Фильтр лившица для очистки жидкости

 

1. Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, последовательно размещенные в нем секции грубой и тонкой очистки в виде цилиндрических гильз, внутри которых установлены перфорированные фильтрующие элементы соответственно грубой и тонкой очистки , устройства ввода и вывода фильтруемой жидкости, о т л. и ч а ю щ и й- t я тем, что, с целью упрощения конструкции фильтра и улучшения его ремонтопригодности , корпус снабжен крышкой, днищем и расположенной .внутри корпуса кольцевой мембраной, выполненной в сечении в виде обратного усеченного конуса, в меньшем основа- НИИ которого равномерно по окружности расположены гильзы секции грубой. очистки, установленные вертикально с возможностью поворота вокруг оси и закрепленные на крьш1ке корпу.са, каждая гильза секции грубой очистки в зоне между мембраной и крьшкой .корпуса выполнена с отверстиями, диаметр которых больше размера максимальной загрязняющей фракции фильтруемой жидкости, и снабжена втулкой, выполненной с отверстиями, диаметр которых равен диаметру отверстий гильзы грубой очистки, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру втулки, и стержнем с отбойниками , выполненными в виде усеченных конусов, между которыми размещеда фильтрующие элементы грубой очистки в виде обратных усеченных конусов, при этом верхняя кромка втулки прикреплена к крьщ1Ке корпуса, а нижняя кромка втулки соединена с мембраной, причем диаметр больших оснований отбойников меньше диаметра больших оснований фильтрующих элементов грубой очистки. 2. Фильтр по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что гильза секции тонкой очистки установлена вертикально по оси корпуса, выполнена с отверстиями в зоне между мембраной и фшн трующими элементами тонкой очист-. ки и снабжена прикрепленным к ее верх- 1ей кромке диском, установленным на диске по его оси стержнем с отбойниками , между которыми, размещены фильтрующие элементы тонкой очистки, по форме и способу расположения аналогичные отбойникам и фильтруюш 1м элементам грубой очистки, и нижним фланцем, на котором установлено устройство вывода фильтруемой жидкости . (Л го 4 Ч 2 СХ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (594 В О1 D 35 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д:

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ мальной загрязняющей фракции фильтруемой жидкости, и снабжена втулкой, выполненной с отверстиями, диаметр которых равен диаметру отверстий гильзы грубой очистки, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру втулки, и стержнем с отбойниками, выполненными в виде усеченных конусов, между которыми размещены фильтрующие элементы грубой очистки в виде обратных усеченных конусов, при этом верхняя кромка втулки прикреплена к крьппке корпуса, а нижняя кромка втулки соединена с. мембраной, причем диаметр больших оснований отбойников меньше диаметра больших ос- 9 новеннй фнлэтрувлнн элементов грубой щ очисткие

2. Фильтр по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что гильза секции

Фн тонкой очистки установлена вертикаль но по оси корпуса, выполнена с .отверстиями в зоне между мембраной и фьщьтрующими элементами тонкой очист-, ки и снабжена прикрепленным к ее верхйней кромке диском, установленным на диске по его оси стержнем с отбойни- Ю ками, между которыми. размещены фильт- 4 рующие элементы тонкой очистки, по 00 форме и способу расположения аналогичные отбойникам и фильтрующим элементам грубой очистки, и нижним фланцем, íà котором установлено устройство вывода фильтруемой жид-,фюр кости и (2 1) 3768873/23-26 (22) 16.07.84 (46) 30.07.86. Вюл. У 28 (72) Д.И.Лившиц (53) 66.067.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11р 1001974, кл. В 01 D 35/02, 1981, (54) ФИЛЬТР ЛИВШИЦА ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЖИДКОСТИ (57) 1. Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, последовательно размещенные в нем секции грубой и тонкой очистки в виде цилиндрических гильз, внутри которых установлены перфорированные фильтрующне элементы соответственно грубой и тонкой очистки, устройства ввода и вывода фильтруемой жидкости, о т л. и ч а ю щ и й"

"с я тем, что, с целью упрощения конструкции фильтра и улучшения его ремонтопригодностир корпус снабжен крышкой, днищем и расположенной .внутри корпуса кольцевой мембраной, выполненной в сечении в виде обратного усеченного конуса, в меньшем основа"нии которого равномерно по окружности расположены гильзы секции грубой очистки, установленные вертикально с возможностью поворота вокруг оси и закрепленные на крьппке корпуса, каждая гильза секции грубой очистки в зоне между мембраной и крьппкой корпуса выполнена с отверстиями, диаметр которых больше размера максиÄÄSUÄÄ 1247048 А1

1247048

Изобретение относится к очистке растворов от нерастворимых частиц и может быть использовано в фильтрующих узлах линий химической и электролитической металлизации печатных плат для очистки рабочих растворов в активном режиме.

Цель изобретения - упрощение конструкции фильтра и улучшение его ремонтопригодности..

На чертеже изображен фильтр для очистки жидкости.

Фильтр состоит из корпуса 1, выполненного в виде участка трубы, закрытого крьппкой 2, несущей устройство 3 ввода фильтруемой жидкости и днищем 4, имеющим сливной патрубок 5. Днище 4 закреплено герметичным соединением как с корпусом 1, так и с гильзой 6 секции тонкой очистки. Крышка 2 закреплена с корпусом 1 разъемным соединением, герметизирующим гильзу 6 и полость 7, образованную внутри корпуса 1 кольцевой мембраной 8, выполненной в сечении в виде обратного конуса, в меньшем основании 9 которого равномерно по окружности распределень) гильзы 10 секции грубой очистки.

Гильзы 10 установлены на крышке 2 на фланце ll фиксированно в двух положениях в горизонтальной плоскости. На верхнем торце каждой гильзы

10 имеется фланец 12, на оси которого закреплен стержень 13, несущий последовательно установленные отбойники 14 и 15, выполненные в виде усеченных конусов,и фильтрующие элементы 16 и 17 грубой очистки, выпол ненные в виде обратного усеченного конуса.

))ембрана 8 и крьппка 2 в местах установки гильз 10 соединены втулкой

18, внутренний диаметр которой равен наружному диаметру гильзы 10.

В одном из положений гильза 10 с отверстиями 19, выполненными в зоне между мембраной 8 и крьппкой 2 в шахматном порядке, взаимодействует с втулкой 18 с отверстиями 20, когда отверстия 20 и 19 совпадают. Гильзы

10 установлены с возможностью поворота вокруг оси.

Диаметр отверстий 19 гильзы 10 больше размера максимальной загрязняющей фракции фильтруемой жидкости и равен диаметру отверстий 20 втул,ки 18.

Диаметр больших оснований фильтрующих элементов 16 и 17 грубой очистки больше диаметра больших оснований отбойников 14 и )5, выполненных в виде усеченного конуса. Гильза 6 секции тонкой очистки верхним и нижним торцами выходит за габариты крьппки 2 и днища 4. На верхнем торце гильза 6 несет диск 21, по оси которого установлен стержень 22,. несущий последовательно установленные отбойники 23 и 24, выполненные в виде усеченного конуса, и фильтрующие элементы 25 и 26 тонкой очистки, выполненные в виде обратного усеченного конуса, по форме и способу установки аналогичные отбойниками фильтрующим элементам секции грубой очистки. На нижнем фланце 27 гильзы 6 по оси установлено устройство 28 вывода жидкости, связанное с насосом (не показан).

Зона 29, примыкающая к фланцу 27 при необходимости служит сборником осадка. На цилиндрической поверхности гильзы 6 в зоне ниже мембраны 8 и выше первого фильтрующего элемента 25 тонкой очистки выполнены отверстия 30. Диаметры отверстий перфорации фильтрующих элементов 16, 17, 25 и 26 последовательно уменьшаются по направлению хода жидкости.

Фильтр р абот ает следующим о бр азом.

Загрязненная жидкость по устройству 3 ввода жидкости попадает в полость 7, откуда через отверстия 20 и

19 поступает на отбойники 14, по которым стекает на фильтрующие элементы 16, отфильтровывается и стекает на отбойники 15, по которым попадает в воронку фильтрующих элементов 17.

Осадок остается в воронках фильтрующих элементов 17, при этом отбойники в виде усеченного конуса препятствуют перемещению масс осадка. Отфильтрованная жидкость от фильтрующих элементов 17 стекает в кольцевую полость под мембраной 8 в корпусе 1 и по отверстиям 30 попадает на отбойники 23 и 24 и фильтрующие эле» менты 25 и 26 гильзы 6 секции тонкой очистки, где процесс фильтрации аналогичен процессу фильтрации в гильзах

10.секции грубой очистки. Отфильтроьанная жидкость стекает в .зону 29, откуда выводится по устройству 28 вывода фильтруемой жидкости. При возникновении необходимости очистки или регенерации фильтрующих элементов 16, 1247048

Составитель И,Дыбовская

Редактор Б. Слободяник Техред,О.Гортвай

Корректор M.Øàðoøè

Заказ 4046/8

Тираж 663

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

17, 25 и 26 гильзы 10 поворачивают во второе фиксированное положение, при этом отверстия 19 перекрываются, сток жидкости из полости 7 прекращается. После этого демонтируют фланец 5

12 со стержнем 13, отбойниками 14 и

15 и фильтрующими элементами 16 и 17, удаляют из гильзы 10 после чего промывают. Аналогично демонтируют фильтрующие элементы гильзы 6 секции тонкой очистки. Очистку нижней полости корпуса 1 производят через сливной патрубок 5, верхней полости

7 при снятой крьппке 2.