Устройство для гальванохимической обработки деталей

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее ванны, каретку с механизмами продольного и ; ертикального перемещений, под веску и механизм покачивания подвески, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем удаления остатков рабочего раствора с деталей в ванну обработки без увеличения ее размеров , механизм вертикального перемещения снабжен жестко закрепленными кронштейнал и и ограничителями произвольных маятниковых колебаний, жестко закрепленных в кронштейнах , подвеска вьшолнена в виде вертикальных тяг и шарнирно соединенных с ними уголковых рам, одна из которых шарнирно соединена с ограничителями маят1шковых колебаний , при этом механизм покачивания подвески расположен на механизме вертикального перемещения. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм покачивания подвески выполнен в виде кривошнпнопостуттательного механизма и равноплечих рычагов, жестко связанных между собой обшим валом, шарнирно установлен п 1м в под (Л шипниках скольжения, размешенных в кронштейнах .

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4pi) С 25 D 17/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 QEJlAM ИЭОВРЕТЕНИЙ H 0THPblTMA (21) 3528482/22-02 (22) 24.12.82 (46) 23.05.85. Бюл У 19 (72) Д. Х. Аюкасов, В. Б. Аршинов, E. А. Баландина и В. Т. Ключникова (53) 621.357.8 (088.8) (56) 1. Заявка Японии N 55 — 9077, кл. С 25 0 17/26, опублик. 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

No 324307, кл. С 25 0 7/04, 1969. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНО—

ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее ванны, каретку с механизмами продольного и вертикального перемещений, лодвеску и механизм покачивания подвески, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем удаления остатков рабочего раствора с. деталей в ванну обработки без увеличения ее разме„„SU „„1157144 ров, механизм вертикального перемещения снабжен жестко закрепленными кронштейнами и ограничителями произвольных маятниковых колебаний, жестко закрепленных в кронштейнах, подвеска выполнена в виде вертикальных тяг и шарнирно соединенных с ними уголковых рам,. одна из которых шарнирно соединена с ограничителями маяптиковых колебаний, при этом механизм покачивания подвески расположен на механизме вертикального перемещения.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм покачивания лодвески выполнен в виде кривошипнопоступательного механизма и равноплечих рычагов, жестко связанных между собой общим валом, шарнирно установленным в подшипниках скольжения, размещенных в кронштейнах.

Нзобретение относится к химической и

>альванической обработке деталей, преимушественно полых, помещенных в сетчатую

1157144

Кроме того, механизм покачивания подвески выполнен в виде кривошипно-поступательного механизма и равноплечих рычагов. та ру

11з»естна установка для химико-гальваничес- 5 кой обработки деталей, содержащая подвеску с корзиной для обрабатываемых деталей, механизм покачивания подвески, выполнен в лиде кривошипно.-шатунного механизма и двух равноплечих рычагов (1).

l0

1)днако эта установка не может обеспечить полного слива электролита из полостей обрабатываемых деталей без увеличения размеров ванны, так как отсутствует ограничитель маятниковых колебаний. l5

Наиболее близким к изобретению по техническои сущности является устройство для гальвано-химической обработки полых изделий, находящихся в корзине, содержащее ванны, каретку с механизмами продольного и 20 вертикального перемещений, подвеску и механизм покачивания подвески с жестко закрепленными на ней корзинами с деталями.

При переносе деталей в корзинах из ванны в ванну с 1>0$>b>0 удаления остатков раство- з5 ра из полых деталей пгдключается механизм качания (подвеска находится в верхнем положении, над ванной) (2) .

Недостатком известного устройства является то, что дезали B процессе обработки нх в ваннах остаются неподвижными, вследст1>ие чего на деталях могут остаться места, не подвергнутые обработке, так как детали в корзинах расположены навалом, и рабочий раствор может не проникать в некоторые мертвые зоны и не удаляются пузырьки возду> а из них.

,Лелью изобретения является повышение качества обработки путем удаления остатков рабочего раствора с деталей в ванну обработ- 40 к» без увеличения ее размерсв.

11оставленная цель достигается тем, что в устройстве для гальванической. обработки .деталей, содержащем ванны, каретку с ме- 45 ханизмамн продольного и вертикального перемещений, подвеску и механизм покачивания подвески, механизм вертикального перемещения снабжен жестко закрепленными кронштейн,>ми и ограничителями произвольных 50 маятниковых колебаний, жестко закрел»енных в кронштейнах, подвеска выполнена в вкде вертикальных тяг и шарнирно соединенных с ними уголковых рам, одна из которых шарнирно соединена с ограничителями маятниковь>х колебаний, лри этом механизм покачивания полвески расположен на механизме лертикал>. и г0 перемещения. жестко связанных между собой общим ва лом, шарнирно установленными в подшипниках скольжения размещеш>ых в кронштейнах.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фит. 3 — устройство в один из рабочкх моментов наклона подвески с деталями в ванне.

