Пресс опрессовки зажимов проводов

 

Изобретение относится к области электромонтажных работ, в частности к прессу для опрессовки зажимов проводов . Пель изобретения состоит в повы- .гаении надежности путем увеличен11Я усилия опрессовки. Пресс содержит матрицу 1, укрепленную на гидроцилиндре 2, и пуансон 3 , укрепленньй на поршне (П) 4. В П4 выполнена выточка, в которой расположен с возможностью перемещения допоЛнительньй 119 с плунжером 10. Для обеспечения автоматического реверса в дополнительном П9 установлены два золотника 16 и 17, закрепленные на стержне 18. Полость плунжера 0 соединена, с одной стороны , через клапан 11 с полостью высокого давления 13, ас другой стороны, .каналом (К) 14 - с плунжерной полостью 15 дополнительного П9. Для подвода рабочей среды на боковой поверх (О (Л гг- 26 i J/ ,7 гчf 1C |4 а tsd

C0IO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН дц 4 Н 01 Н 43/04

6 .„ф

1 Т II %

Т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

|I,i 7 7 я ю

22 л

26

16

36 6

75!

zo!

Zf 26 5 Л 2 7 с4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3807578/24-07 (22) 31. 10. 84 (46) 23.07,86. Бюл. и 27

{71) Тюменский Филиал Специального конструкторского бюро "Газстраймашина" (72) В.Н.Осипов, B.П.Ванеев и B.И.Котлов (53) 62 1.3.047.2(088,8) (56) Авторское свидетельства СССР

И - 517093, кл. Н 01 R 43/04, 1976.

Бирюков Ю.С. и др. Справочник злектромонтажника,-М.: Энергия, 1980, с. 62-63, рис. 2-31. (54) ПРЕСС ОПРЕССОВКИ ЗАЖИМОВ ПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к области электромонтажных работ, в частности к

„„SU„„1246207 А 1 прессу для опрессовки зажимов проводов. Цель изобретения состоит в повышении надежности путем увеличения усилия опрессавки, Пресс содержит матрицу 1, укрепленную на гидроцилиндре

2, и пуансон 3, укрепленный на поршне (II) 4. В П4 выполнена выточка, в которой расположен с возможностью перемещения дополнительный II9 с плунжерам 10. Для обеспечения автоматического реверса в дополнительном П9 установлены два золотника 16 и 17, закрепленные на стержне 18. Полость плунжера !О соединена, с одной стороны, через клапан 11 с полостью высокого давления 13, а с другой стороны, З .каналом (К) 14 — с плунжерной полостью 15 дополнительного П9. Для поднада рабочей среды на боковой поверх1246 ности дополнительного П9 выполнены две кольцевые проточки (КП) 23 и 24.

КП 23 соединена К 25 с гидроприводом нагнетания . КП 24 соединена К 26 с гидроприводом слива. После установки зажима между матрицей 1 и пуансоном 3

207 в К25 подают рабочую среду, она поступает в бесплунжерную полость 31 и дополнительный П9 начинает движение вверх, пока не утопится в него выступ

i9 стержня 18 на величину, равную половине хода золотников. 1 ил.

Изобретение относится к электромонтажным работам, в частности к. гид-, рофицированным прессам для опрессовки зажимов высоковольных проводов.

Цель изобретения — повышение на5 дежности путем увеличенйя усилия опрессовки.

На чертеже изображен пресс, разрез.

Пресс опрессовки зажимов проводов содержит гидростанцию (не показана), 1п гибкие гидроцроводы (не показаны), матрицу 1, укрепленную на гидроцилиндре 2, и пуансон 3, укреплений на поршне 4, через плиту 5, скалки 6, возвратные пружины 7 и стенку 8 выточки.

В поршне 4 выполнена по его оси выточка, в которой размещены дополнительный поршень 9 с плунжером 10, Полость плунжера 10 соединена через перепускной клапан 11 каналом 12 с полостью высокого давления 13 и каналом 14 с плунжерной полостью 15 дополнительного поршня 9.

