Способ переработки навоза на удобрение

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D4C05F 300

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИ дд()цр цдд 13

„13

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ танной навозной массы нейтралиэую- . щим агентом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа и улучшения качества удобрения, в качестве нейтрализующего агента используют преципитат, фосфорную муку или фосфатный мартеновский шлак в количестве

20-50Е от массы навоза, причем нейтралиэуюций агент вводят в обработанную кислотой навозную массу одновременно с формальдегидом,взятым в количестве 0,05-0,37 от (массы) сухой части навоза, и ретуртом, взятым в количестве 80-100Х от (массы) навоза, после чего полученную смесь гомогенизируют, формуют и сушат. (21) 3808721/30-15 (22) 31. 10. 84 (46) 15.08.86. Бюл. N - 30 (71) Уфимский ордена Ленина авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) Л.С. Тарханова и О,В. Тарханов (53) 631.895:631.862:631,812-492 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 844614, кл. С 05 F 3/00, 1981.

Заявка Франции Р 2200224, кл. С 05 F 3/00, 1974, (54)(57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НАВОЗА

НА УДОБРЕНИЕ обработкой его минеральной кислотой при перемешивании и последующей нейтрализапией обрабо„„SU„„1250558 А 1

1250558

Изобретение относится к способам переработки органических отходов и может быть использовано для безотходной переработки экскрементов крупного рогатого скота, лошадей, свиней и овец на животноводческих комплексах в продукты, используемых как удобрения при выращивании различных сельскохозяйственных культур во всех почвенно-климатических зонах

20

30

45

55 страны.

Пель изобретения — повышение производительности способа и улучшение качества удобрения.

Пример 1. B 550 кг экскрементов коров с влажностью 907. вводят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин 60Х-ный раствор серной кислоты до рН 0,1, затем при перемешивании добавляют фосфоритную муку с содержанием фосфора 217. в количестве 275 кг (вес фосфоритной муки составляет 507. от общего веса экскрементов), а также 0,46 кг 377 формалина (количество введенного формальдегида составляет 0,3% от веса сухой части экскрементов). рН смеси

1 после нейтрализации равняется 5.

К полученной массе добавляют ретур удобрения в количестве 550 кг (вес ретура 1007 от веса экскрементов), гомогениэируют и формируют с помощью волчка М -1"160 до частиц размером 3-5 мм и просушивают в кипящем слое при температуре теплоносителя 55-60 С.

Выход готового продукта с влажностью 5% (без учета ретура) составляет 350 кг.

Аналитическая характеристика полученного продукта:

N, 1,28

18,23

P,О, водно-растворимый,X от общего 75

1,27

Органические вещества,Х 13,33

Продукт не содержит патогенной микрофлоры и яиц гельминтов.

Пример 2 ° В 260 кг экскрементов MQJIOQHRKB с влажностью 85X ВВодят при интенсивном яеремешивании в течение 15 мин азотную кислоту до рН 2, затем фосфоритную муку в количестве 52 кг (вес фосфоритной муки составляет 20Х от общего веса экскрементов), а также 0,05 кг 37Х формали49

1%73 на (количество введенного формальдегида составляет 0,057. от веса сухой части экскрементов), К полученной массе добавляют ретур удобрения в количестве 208 кг (вес ретура составляет 80% от веса экскрементов), сформовывают и просушивают.

Выход готового продукта с влажностью 57 (без учета ретура) составляет 96 кг.

Аналитическая характеристика полученного продукта:

И,, 7. 3,8

13,23

Р„О водно-p Встворимый, % от общего 48

К О,Х 2,17

Органические вещества,X 33,99.

Сумма питательных веществ в полученном удобрении составляет 53,2%, не считая кальция, магния и микроэлементов.

Продукт не содержит патогенной микрофлоры и яиц гельминтов.

