Устройство для проходки шахтных колодцев

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1247543 (51) 4 Е 21 D 1 06

KFCrllæ -

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3839816/22-03 (22) 09.01.85 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (71) Криворожский ордена Трудового

Красного Знамени горнорудный институт (72) В. А. Мелащенко, И. П. Кудряшов, В. Д. Федосеев и Н. M. Митрохин (53) 622.251.8 (088.8) (56) Борисович В. Т. и др. Бурение скважин большого диаметра. — М.: Недра, 1977, с. 171.

Авторское свидетельство СССР № 750080, кл. F. 21 D 1/06, 1978. (54) (57) l. УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ ШАХТНЫХ КОЛОДЦЕВ, включающее поворотную платформу, штангу, рабочий орган, установленный с возможностью осевого перемещения ио штанге, перегрузочные лотки, шарнирно соединенные с поворотной платформой, и механизм управления перегрузочными лотками, отличающееся тем, что, с целью упрощения эксплуатации путем автоматизации процесса разгрузки породы, оно снабжено разгрузочным конвейером, связанным с поворотной платформой, а механизм управления перегрузочными лотками выполнен в виде рычагов с грузами на одном их конце, свободные концы которых прикреплены к лоткам, втулки поперечными кронштейнами, к которой подвешен рабочий орган, и отверстия с продольными прорезями, выполненного в поворотной платформе с возможностью размещения в нем втулки с поперечными кронштейнами и взаимодействия с рычагами ири иодьеме рабочего органа для смыкания лотков вокруг штанги, при этом лотки в сомкнутом положении образуют ковш с общим желобом, направленным в сторону разгрузочного конвейера.

2. Устройство ио и. 1, отличающееся тем, ITo оио снабжено роликами, установленными иа концах кронштейнов.!

247543

4-и

1,) V

4 иг а

В)!ИИПИ Закан 4 П()(32 !яра ж 47() !од иеное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к горной промышленности, а конкретно к конструкциям устройств для проходки шахтных колодцев с помощью грейферного или ковшового рабочего органа.

Цель изобретения упрощение эксплуатации за счет автоматизации процесса разгрузки породы.

На фиг. 1 изображено устройство для проходки шахтных колодцев, общий вид; на фиг. 2 — разрез А--А на фиг. 1. !о

Устройство состоит из горизонтальной поворотной платформы I, опирающейся катками 2 на конструкцию вышки 3. На нижней поверхности платформы 1 при помощи шарниров 4 подвешены перегрузочные лотки 5, к которым жестко прикреплены рычаги 6 с грузами 7. Нижние концы лотков 5 выполнены в виде изогнутых листов, образующих ковш 8. Рабочий орган 9 выполнен в виде грейфера. С грейфером связана втулка 10 с кронштейнами 11, на которых установлены на подшипниках ролики 12. По оси рабочего органа 9 и втулки выполнены сквозные отверстия, в которых с зазором расположена вертикальная штанга 13, а по вертикальной оси поворотной платформы 1 выполнены сквозное отверстие 14 и прорезь !5. Отверстие 14 имеет диаметр больше, чем наружный диаметр втулки 10, а прорези 15 имеют большую ширину, чем ролики 12. Втулка 10 и отверстие 14 в поворотной платформе 1 расположены концентрично штан- 3О ге 13.

Ниже лотков 5 расположен конвейер 16, жестко связанный с поворотной платформой 1 (не показано). Желоб ковша 8 направлен в сторону конвейера 16. В лотках 5 выполнены углубления 17 для размещения п(танги. На поворотной платформе выполнены -выступы 18 с возможностью взаимодействия с рычагами 6. Грейфер 9 связан с втулкой 10 при помощи канатных подвесок 19, а втулка !О связана с подьемной машиной (не показана) при помощи подъемных кана- 4() тов 20.

В качестве рабочего органа может быть применен как грейфер, так и бур ковшевого типа, но в таком случае бур должен быть жестко связан со штангой.

Устройство для проходки шахтных колодцев работает следующим образом.

Перед началом проходки колодца в грунте над этим местом устанавливают вышку 1, а затем на полную глубину колодца бурят скважину. Штанга 13 остается в этой скважине на все время выполнения работы и является направляющим стержнем, относительно которого в вертикальной плоскости перемещается грейфер 9. Это обеспечивает вертикальность стенок колодца, предотвращает вывалы грунты из-за возможных ударов грейфера 9 о стенки колодца при его перемещениях. Грейфер 9 опускают в колодец (на фиг. 1 показано пунктиром), он захватывает порцию грунта и при помощи канатов 20 его поднимают вдоль штанги 13.

При подъеме втулки 10 вместе с грейфером 9 ролики 12 заставляют рычаги 6 подниматься (первоначальное положение рычагов 6 показано пунктиром). При этом поднимаются грузы 7, а лотки 5 поворачиваются относительно шарниров 4. Лотки прижимаются к штанге 13, которая в этом случае размещается в отверстии 17. Грейфер 9 открывают и грунт падает в ковш 8, по желобу которого скатывается на конвейер 16. Затем грейфер опускают. Так как рычаги 6 свободно опираются на ролики 12, то они вместе с этими роликами под влиянием груза

7 также опускаются. Благодаря жесткому соединению рычагов 6 с лотками 5 последние при этом проворачиваются относительно шарниров 4, отходят в сторону от штанги 13 и грейфер свободно опускается между лотками 8. Рычаги 6 опускаются на выстуIlI I 18, выполненные на поворотной платформе !. Грунт по конвейеру 16 транспортируется в отвал.,!!ля равномерного разме;пения грунта вокруг колодца поворотную платформу периодически поворачивают покру) оси вышки 3. Канатные подвески !9 снижают динамические нагрузки на штан: у 13 при зачерпывании грунта: ройфепом 9.