Для обеспечения автоматического реверса в теле дополнительного поршня 9 встроены два цилиндрических золотника 16 и 17, закрепленные на стержне 18, длина которого больше дчины хода дополнительного поршня 9 на величину, равную половине хода золотников 16 и 17, причем выступы

19 и 20 стержня 18 из золотников 16 и

17 снабжены пружинами 21 и 22 с рабоч и длиной (от наружного торца пру35 жины до торца стержня) не менее половины хода золотников.

Для подвода рабочей среды его до-. полнительный поршень 9 снабжен двумя наружными кольцевыми проточками 23 и

4О

24 с длиной, по оси равной длине хода дополнительного поршня 9.

Кольцевые проточки 23 и 24 соединены через тело поршня 4, одна 23

2 каналом 25 — с гидроприводом нагнетания, другая 24 с каналом 26 — с гидроприводом слива, и через золотники 16 и 17 каналами 27-30 с плунжерной 15 и бесплунжерной 3 1 полостями.

Устройство работает следующим образом.

Между матрицей 1 и пуансоном 3 устанавливается опрессуемый зажим с проводом (не показан). В канал 25 подают рабочую среду, которая поступает в кольцевую проточку 23, из нее по каналу 30 через полость золотника 16 рабочая среда поступает в бесплунжерную полость 31,. и дополнительный поршень 9.начинает двигаться вверх.

В это время иэ плунжерной полости

15 рабочая среда вытесняется через канал 29, полость золотника 16, полость стержня 18, канал 25, кольцевую проточку 24 и канал 26. в с,пивной гидропровод.

Одновременно плунжер 10 из своей полости вытесняет рабочую среду через канал 12 и перепускной клапан

11 в полость 13. При подходе дополнительного поршня 9 к верхней крайней точке пружина 22 встречается с противостоящей ей стенкой и сжимается, так как усилие, возникающее от давления рабочей среды на торец золотника 17 со стороны толкателя (выступа) 19, больше усилия, возникающего при полном сжатии пружины 22.

При полном сжатии пружины 22 выса туп 19 также упирается в противостоящую ему стенку, и золотники 16 и 17 останавливаются, а дополнительный поршень 9 продолжает перемещаться вверх, так как площадь его значительно больше торцовой площади золотни!

О Формула из об ре те ния

Составитель M. Ивкин

Техред М.Ходанич

Корректор Л. Пилипенко

Редактор Н. Рогулич

Заказ 4010/47 Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ка 17 со стороны выступа 19. Дополнительный поршень 9 движется вверх .до тех пор, пока не утолится в него выступ 19 на величину, равную половине хода золотников.

В этом положении каналы 30, 27 и

29 находятся в полуоткрытом положении, в результате этого в плунжерной

15 и бесплунжерной 31 полостях давление выровняется. Как только давление в полостях 15 и 31 выровняется пружина 22, имеющая рабочий ход не менее половины хода золотников, разжимается и перемещается вниз относительно дополнительного поршня 9 на оставшуюся половину хода золотники

16 и 17. В это время канал 29 перекрывается золотником 17, а канал 27 открывается золотником 16 и рабочая среда из гидропривода нагнетания поступает в кольцевую проточку 23 и через канал 30 и полость золотника 17 поступает в плунжерную полость 15, и дополнительный поршень 9 начинает двигаться вниз. Одновременно рабочая среда из полости 31 через канал 27, полость золотника 16,полость стержня

18, канал 25, кольцевую проточку 24 и канал 26 вытесняется в сливной гидропровод. При достижении дополнительного

246207 4 поршня 9 крайней нижней точки Ilpoucxoдит заполнение полости плунжера 10 через канал 14.

Затем циклы повторяются до полного опрессования зажима.

Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность путем увеличения усилия опрессовки.

Пресс опрессовки зажимов проводов, содержащий пуансон с матрицей, гидроцилиндр с поршнем, связанный пере1 пускным клапаном с полостью высокого давления гидроприводов нагнетания и слива, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем увеличения усилия опрессовки, в.

2п поршне гидроцилиндра выполнена по его оси выточка с расположенными в ней с возможностью перемещения относительно ее оси дополнительным поршнем и установленным в нем золотником, 2g при этом на боковой поверхности дополнительного поршня выполнены.две наружные кольцевые проточки, одна из которых соединена с каналом с гидроприводом нагнетания, другая — с r роприводом слива.