Способ обогащения вермикулитовых руд
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 В 03 В 7/00 а(.Сn1e,; .я
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l3,:„ .. „,,13
ЬИЬЛИО ГЕКА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3871943/22-03 (22) 08.02.85 (46) 30.07,86. Бюл. Н - 28 (71) Свердловский горный институт им.В.В.Вахрушева (.72) И.M.Êåëèíà, Н.А.Шадрин, В.А.Кузнецов, И.Г.Тарчевская, Е.П.Александрова, А.M.Кирнос, Г,А.Маслов и И.Н.Щербина (53) 622.771.2(088.8) (56) Афанасьева P.Ô., Козлова Т.К.
Обогащение вермикулита (по данным зарубежной практики), Вып. 2 . М.:
ЦНИИТЭСтром, 1967.
Карасева Т.П., Гершенкоп А,Ш., Сычук В.Ф. Обогащение вермикулитовых руд, Л.: Наука, 1972, с. 48, рис. 11.
„„Я0„„1247086 А 1 (54) (57) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ВЕРМИКУЛИТОВЫХ РУД, включающий сушку, дробление, грохочение на узкие классы, раздельную воздушную сепарацию каждого класса, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь вермикулита за счет извлечения тонкочешуйчатога вермикулита, перед грохочением на узкие классы руду подвергают предварительной воздушной сепарации с получением пыли, пустой породы, мелкозернистого и крупнозернистого продуктов, при этом íà грохочение на узкие классы направляют крупнозернистый продукт предварительной воздушной сепарации, а мелкозернистый продукт предварительной воздушной сепарации направляют на флотацию.
12 <<708f>
Пз«бретение Относится к Обогаще
< .держанием мепкочешуйчатого вермикулита крупностью менее 0,4 мм и
1гь1<.оким содержанием тонкодисперсных
5 глинистых примесей и может быть исг<<1льзовлн для воздушной сепарации средне- и мелкозернистых фракций руды с последующим флотационным дообогащением тонких классов. t0
В
Цель изобретения — снижение потель вермикулита за счет извлечения тонкочешуйчатого вермикулита.
На чертеже изображена принципиальная схема обогащения вермикулитовой руды.
Способ осуществляют в следующей последовательности.
Исходную руду подвергают сушке, грохочению, додрабливанию крупных кусков до †1 (-50) мм, затем из,мельчению, которое производят в вертикальньгх молотковых дробилках со свободной разгрузкой измельченного ! продукта, что обеспечивает эффектив- 35 ное раскрытие сростков, разрушение слипшихся глинистых агрегатов, послойное расщепление вермикулитовых пластинок наболее тонкиепо толщине че,шуйки иодновременно непроисходит через-щ мерного переизмельчениявермикулита.
Измельченную руду подвергают грохочению с целью выделения крупной фракции (+3 мм), которая в зависимости от содержания в ней вермикулита направляется либо в отвальные хвосты, либо в циркуляцию на додрабливание, либо при значительном выходе фракции и существенном содержании вермикулита подвергается самостоятельному 40 обогащению.
Подрешетный продукт крупностью
-3+0 мм подвергают предварительной воздушной сепарации на полочном сепараторе, на котором с помощью горизон — 45 тапьного воздушного потока, скорость которого не превышает скорость витания тонких глинистых частиц, удаляется из руды тонкодисперсная глинистая пыль и одновременно производится 50 стратификация зернистой части руды по крупности и по форме частиц. При этом получаются мелкозернистый и крупноеpHHcTbIH продукты. В зоне разгрузки хвостов выделяется пустая 55 порода. Крупнозернистый продукт, попу«ег<ньп1 при предварительной воздушной сепарации некпасси<11ицирава1<ной
2 измельченной руды, подвергается гр<— хочению, которое производится на ситах с модулем не более 2 с целью разделения его на узкие классы, которые затем подвергаются раздельной воздушной сепарации с выделением вермикулитового концентрата, отвальных хвостов и промпродуктов, который возвращается в циркуляцию, подвергаясь предварительно JToèýìåëü÷åíè Пример. Обогащению подвергают пробу мелкочешуйчатой вермикулитовой руды по схеме согласно предлагаемому способу, включающему измельчение пробы до 3-0 см, предварительную воздушную сепарацию неклассифицированной измельченной руды на полочном сепараторе, в рЕзультате которой выделяется в хвосты глинистая пыль в коли— честве 8,37 с содержанием вермикулита 0,97> мелкозернистый продукт с содержанием вермикулитя 26,17, который после обесшлампивания подвергают дообогащению флотационным методом, за счет чего получают флотоконцентрат в количестве 5,17 с содержанием вермикупита 87,17. Крупнозернистый продукт крупностью 3-0 мм рассеивают на те же узкие классы и далее подвергают раздельной по классам воздушной сепарации в соответствии с известным способом. Отсев 0,25 мм, выделенный из промпродукта в количестве 8,67., содержит вермикулита 2,57. и объединен с хвостами. Суммарный выход концентрата при обогащении согласно предлагаемому способу увеличивается на 2,77 при содержании 86,07, извлечение Вермикулита возрастает на 13,87.. Исх0йн0я ррРа С 1на @70&(ир брахаие ие а" аю/а 00агащ ПредРариюелвнал 3аяушная српа00ци 0еешлонп икание P0х0и РЛ70ЕЙ/ Р цир1 РЖ/иМ Юнеюные юн /ена оаиы Составитель Е. Киселева Техред В. Кадар Редактор Е. Копча Корректор В. Синицкая Подписное Тираж 514 Зак аз 4047 /9 ВВИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, 1(осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 и онзводствснцл-полиграфическое предприятие, г. р д, е г. Ужго о, ул. Проектная, 4
