Полимербетонная смесь

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ИХ1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (sg 4 С 04 В 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,48-1,0

0,2-0,8

4,8-6,0 1

0,,16-0,6 Я

0,2-0,54

Остальное диамин

Азотнокислый свинец

Фосфогипс

Формалин

Тетраэтоксисилан

Заполнитель

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3762468/29-33 (22) 02.07.84 (46) 07.08.86. Бюл. Ф 29 . (71) Мордовский ордена Дружбы народов государственный университет им. Н.П.Огарева (72) В.И.Соломатов, В.П.Селяев, А.П.Федорцов, М.А.Ивкин, А.И.Белозеров, В.Т.Ерофеев, В.С.Бочкин и Н.Ф,Косов (53) 691.327:678(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 945133, кл. С 04 В 25/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

У 1071598, кл. С 04 В 25/02, 1981., (54) (57) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая карбамидную смолу, катализатор отверждения, фосфогипс, заполни„,SU„„1248985 А1 тель, отличающаяся тем, что, с целью повышения химической стойкости, предельной растяжимости и критической ширины раскрытия трещин, она в качестве катализатора отверждения содержит солянокислый этилендиамин и азотнокислый свинец и дополнительно формалин и тетраэтоксисилан при следующем соотношении ком" понентов, мас.7:

Карбамидная смола 16-20

Солянокислый этиленТаблица 1

Компоненты смеси

Содержание компонентов, мас.%, в составе

Известные

6 7

Карбамидная смола

КФ-Ж

16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 30,0 31,0

Сульфе нил-формальдегидный полиэлектролит

8,3 0,9

Этилендиамин солянокислый

0,48

0,76

0,51

1,0

0,63

0,2

Азотнокислый свинец

Фосфогипс

0,36

0,51

0,8

0,38 б 0 140 14,5

25,0 55,7 53,6

4,8

5 1

Андезитова««мука

Формалин

24,0

25,5

25 0

22,0

0,17

018 038 06

0,16

Тетраэтокс««силан

0,48

0,51

0,54

0,38

0,2

Каащааыа «асак

53 28 50 70 49 89 51 40 47 О

1 12489

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам полимербетонных смесей на основе водорастворимых карбамидных смол, используемых для производства изделий и конструк««ий.

Цель изобретения — повышение химической стойкости, предельной растяжимости и критической ширины раскрытия трещин. 10

Приготовление полимербетонной смеси осуществляют следующим образом.

В растворомешалку вводят последовательно отдозированные количества карбамидной смолы, солянокислого

15 этилендиамина и азотнокислого свинца и перемешивают в течение 1-1,5 мин.

Затем вводят формалин и тетраэтоксисилан и перемешивают 0,5-1 мин, добавляют заранее приготовленную смесь андезитовой муки и фосфогипса и вновь перемешивают. Потом вводят кварцевый песок и окснчательно перемешивают до получения однородной массы. Уплот««ение приготовленной смеси производят в формах на стандартных виброустановках. Оптимальная прочность полимербетсна достигается после 3040 сут выдержки в нормальных темпе. ратур но-влаж нос т ных условиях, либо после термообработки в течение 24 ч при 70 С.

Составы смесей, подвергнутых испытанию приведены в табл, 1.

Предельную растяжимость определяют как отношение предела прочности при растяжении к модулю упругости при растяжении и из этой относительной безразмерной величины переводят в мм/м. Критическую ширину раскрытия трещин определяют на образцах размером 30х60х300 мм, в которых со стороны. растянутой зоны заранее создают искусственную трещину размером 0,45 h, т.е. примерно 27 мм. Подготовленные таким образом образцы испытывают на статический трехточечный изгиб. Критическую ширину раскрытия. трещины определяют по максимальному расхождению кромок искусственной трещины в момент разрушения образца при помощи микроскопа.

Результаты испытаний предлагаемой полимербетонной смеси по сравнению с известной представлены в табл. 2.

1248985

Т а б л и ц а 2

Свойства смеси изгибе

8,0 растяжении

0,9 в воде в 152-ном растворе фосфорной кис0 81 0 83 0 84 0 86 0 85 0 69 0 71

Предельная растяжимость, мм/м

3,5

5,5 3,8

5,2 5,4

4,8

Составитель 3..Григорьев

Редактор Н. Яцола Техред H. Попович Корректор М.Самборская

Заказ 4194/23 Тираж 640 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,. г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Предел прочности, МПа, при сжатии

Коэффициент хими ческой стойкости при сжатии через

3 мес. экспозиции в 157.-ном растворе уксусной кислоты

Критическая ширина раскрытия трещин, мм

1 2 3 4 5 6 7

75,0 72,0 75,0 77,0 70,0 84,0 83,0

150 170 190 14 0 180 21,0 210

8,6 10,4 7;3 8,6 9,6 8,9

0,95 0,96 0,91 0,89 0,85 0,83

0,88 0,89 0,87 0,9 0,85 0,73 0,70

0,0095 0,0081 0,0089 0,0011 0,0101 0,0075 0,0067

Полимербетонная смесь Полимербетонная смесь Полимербетонная смесь 

 

Похожие патенты:

Шпаклевка // 1213004

Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к сырьевым смесям для производства композиционных материалов, содержащих минеральную основу и органическое связующее, и может быть использовано при изготовлении строительных теплоизоляционных материалов, например материала для наружной отделки зданий "ТИМЛАК" и минераловатных плит для тепловой изоляции строительных конструкций, в том числе стеновых панелей, покрытий и перекрытий в помещениях групп "А-Г", тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов или при изготовлении звукоизоляционных материалов, в том числе для гражданского строительства

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления строительных высокоплотных мастик для выполнения ремонтно-восстановительных и отделочных работ в условиях повышенной радиации, в частности для заделки швов, стыков, трещин на поврежденных участках конструкций и приклеивания штучных облицовочных материалов

Изобретение относится к композициям для изготовления строительных высокоплотных мастик, которые могут быть использованы для работ в зонах повышенной радиации

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для получения теплоизоляционных сыпучих материалов, преимущественно в сельской местности

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления строительных высокоплотных мастик, рекомендуемых для ремонта и восстановления строительных конструкций, работающих в зонах повышенной радиации, а также для приклеивания защитных материалов в виде облицовочных плиток

Изобретение относится к производству высоконаполненных материалов на базе синтетических термореактивных смол с высоким содержанием наполнителей и может быть использовано при изготовлении химически стойких изделий и конструкций

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в качестве теплоизоляционных материалов в строительстве промышленных и гражданских зданий, а также в теплотехнике в качестве изоляции сооружений и агрегатов
Изобретение относится к изготовлению искусственного мрамора и может использоваться при изготовлении художественно-декоративных изделий из полимербетонной (ПБ) смеси методом литья
Изобретение относится к химической промышленности

Изобретение относится к составам покрытий на основе полимочевины, содержащим полые микросферы, и к способам нанесения покрытий на любые поверхности в области строительства, машиностроения, приборостроения, авиации, космоса, железнодорожного транспорта и других отраслях промышленно-бытового назначения
Наверх