Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А3 (19) (И) (51)4 С 04 В 24 18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOINY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3827768/29 33 (22) 21. 12.84 (46) 30.07.86. Бюл. Р 28 (71) Среднеазиатский ордена Трудового
Красного Знамени научно-исследовательский институт ирригации им.В.Д. Журина (72) С.А. Алимов, P.Ñ. Абрамова, И.Э. Самарина, Л.М Ботвина и g.g. Черкинский (53) 666.942(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 113773, кл. С 04 В 13/24, 1948.
Авторское свидетельство СССР
9 887508, кл. С 04 В 13/24, 1978. (54) (57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ путем перемешивания 10Х-ного водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки с тонкомолотым минеральным адсорбентом в соотношении 1:1-4:1 по сухому веществу, с последующим отделением образующегося твердого осадка, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени приготовления пластифицирующей добавки, в качестве тонкомолотого минерального адсорбента используют электросталеплавильный или мартеновский шлак.
Время перемешивания, мин
Способ приготовления ,добавки
Соотношение Осадка шлаков и СДБ конуса, см
Сульфитно-дрожжевая .бражка (СДБ), обработанная портландцементом (прототип) 180
5,1
15,2
1:2
5,0
15,.2
1:3
1:5
17
4,2
4,0
17
4,4
13,7
4,3
1:2
13 5
3,8
11,5
1:5
3,5
10,2
СДБ, обработанная электросталеплавильным шлаком
6,1
14,5
1:2
1:4
14,5
14,2
17
5,1
4,8
1:5
13,9
1 12473
Йзобретение относится кстроительным материалам, в частности к технологии производства пластифицирующих добавок для бетонной смеси.
Цель изобретения — сокращение времени приготовления пластифицирующей добавки.
Изобретение иллюстрируются примерами, приведенными в таблице.
Эффект сокращения времени обработ- 10 ки сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) шлаком достигается за счет того, что в отличие от портландцемента, шлаки кроме кристаллической содержат значительное количество стекловидной фазы. 15
Стекловидная фаза является неустойчивой и под воздействием внешних факторов переходит в стабильную кристаллическую фазу.
Образование кристаллической фазы 20 способтвует более интенсивной адсорбции на ней редуцирующих веществ, замедляющих гидратацию цемента.
Шлаки по минералогическому составу резко отличаются от портландцемен- >5 та и других адсорбентов, таких,. как зола, глина, гипс. В зависимости от содержания окислов в шлаках образуются анорит (СаО АЕ О 2SiO>), псевдоволастонит (К вЂ” СаО SiO ), CaS, 30
MnS, двухкальцевой силикат (2СаО
63 2 SiQ ), двухкальциевый алюмосиликат (2СаО АР О :SiOq) и др.
В предлагаемом способе используют электросталеплавильный или мартеновский шлак с удельной поверхностью
3500-4000 см /г. 10Х-ный водный раствор СДБ .смешивают со шлаком в смесителе принудительного действия или в шаровой мельнице, где одновременно происходит помол шлака. После перемешивания суспензии с последующим отстаиванием и удалением твердого осадка осадок удаляется. Процесс .перемешивания шлака с СДБ, отстаивания и удаления осадка повторяют еще 2 раза.
Пластифицирующую добавку, приготовленную предлагаемым способом, введят в бетонную смесь следующего состава, мас. Ж:
Цемент 14,4
Мелкий заполнитель 25,0
Крупный заполнитель 53,6
Вода 7,0 с водой затворения в количестве 0 5Х от массы цемента.
Пластифицирующая добавка, приготовленная по предлагаемому способу, позволяет. также получать бетон с высокой прочностью в начальные сроки твердения.
Прочность на сжатие, KIa в возрасте, сут
1247363
Продолжение таблицы
Прочность на сжатие, МПа, в возрасте, сут
Способ приготовления добавки
Соотношение шлаков и СДБ
5,6
16
15,4
1:2
15,2
5,5
14,5
1:4
4,9
17
1:5
4,5
13,8
17,2
16
5,7
1:2
5,8
17,0
1:4
5,2
15,9
1:5
4,7
14,7
СДБ, обработанная мартеновским шлаком
5,0
14,3
5 0
14,1
1:4
4,9
14,0
1:5
4,6
13,7
16
5,7
16,0
1:2
5,7
15.,9
1 4
5,1 l5 1
4,6
1:5
14,3
16
5,9!
7,2
1:2
5,9
17,2
1:4
1:5
Составитель И. Бруяко
Техред 3..Чижмар Корректор Г.Решетник
Редактор И. Киштулинец
Заказ 4073/23 Тираж 640
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,ул.Г1роектная, 4
Время перемешивания, мин
Осадка конуса, см
5,1
4,7
15,7
14,2