Пример 3. Аналогичен примеру 2 и отличается тем, что вместе с

Ретуром в смесь экскрементов, кислоты и фосфоритной муки вводят мочевину в количестве 22 кг.

Выход готового продукта (без учета ретура) с влажностью 57 составляет 120 кг °

Аналитическая характеристика продукта:

N g % 10,58

10,58

P,О водно-растворимый, 7. от общего

К О

Органические вещества, 7 27,19

Сумма питательных веществ составляет в данном продукте 50,08Х, не считая микроэлементы, магний, кальций.

Пример 4. В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 877 вводят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин серную кислоту до рН 1, затем преципитат с содержанием 227. Р О в количестве 91 кг (вес преципитата состава 35Х от общего веса экскрементов), а также

0,14 кг 37Х формалина (количество введенного формальдегида составляет

125055", 0 157. от веса сухой части экскрементов). рН смеси после нейтрализации

5, к полученной массе удобрения добавляют ретур в количестве 234 кг (вес ретура составляет 907 от веса экскрементов), гомогенизируют, формуют и подсушивают.

Выход готового продукта с влажностью 57 (без учета ретура) составляет 136 кг.

Аналитическая характеристика продукта:

0,78

t5,92

P О водно-растноримый, 7. от общего 70 к о, 7 0,73

Органические вещества,7, 32,63

Пример 5. В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 87Х

20

Выход готового продукта с влажностью 57 без учета ретура составляет 140 кг.

Аналитическая характеристика полученного продукта:

0,76

9,77

P О водно-растворимый, 7. от общего

85 вводят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин серную кислоту до рН 1,5, затем фосфатный мартеновский шлак с содержанием Р 0 12Х в количестве 104 кг (вес фосфатного мартеновского шлака составляет 40Х от общего веса экскрементов), -а 30 также 0,14 кг 377. формалина (количество введенного формалина составляет 0,157 от веса сухой части экскрементов).

Фосфатный мартенонский шлак отно" сится к термическим фосфатам — продуктам высокотемпературной переработки смеси природных фосфатов с песком, известняком, силикатами магния, щелочными соединениями и др. 40

Он содержит не менее 107 Р О рН смеси после нейтрализации 5.

К полученной массе удобрения добавляют ретур удобрения в количестве

221 кг (вес ретура составляет 85Х от 45 веса экскрементов), гомогенизируют, формуют и просушивают.

0,71 дукта:

11о3 и Х 0,78

15,9

Р О водно-растворимый, Х от общего

К О

Органические вещества,7 32,6

В предлагаемом способе первоначально первую партию ретура получают осуществлением операций смешения экскрементов с кислотой, фосфорсодержащим удобрением и формальдегидом с последующей вольной сушкой продукта на открытой площадке с последующим измельчением в волчке

M„-1-160. Затем в качестве ретура используют часть готового продукта, получаемого по предлагаемому способу.

Преимущественно в качестве ретура используют пылевидную фракцию IIpo дукта, уносимую воздухом из аппарата кипящего слоя в циклон и мультициклон — устройства, служащие для очистки воздуха после сушки от пыли.

Таким образом в предлагаемом способе часть готового продукта используют в замкнутом цикле — часть сухого готового продукта идет на смешение с влажным продуктом, чтобы

0,74

К 0,7.

Органические вещества,7. 31,65

Пример 6. В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 87Х вводят при интенсивном перемешинании в течение 15 мин 607-ную серную кислоту до рН 1,0, затем при перемешинании вводят фосфоритную муку с содержанием Р 0 227 в количестве 91 кг (вес фосфоритной муки составляет 357. об общего веса экскрементов), а также Q,14 кг 37Х формалина (количество введенного формальдегида составляет

0,15Х от веса сухой части экскрементов). рН смеси после нейтрализации равно 5.

К полученной массе удобрения добавляют ретур в количестве 234 кг (нес ретура составляет 907. от веса экскрементов, гомогенизируют, формуют и просушивают).

