Способ сепарации сыпучих материалов и устройство для его осуществления

 

1 . Способ сепарации сьтучих материалов , включающий подачу материала на наклонную фрикционную поверхность и воздействие на материал непрерывных механических колебаний и переменных чередующихся электрических полей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет более полного использования фрикционных свойств частиц материала, воздействие электрических полей на материал осуществляют с запаздыванием относительно непрерывных механических колебаний в диапазоне углов 90-270 . (Л 0 Фиг.}

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А") (19) (И) (51) 4 В 03 С 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTPM (21) 3671946/22-03 (22) 06.12.83 (46) 23.08.86. Бюл. Ф 31 (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (72) В.С.Леонов, А.Г.Чижиков н Т.A.Ëåãîâà (53) 622.777(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 401410, кл. В 03 С 7/04, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Ф 986503, кл. В 03 С 7/02, 1981 ° (54) СПОСОБ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИAJI0B И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) 1. Способ сепарации сыпучих материалов, включающий подачу материала на наклонную фрикционную поверхность и воздействие на материал непрерывных механических колебаний и переменных чередующихся электрических полей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет более полного использования фрикционных свойств частиц материала, воздействие электрических полей на материал осуществляют с запаздыванием относительно непрерывных механических колебаний о в диапазоне углов 90-270

l?51958

2. Способ по и. I, о т л и ч а ющ н и с я тем, что амплитуду непрерывных механических колебаний выбирают равной шагу чередования электрических полей.

3. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что амплитуду непрерывных механических колебаний выбирают больше шага чередования электр..ческих полей.

4. Устройство для сепарации сыпучих материалов, включающее рабочий орган с наклонной фрикционной поверхностью, электроды чередующейся полярИзобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и моЖет быть использовано, в частности, в сельскохозяйственном производстве для разделения семенных смесей.

Цель изобретения — повышение качества разделения эа счет более полного использования фракционных свойств частиц материала.

На фиг.1 представлена схема электровиброфрикционного сепаратора; на фиг.2 — временные диаграммы одновременного воздействия на материалах виброколебаний и переменного электрического поля.

Сущность способа сепарации эаклщчается в том., что на материал, находящийся на колеблющейся плоскости с встроенной системой знакопеременных электродов, периодически подают серии в один и более периодов колебаний переменного электрического поля.

При колебательном движении плоскости отклонение от нейтрального положения на угол в 90 характеризует перемещение плоскости в одну из

"мертвых" точек. Включение в этот момент электрического поля позволяет прижать материал возникающими электрическими силами к плоскости, которая начинает движение иэ одной мертвой точки в другую в диапаэоо не углом 90-270 ; Далее -плоскоств начинает двигаться в обратном направлении. В этот момент происходит

35 ности, генератор механических колеЬаний, питатель и приемники продуктов разделения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочий орган выполнен в виде пластины из диэлектрика, а электроды чередующейся полярности размещены в пластине, при этом генератор механических колебаний снабжен прерывателем электрического тока.

5. Устройство по п.4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что прерыва тель электрического тока выполнен в виде двух полуколец, одно из которых выполнено из диэлектрика. отключение электрического поля, прижимающая сила и сила трения уменьшаются, и в силу инерции материал с проскальзыванием отстает от движения плоскости. Далее процесс периодически повторяется. При движении плоскости в одном направлении электрическое поле прижимает его и материал переносится в этом направлении. При движении в обратном направлении электрическое поле отпускает матери ал и он, проскальзывая отстает от движения плоскости. Таким образом, осуществляется транспортирование материала на фракционной плоскости поверхности). Для обеспечения четкого транспортирования необходимо, чтобы амплитуда колебаний плоскости была больше или равна шагу чередования электрических полей.

Устройство для сепарации сыпучих материалов включает колеблющуюся плоскость 1, питатель 2, под которым установлен с наклоном к горизонту плоский виброфрикционный рабочий орган (колеблющаяся плоскость) иэ диэлектрика с встроенной системой электродов 3. Направляющие 4 обеспечивают вибрацию рабочего органа в плоскости фрикционной поверхности. Привод рабочего органа осуществляется от генератора 5 виброколебаний с эксцентриком, на одном валу с которым установлен коллекторпрерыватель 6, содержащий два полукольца: проводящего 7 и иэ диэлек1251

Составитель В.Леонов

Техред Н.Боикало КорректорС.Черни

Редактор В.Иванова

Заказ 4560/8 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная, 4

3 трика 8. Питание рабочего органа осуществляется от источника переменного напряжения через коллекторпрерыватель, графитовую щетку 9 и гибкие подводящие проводники IO, Для сбора продуктов разделения предназначены приемники 11.

Сепаратор работает следующим образом.

Семена из питателя 2 поступают на колеблующуюся плоскость из диэлектрика с встроенной системой электродов 3. Рабочий орган расположен под углом к горизонту. Привод рабочего органа осуществляется от генератора

5 виброколебаний эксцентрикового типа через шатунно-кривошипную группу.

Направляющие 4 обеспечивают колебание рабочего органа в плоскости фрик- 2О ционной поверхности. Для периодического электропитания рабочего органа генератор 5 виброколебаний с эксцентриком снабжен коллектором-прерывателем 6, состоящим из проводящего 2

958 4

7 и диэлектрического 8 полуколец.

Съем напряжения с коллектора обеспечивается щеткой 9. Положение эксцентрика 5, коллектора-прерывателя 6 и щетки 9 показаны на фазе, обеспечивающей подачу напряжения на рабочий о орган со сдвигом в 90 относительно синусоидальных виброколебаний в диапазоне 90-270 . Питание виброфрикционного рабочего органа обеспечивается посредством гибких проводников

I0. При вращении эксцентрика происходит вибрация рабочего органа и периодическое питание системы электродов переменным напряжением в момент движения рабочего органа вверх. Часть семян, которая захватывается рабочим органом, перемещается по нему вверх, попадая во вторую фракцию приемника

Il семян, другая часть семян, скатываясь вниз, попадает в первую фракцию. Таким образом, происходит разделение сыпучести материала на фракции по предлагаемому способу на устройстве для его реализации.