Подвеска для гальванической обработки деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (le (11) (51) 4 С 25 D 17/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

<21) 3875061/22-02 (22) 26.03.85 (46) 23.08.86. Бюл. 9 31 (72) A.10.Êîìàðîâ (53) 621.3.035.225.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 953014, кл. С 25 D 17/06, 1981. (54)(57)1. ПОДВЕСКА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая раму с токоподводящим устройством и контактодержателями, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения надежности контакта между обрабатываемой деталью и контактодержателем, рама снабжена кронштейном с пазами и с раэмещенной в них пружиной сжатия, а контактодержатели выполнены в виде параллелограмма, верхние концы которого шарнирно соединены скобой, а нижние шарнирно установлены в пазах кронштейна, причем одна иэ сторон параллелограмма установлена с воэможностью взаимодействия с пружиной сжатия.

2. Подвеска по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что одна иэ сторон параллелограмма, обращенная к поверхности обрабатываемой детали, имеет рифтеную насечку.

1252395

Изобретение относится к подвесочным приспособлениям для гальванообработки полых и трубчатых деталей.

Цель изобретения — повышение надежности контакта между обрабатываемой деталью и контактодержателем.

На фиг.l изображена подвеска, общий вид; на фиг.2 — нижний контактодержатель в положении беэ подвески; на фиг.3 — то же, с установленной для 10 обработки деталью.

Подвеска для гальванической обработки деталей содержит раму l с токоподводящими устройством 2 и контак- 15 тодержателями. Нижние контактодержатели 3 содержат контакты 4, причем поверхность одного из них, взаимодействующая с поверхностью обрабатываемой детали, имеет рифленую насечку. 20

Нижние концы контактов 4 шарнирно установлены в пазы кронштейна 5, скрепленного с рамой. Нижний конец одного иэ контактов 4 взаимодействует с пружиной 6, установленной в кронштейн 25

5. Верхние концы контактов 4 шарнирно соединены со скобой 7. Верхние контактодержатели 8 выполнены, например, в виде. фиксаторов иэ токонепроводящего материала.

Навеска деталей осуществляется следующим образом.

Обрабатываемая деталь 9 устанавливается на нижний контактодержатель 3, В находящийся в положении, когда шарнирно соединенные элементы erb — контакты 4, кронштейн 5 и скоба 7 образуют четырехугольник, каждый иэ ннут0 ренних углов которого не равен 90

После этого деталь 9 перемещается, поворачивая контактодержатель 3 в положение, когда ось ее расположится в плоскости подвески. Верхний конец детали 9 закрепляется с помощью фиксатора 8. В этом положении надежность электрического контакта обеспечивается тем, что подпружиненный контакт постоянно с необходимым усилием поджат к внутренней поверхности обрабатываемой детали 9. Продольному перемещению детали 9 относительно контак-. тодержателя 3 препятствует рифленая насечка одного из контактов.

Съем обработанных деталей осуществляется в обратном порядке.

Использование подвески предлагаемой конструкции позволит получить высокое качество гальванообработки трубчатых деталей эа счет обеспечения надежного токоподвода к деталям. Надежный токоподвод к деталям обеспечинается за счет поджатия контактов к внутренней поверхности обрабатываемых деталей с усилием значительной величины. Особенно предпочтительно использование данной подвески для хромирования деталей с большой пло щадью покрытия.

l2S2395

Составитель И. Саакова

Техред Г.Гербер Корректор И. Шароши

Редактор А. Шишкина

Заказ 4593/30

Тирам 615 Иодпкс ное

ВКИИПИ Государственного камич ета СССР по делан изобре гелий и открытий

1l Ю35, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Умгород, ул. Проектная, 4

Подвеска для гальванической обработки деталей Подвеска для гальванической обработки деталей Подвеска для гальванической обработки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству печатных плат (ПП)

Изобретение относится к устройству и способу обработки поверхности, согласно которому изделие, подвергаемое обработке, перемещают через ванну, где оно подвергается химической, гальванической обработке и/или обработке электрофорезом

Изобретение относится к области нанесения электролитических покрытий на крупногабаритные, массивные изделия

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий на плоские изделия и может быть использовано при покрытии медалей, монет и т.п

Изобретение относится к оснастке, предназначенной для поддержки деталей транспортного средства, содержащего кузов, при окраске и обработке электролитическим способом

Изобретение относится к обработке поверхности металла, а именно к электрохимическому полированию на механизированных линиях с автооператорами, и может быть использовано для нанесения покрытий в гальваническом производстве, использующем механизированные или автоматизированные линии с автооператорами

Изобретение относится к области нанесения покрытия электрохимическим способом на шейки коленчатых валов и может быть использовано для упрочнения и восстановления деталей

Изобретение относится к технике обработки изделий в жидкости и может быть использовано при очистке, обезжиривании, гальванической, электрохимической обработке и покраске различных изделий, например, при никелировании самоваров

Изобретение относится к технике нанесения лакокрасочного покрытия на малогабаритные изделия методом электрофореза и может найти применение в радиоэлектронной промышленности, приборостроении и машиностроении
Наверх