Устройство для обработки эксцентричных деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (511 4 В 23 В 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3574288/25-08 (22) 06.04.83 (46) 07.08.86. Бюл. У 29 (72) Е.Л. Малахов (53) 621-941.229.3(088.8) (56) Кучер А.М. и др. Токарные станки и приспособления. Л.: Машиностроение,. 1969, с. 363-364. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЭКСЦЕНТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее базовый самоцентрирующийся патрон, один из кулачков которого снабжен механизмом его автономного радиального перемещения, а также установлен„.SU,»,124 724 А1 ное в этих кулачках средство для закрепления детали, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, зажимные поверхности всех кулачков базового патрона выполнень1 плоскими, расположенными перпендикулярно направляющим кулачков и образующими при пересечении правильную трехгранную призму, а средство для закрепления деталей снабжено цилиндрическим хвостовиком, предназначенным для взаимодействия с рабочими поверхностями, кулачков базового патрона.

1 124

Изобретение относится к станкостроению, а более. конкретно к устройствам для закрепления деталей на шпинделе токарного станка при эксцентричной обработке.

Цель изобретения — повышение точности обработки путем упрощения конструкции обеспеченного формой зажимных поверхностей кулачков базового патрона.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид с торца, частичный разрез; на фиг. 2 — то же, осевой разрез; на фиг, 3 и 4 — схемы вариантов устройства при смещении детали вверх или вниз по отношению к оси вращения базового патрона; на фиг.5расчетная схема для определения параметров устройства.

Устройство содержит базовый токарный трехкулачковый самоцентрирующий патрон I, рабочие поверхности 2 отсчетного 3 и двух других 4, 5 кулачков которого выполнены в форме плоскостей, расположенных перпендикулярно к направлению перемещения кулачков, и образуют при пересечении правильную трехгранную призму A . .При этом разность ьБ расстояний R и В„ от оси вращения базового патрона 1 до подвижной по отношению к отсчетному 3 кулачку рабочей поверхности

2 и рабочих поверхностей 2 кулачков

4 и 5 равна 1,5е (где е — эксцентриситет), а части Б кулачков 4 и 5, обращенные в сторону смещения обрабатываемого изделия 6, имеют длину 8, считая от оси симметрии паза соответствующего им кулачка, не менее

0,866 е (фиг. 5), а именно:

6R=R R „

R,=0,5 Г + е;

R„ =0,5 à — 0,5 е;

68=0,5 Г + е — 0,5 Г + 0,5 e=l,5 е. о с есоэЫ, d.--30, следовательно, с>0,866е, С базовым патроном 1 скреплены средство 7 для крепления обрабатываемых изделий (для тел вращения — токарный трехкулачковый самоцентрирующий патрон меньшего диаметра, чем базовый, или не показанная на фиг. 1 планшайба с центральным отверстием, Т-образными взаимно перпендикулярными пазами и деталями для ориентирования и крепления обрабатываемых деталей — не тел вращения) с установленной на нем круговой шкалой 8, 8724

3 указатель 9, набор 10 мер длины, две пружины ll, подвижная планка 12

5 !

О

l5

35 и средство 13 для уравновешивания.

При этом средство 7 для крепления обрабатываемых изделий со стороны контакта его с. рабочими поверхностями

2 кулачков выполнено в форме прямого кругового цилиндра Г и имеет кольцевой выступ А, образующий с прямолинейными пазами Е, выполненными у двух кулачков 4 и 5, замковое соединение ускоряющее монтаж и переналадку средства 7 для крепления обрабатываемых иэделий. Указатель 9 может перемещаться в своих направляющих вдоль вертикальной оси до контакта со шкалой

8 и в этом положении стопориться винтом 14.

Устройство работает следующим образом.

Базовый патрон 1, закрепленный на шпинделе токарного станка (не показан) соосно с ним, поворачивается для удобства обслуживания вокруг собственной оси так, чтобы отсчетный кулачок 3 расположился вверху. В трехг ранную призму Д, образованную рабочими поверхностями 2 кулачков

4, 5 и планки 12, вставляют средство

7 для крепления обрабатываемых деталей так, чтобы его кольцевой выступ

А вошел в. прямолинейные пазы Е кулачков 4 и 5. Предварительно оттянув пружины 11, между опорной поверхностью < отсчетного кулачка 3 и планкой

12 устанавливается набор 10 мер длины, величина 3 которого определяется по формуле (3=1,5е при варианте исполнения устройства по схеме на фиг. 3 или по формуле . 3 =1,5(e „„-e ) при варианте исполнении устройства, показанном на фиг. l, 2 и 4.

Здесь е — максимальная величи ъа на эксцентриситета, которая может быть реализована с помощью базового патрона 1 данного типоразмера. Затем зажимают средство 7 для крепления обрабатываемых иэделий между рабочими поверхностями 2 кулачков 4, 5 и планки 12, предварительно совместив ноль отсчета шкалы 8 с риской на указателе 9, который опускают до контакта со шкалой и в этом положении стопорят винтом 14. Затем устанавливают обрабатываемое изделие

6, закрепляют в средстве 7 и урав- .

3 1 новешивают с помощью средства 13.

11роизводят обработку первой эксцентричной поверхности О, Для обработки следующих эксцентричных поверхностей при неизменном закреплении иэделия

6 в средстве 7 последнее слегка разжимают, не вынимая из трехгранной призмы А, устанавливают, как описано, новый набор !.0 мер длины (3), поворачивают средство 7 вместе с изделием 6 и шкалой 8 вокруг оси . средства 7 на заданный угол, отсчитываемый по шкале 8 относительно риски на указателе 9, и повторяют другие описанные действия.

Преимущество варианта устройства на фиг. I и 2 перед вариантом устройства, показанным на фиг. 3, .состоит в упрощении конструкции и эксплуатации устройства, так как средство 13 для уравновешивания с указателем 9 и средство для перемещения обрабатываемого иэделия располагаются по разные стороны от оси вращения базового патрона, что обеспечивает

Кроме того, устранение перекосов и заеданий в средствах для перемещения и поворота и выполнение набора концевых мер длины Heзависимо от диаметра зажимаемой поверхности повышает надежность в работе предлагаемого устройства и упрощает его эксплуатацию в условиях серийного производст248724 4 свободный доступ к ним при перейаладках и более простое крепление средства 13 к базовому патрону.

Выполнение рабочих поверхностей кулачков базового патрона в форме плоскостей перпендикулярно к направлению перемещения кулачков и образующих трехгранную призму повышает точность отсчета и исполнения экс10 центриситета с 0 05 мм в известном устройстве до 0,010 мм в предлагаемом. Это достигается за счет болле точного (с точностью концевой плоско-параллельной меры) исполнения

15 набора мер длины, а именно 1:1,5.

1248724

Составитель А. Гаврюшин

Редактор С. Пекарь Техред И.Гайдош Корректор С. Шекмар

Заказ 4166/10 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4