Устройство для обезжиривания цилиндрических деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

15ц 4 С 23 G 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

И А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3780392/22-02 (22) 15.08.84 (46) 15.08.86. Бюл. Х - 30 (71) Дарницкий ордена Ленина шелковый комбинат им. 60-летия Великой

Октябрьской социалистической революции (72) А.Г.Зудин, M.Ñ.Резник и В.В.Вышемирский (53) 621.794(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 745370, кл. С 23 G 5/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 1019022, кл. С 23 G 3/00, 1983. (54) (57) I . УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, установленную в нем ванну, блоки Форсунок, размещенные в верхнем струйном отсеке, подвижную крышку, опоры для установки деталей, расположенные соосно, при этом левая опора связана с приводом, о т л и

v a ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и пов ш ения качества обработ-. ки, ось правой опоры снабжена двуплечим рычагом с фиксатором и установлена с возможностью вращения, при этом двуплечий рычаг свободным концом шарнирно закреплен на корпусе.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опоры выполнены в виде усеченных конусов, коническая поверхность каждого иэ которых образована стержневыми элементами, а большее основание имеет по пер метру радиальные пазы.

1 250594

Изобретение относится к химической обработке, в частности к очистке и обезжириванию иэделий.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей и повышение качества обработки.

На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг.2 — схема подачи промывных вод; на фиг.3 споры установки деталей; на ф«г.4 — !О вид А на фиг.3 (на левую опору); на фиг.5 — вид Б на фиг.3 (на правую опору и двуплечий рычаг с фиксатором); на фиг.6 — схема промывки гильзы. 15

Предлагаемое устройство содержит корпус 1, ванну 2 с обезжириван>щим составом, форсу«хи 3, опоры 4 для установки никелевых гильз, привод 5, ломающиеся шарнирные опоры 6 подъема 20 ванны, консольные форсунки 7, кран подачи промывных вод 8, подвижную крышку-шибер 9, сточные желоба 10.

Опора 4 состоит из жесткого кон«чес >го основания 11, в котором по 25 периметру выполнены радиальные пазы, стержневых элемент 12, образующих направляющую коническую часть опоры « жесткого кольца 13. Левая опора к«нематически связана с приво- 30 дом, а правая установлена на оси, которая, в свою очередь, установлена на поворотном двуплечем рычаге 14 с возможностью вращения, поворотный двуплечий рычаг 14 шарнирно крепится на горизонтальной поверхности корпуса устройства и снабжен фиксатором положения !5. Ход ванны отключает концевые выключатели 16 ° На чертежах обрабатываемое изделие — нике- 40 левая перфорированная гильза для ротационной печати обозначена 17. Рычаг 14 одним концом шарнирно закреплен на корпусе установки, с другого конца с рычагом 14 жестко соединено кольцо 18, в котором шарнирно крепится корпус подшипника 19 левой опоры.

Кольцо 18 является вторым плечом рычага 14.

Устройство работает следующим образом.

Перфорированная никелевая гиль" за 17 перед нанесением на нее фотоэмульсии подвергается обезжириванию в агрессивном растворе, содержащем серную кислоту Н БО, двухромовокислый аммоний (Н„) Cr О с добавлением

IIAR (поверхностноактивные вещества).

Перфорированная никелевая гильза представляет собой большой цилиндр с толщин >й стенки 0,085 — 0,1 мм с отверстиями по всей площади поверхности 60 — 100 шт на литейный дюйм.

Гильза — жесткое « хрупкое изделие, малейший залом на поверхности — неустранимый брак, так как этот залом будет печататься на ткани. Гильзу рабочий берет руками за торцы и устанавливает на левую опору 4, затем, придерживая гильзу левой рукой, устанавливает правую опору в открытый правый торец гильзы, потом фиксатором 15 зажимает поворотный рычаг 14 и,тем самым закрепляет положение правой опоры, так как гильза не имеет жестко установленного размера по длине (что обусловлено технологией ее

«зготовления), то и положение правой опоры меняется в процессе установки каждой следующей гильомы. Когда гильза установлена, рабочий-оператор открывает подвижную крьш>ку-шибер 9 (крышка управляется ручкой, которая вынесена за пределы корпуса) и включает привод 5. При этом ванна 2 поднимается из крайнего нижнего положения вверх, до рабочего положения, при котором гильза частью периметра окружности (в сечении) будет погружена в обезжиривающий состав. Левая опора 4 кинематически связана с приводом 5, поэтому одновременно с подъемом ванны гильзе сообщается движение вращения вокруг горизонтали. Гильза 17, 1 вращаясь вокруг оси, поэтапно погружается в обезжиривающий состав всей поверхностью, причем неоднократно.

После обезжиривания следует промывка гильзы до получения нейтральной среды в промывных водах. Для проведения промывки привод переключается на реверс. Ванна 2 опускается в нижнее

1 исходное положение. Ход ванны ограничивают концевые выключатели 16. Рабочий закрывает крышку †шиб 9 и тем самым отделяет ванну 2 от струйного отсека в верхней части корпуса

1, после этого он открывает кран 8 подвода промывных вод. Вода поступает в блоки форсунок 3 и консольный блок форсунок 7, промыв гильзы 17 происходит как снаружи, так и изнутри.

Г

Осевой консольный блок форсунок 7 промывает ее внутренную поверхность, а два других блока форсунок 3 (слева и справа), закрепленные в верхнем

1250594

1 7 струйном отсеке корпуса 1, промывают наружную поверхность гильзы 17. Вода, промывавшая изнутри гильзу сквозь радиальные пазы на большем основании

11 опоры 4, уходит из гильзы 17. 5

Крышка-шибер 9 в закрытом положении расположена наклонно к горизонтали, так, что промывная вода, попадая на крышку-шибер 9, стекает с нее в наклонные сточные желоба 10, размещен- 10 ные на стенках корпуса, затем поступает в сливную канализацию минуя при этом ванну с рабочим раствором, По окончании промывки рычаг 14 освобождается из фиксированного положения и правая опора вместе со своей осью, I установленной в подшипниках, которые, в свою очередь, установлены в кольце

l8 рычага 14, отводится из зоны. установки гильзы (положение соосности) в свободную зону (вправо — назад от оси детали), гильза снимается с левой опоры и на ее место устанавливается следующая, цикл повторяется.

Использование данного устройства расширяет технологические воэможнос-. ти, позволяя обрабатывать хрупкие перфорированные гильзы, стеклянные и керамические трубки. Кроме того, сокрашены до минимума ручные операции, что значительно повышает производительность.

1г50594

8 " >

Фиг. 6

Составитель В.Комраков

Редактор Л.Авраменко Техред О.Гортвай Корректор М.Шароши

Заказ 4378/21 Тираж 878 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4