Выход готового продукта с влажностью 57 (без учета ретура) составляет 136 кг.

Аналитическая характеристика про1250558

Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

I сделать посЛелний пригодным для формовки и гранулообразования.

Использование ретура в количестве 1007 необходимо для получения формующегася продукта при влажности

\ экскрементов 907., Использование ретура в большом количестве нецелесообразно, так как зто ухудшает формовку частиц (они распыляются в пыль) и дополнительно увеличивает нагрузку на обо- 10 рудование.

Использование ретура в количестве

807. от веса экскрементов при их влажности 857. также диктуется необходимостью получения сформованного про- 15 дукта перед сушкой (это позволяет, удешевить и интенсифицировать процесс сушки). При использовании ретура в меньшем количестве происходит частичное слипание сформованных частиц, 20 что удорожает и замедляет процесс сушки удобрения.

Для подавления процессов гниения и разложения продукта различными микроорганизмами при влажности экс- 25 крементов 907 достаточно .введения г кислоты до рН 0,1 и водонерастворимого фосфорного удобрения в количестве 507 от общего веса экскрементов, Кислота консервирует продукт 30 эа счет частичной нейтрализации микрофлоры и связывания азота, а избыток кислоты нейтрализует нерастворимое фосфорное удобрение с одновременным частичным переводом последнего удобрения в усвояемую форму.

В результате получается масса с рН около 5 °

Формальдегид в количестве 0,37. (от веса сухой части твердой фракции экскрементов) с последующей сушкой продукта полностью нейтрализует ослабленные кислотой микроорганизмы.

При влажности экскрементов 853 .( процессы гниения и разложения органи-4g ки происходят менее активно, поэтому введение кислоты достаточно производить до рН 2, а воцонерастворимое фосфорное удобрение вводить в количестве 207 от общего веса экскремейтов..(p

При этом также получается масса с рН близким к 5, Формальдегид в количестве 0,057 от веса сухой части экскрементов, завершает при последующем проведении 55 сушки дезинфекцию.

И11КИПИ Заказ 4376/20 Тираж ь

Использование нерастворимого фосфорного удобрения в количестве большем 507. от веса экскрементов нежелательно, так как это делает продукт дороже и менее сбалансированным, а также приводит к снижению доли водонерастворимого фосфора в удобрении.

Использование нерастворимого фосфорного удобрения в количестве меньшем 207 от веса экскрементов также нежелательно, так как это приведет к получению более кислого продукта (что затруднит его хранение) и более влажного, что затрудняет его формовку перед сушкой.

Использование формальдегида в количестве большем 0,37. от веса сухой части твердой фракции экстрементов нецелесообразно, так как при соблюдении всех прочих условий способа(величина рН, операция сушки) вышеуказанного количества формальдегида достаточно для дезинфекции продукта. Увеличение расхода формальдегида приве- дет к удорожанию продукта.

Использование формальдегида в количестве меньшем 0,057. от веса сухой части твердой фракции экскрементов недостаточно для дезинфекции продукта.

По сравнению с известным способом переработки навоза »а удобрение, заключающимся в раэбавлении навоза водой, измельчении, разделении на жидкую и твердую фракции и последующей нейтрализации аммиаком жидкой фракции, предлагаемый способ обладает следующими преимуществами: значительно ускоряется операция обработки навоза кислотой (в 96-240 раз); повышается питательная ценность удобрения, сумма питательных элементов

53,27., против 6,517. по прототипу, в известном способе твердая часть экскрементов (отход) остается в виде пастообразного продукта с плохимИ эксплуатационными свойствами трудно вносить в почву пастообразный кислый продукт, в предлагаемом способе все экскременты перерабатываются в продукт с хорошими эксплуатационными (товарными) свойствами, сыпучий гранулированный сухой продукт, с pH=5, пригодный дпя механизированного внесения, полностью исключается бактериологическая зараженность удобрения.

419 Подписное