Устройство для уплотнения угольной массы в швах подины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 С 25 С 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 38 17257/?2-02 (22) 24.08.84 (46) 23.08.86. Бюп. Ф 31 (71) Производственное объединение Сибзнергоцветмет" (72) P.И.Остапенко (53) 669.713.723(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1001700, кл. С 25 С 3/10, 1982.

Справочник металлурга по цветным металлам. Производство алюминия.

М.: Металлургия, 1971, с. 240-242. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ

УГОЛЬНОЙ МАССЫ В ШВАХ ПОДИНЫ алюминиевого эпектролизера, содержащее

БО» 125239) А1 трамбующий инструмент, з акре пленный на конце стержня, соединенного с пневмоцилиндром, установленным на каретке для перемещения по монорельсу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, трамбующий инструмент выполнен в виде пары тел вращения с приводом вращения, причем каждое тело вращения соединено с полюсом источника тока, устройство снабжено установленной на штоке введенного гидроцилиндра дополнительной кареткой с колесом и ручкой управления, ось колеса шарнирно соединена с кареткой и жестко — с ручкой управления.

1252391

Изобретение относится к цветной металлургии, к оборудованию для монтажа и капитального ремонта алюминиевых электролизеров, в частности к устройствам для уплотнения угольной мас- 5 сы в швах подины.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — !О сечение A-А на фиг. 1.

Устройство для уплотнения угольной массы в швах подины содержит пару трамбующих инструментов 1, выполненных в виде тел вращения, установлен- !5 ных на концах стержней 2 и соединенных с приводом 3 вращения, например пневматическим. Каждый инструмент 1 соединен с полюсом 4 источника тока (не показан). Стержни 2 установлены 20 в каретке 5 и изолированы от нее втулками 6 из фторпласта.

Каретка 5 установлена на конце штока 7 гидроцилиндра 8, расположенного на ро иковой каретке 9, перемещающей- 2S ся по монорельсу 10, и снабжена колесом 11, ось 12 которого шарнирно соединена с кареткой 5 и жестко — с ручкой 13 управления.

Устройство работает следующим об- 30 разом.

На подину с помощью пневмоцилиндра опускается устройство до упора колесом в поверхность подовых блоков.

В щель насыпана слоем 60-100 мм угольная масса 14, разогретая до 120о

150 С или холодная, раздробленная до фракции не больше 10 мм. Засыпка массы производится с помощью бункеров (не показаны).

Устройство устанавливается в один иэ концов щели так, чтобы инструменты 1 были на поверхности массы 14.

Кроме того, с помощью ручки 13, управляя KQ+cом 11, добйваются каса- 45 ния инструментами 1 одной иэ стенок щели. Затем подают напряжение и включают привод 3. Направление вращения инструментов 1 выбирают так, чтобы обеспечить перемещение устройства в свободную сторону благодаря трению инструментов 1 о стенку. Ручкой 13 управляет рабочий или специальный механизм.

При вращательно-поступательном движении инструментов 1 и протекании электрического тока от источника через массу 14 происходит уплотнение массы 14 благодаря ее раздвиганию центробежными силами быстро вращающихся инструментов 1 вследствие их накатывания на менее уплотненные участки; разогревание массы 14 и стенок щели из-эа протекания электрического тока по массе 14, а также интенсивного трения инструментов 1 о массу 14 и стенки щели; очистка инструментов 1 от массы 14 благодаря центробежным силам и втирание массы 14 в стенки щели вследствие трения инструментов 1 и массы 14 о стенки.

Таким образом, перемещаясь из одного в другой конец щели, устройство уплотняет и притирает массу 14 у одной стенки, т.е. 0,5 слоя. Чтобы сохранить тепло на уплотненной части слоя, целесообразно ее засыпать новым слоем вслед за устройством.

В другом конце щели с помощью ручки 13 и колеса 11 прижимают инструменты 1 к другой стенке. Г>лагодаря этому, без изменения направления вращения, изменяется на противопложное поступательное движение устройства. При обратном ходе инструмента 1 разогревают, уплотняют и притирают массу !4 у другой стенки.

Таким образом, по 0,5 слоя заполняется щель. При этом инструменты вместе с приводом 3 поднимаются все выше, пока не выходят из щели. В этих условиях поступательное движение устройства обеспечивается в одну сторону, за счет силы взаимодействия шаров с гранью бортовых блоков, в другую сторону — за счет результирующих сил трения шаров о массу при наклоне оси вращения шаров к вертикали под нфольшим углом (до 10 ). Наружный угол наклона легко установить с помощью ручки управления 13 и колеса 11

sa счет люфта в подвеске каретки 9.

Параллельно аналогичными устройствами заполняются остальные три боковые щели. Это обеспечивает равномерную заделку всех боковых швов без .стыков с одинаково высоким качеством

1252391

Фиг. 2

Составитель А.Лютиков

Редактор А. Шишкина Техред М. Ходаиич Корректор И. Эрдейи

Заказ 4591/29 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная,