на рабочем торце матрицы.

Цель изобретения — повышение механической скорости бурения за счет обеспечения оптимальных условий для резания.

Это достигается тем, что в буровой коронке, содержащей корпус, металлокерамическую матрицу, разделенную промывочными пазами на секторы, армированные наклонно установленными и выступающими над матрицей цилиндрическими резцами из синтетических материалов, ширина основания В выступающей части каждого резца и его раВ 45 диус R связаны отношением > равным 0,9-1,2, при этом угол наклона к торцовой поверхности матрицы составляет 25-35 .

На фиг. 1 изображена коронка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид со стороны рабочего торца; на фиг. 3 расположение резца в матрице; на фиг. 4 — вид резца со стороны .выступающей части.

Предлагаемая коронка содержит корпус 1, металлокерамическую матрицу

2 и закрепленные в ней резцы 3 иэ синтетических материалов. Резцы имеют цилиндрическую форму с радиусом R и располагаются под острым углом (25—

35 ) к торцовой повернхости с наклоном в сторону, противоположную направлению движения резца при работе.

При этом часть резца, выступающая из торца, имеет плоскость основания в виде части эллипсной поверхности шириной В, равной 0,9-1,2 радиуса R.

Такое соотношение обеспечивает оптимальную величину выступа резцов вдоль оси К и высоту над торцом коронки.

Выбор в предлагаемой коронке предельных значений угла наклона резцов и ширины основания обусловлен следующими причинами. При углах наклона меньше 25 увеличивается площадь кон« такта резцов с породой и уменьшается удельное давление на один резец, а при углах наклона больше 35" уменьшается сопротивление резца скалыванию от усилия резания из-за уменьшения площади основания выступающей части.

При указанных углах наклона умень" шение ширины основания меньше 0,9R приводит к уменьшению выступа резца из тела матрицы, а его увеличение больше 1,2R — к ослаблению закрепления резца в матрице.

При расположении резцов по предлагаемой схеме увеличивается контактное давление на породу и обеспечивается оптимальный выступ резца. Кроме того, условия работы резца облегчаются за счет образования радиусной режущей кромки, а прочность резца при увеличении его выступа увеличивается благодаря увеличению его сечения в основании выступающей части.

Резцы 3 установлены в секторах 4 с полным перекрытием торца матрицы

2, секторы 4 разделены промывочными пазами 5, Работа коронки осуществляется следующим образом. ния, что позволяет получить высокий технико-экономический эффект по сравнению с лучшими типами серийно1245682 го породоразрушающего инструмента: проходка увеличивается в 2 раза, а механическая скорость — в 1,5 раза.

Фиа2

1245682

Составитель С. Денисова

Техред О.Гортвай Корректор А. Обручар

Редактор Е. Папп

Заказ 3968/21 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4