Устройство состоит из механизма верти кального перемещения, механизма продольного перемещения и механизма покачивания подвески с размещенной на ней сетчатой тарой с деталями.

Устройство также состоит из каретки 1, механизма 2 продольного перемещения каретки 1, механизма 3 вертикального перемещения (фиг. 2) балки 4 посредством цепных гяг 5. На, балке 4 установлена плита 6 и два кронштейна 7 (фиг. 1) с подшипниками 8 скольжения. На плите 6 смонтирован кривошипно-шатунный механизм, содержащий электродвигатель 9, самотормозяший червячный редуктор 10, кривошип 11 и шатун

12.

Под балкой 4 установлен в кронштейнах

7 в подшипниках 8 вал 13 (фиг. 1) с соединенными с ним неразъемно, двумя равнонлечими рычагами 14. К каждому из равноплечих рычагов 14 на равном расстоянии от оси их вращения посредством шарниров 15 подвешены по две вертик>альных тяги 16.

На тягах 16 шарнирно подвешены уголковые рамы 17. В эти рамы устанавливается жесткая сетчатая тара 18 с деталями. Рычаги 14, вертикальные тяги 16, уголковые рамы 17, соединенные шарнирами 15 образуют подвеску дчя размещения сетчатой тары 18 с обрабатываемыми деталями. В кронштейнах 7 жестко закреплены два ограничителя 19 произвольных маятниковых колебаний подвески. Лругим концом ограничите.и 19 шарнирно соединены уголковой рамой

17.

Кроме того, устройство содержит ванну 20 с рабочим раствором.

Устройство работает следующим образом.

На участке загрузки от пульта управления (не показано) посредством кнопок устанавливают уголковыс рамы 17 в горизонтальное положение. Затем на уголковых рамах размещают сетчатую тару 18 с деталями. Включают автоматическое управление. Ири этом подвеска с деталями идет >Io циклограмме согласно техцоло: ическому»роцессу, с»бл;;>дая необ1157144 ходимую последовательность адресов и время выдержки деталей в ваннах. При этом механизм покачивания все время включен, что позволяет удалять воздух из мертвых зон (участки поверхности деталей с пузырьками воздуха или точки соприкосновения деталей и т:п.), когда детали в растворе избавляются от остатков раствора в полых деталях и когда детали вынуты из ванны.

Начало цикла. Каретка 1 проходит к ван- 10 не.20 с рабочим раствором . Включают привод механизма 3 вертикального перемещения балки 4. Тара 18 с деталями спускается в рабочий раствор. Вследствие постоянной работы кривошипио;шатунного механизма происхо- 15 дит непрерывное возвратно-поступательное перемещение вертикальных тяг 16 и колебания в вертикальной плоскости шарнирно связанных с ними уголковых рам 17, на которых установлена сетчатая тара с деталями.

Из-за того, что уголковые рамы 17 качаются — поворачиваются относительно оси симметрии на некоторый угол, поворачиваются и детали вместе с сетчатой тарой 18. При этом воздух выходит из мертвых эон детали и покрытие или химическии процесс идет ло всей поверхности детали, что обеспечивает высококачественную обработку. По истечении времени выдержки в ванне включают механизм 3 вертикального перемещения балки 4. Подвеска с обрабатываемыми деталями поднимается вверх нри продолжающейся работе кривошипно-шатунного механизма (электродвигатель 9 включен, редуктор 10 передает движение кривошипу 11, шатуну 12, равноплечим рычагом 14, соединенным жесгко между собой валом 13), и остатки раствора из всех мертвых зон выливаются f3 ванну.

Если по технроцессу необходима последу40 ющая обработка деталей в другой ванне. то включают механизм 9 продольного перемещения каретки 1. Когда подвеска с деталями занимает позицию над требуемой 1со техпроцессу ванной, механизм 2 продольного перемещения выключают. Включают двигатель 3 вертикального перемещения балки 4 последняя с подвеской опускается в ванну, ° и описываемый цикл повторяется.

Если обработка деталей ведется в одной ванне, то после стекания рабочего раствора с деталей включают механизм 2 продольного переме;цения каретки 1. Когда каретка 1 останавливается над рабочей площадкой около BRHHbI, механизм 2 продольного перемещения кар.,тки 1 выключают и включают механизм 3 вертикального перемещения балки

4. Подвеска с обработанными деталями опускается. Иэ сетчатой тары 18 выгружают обработанные детали. цикл повторяется.

Технико-экономические преимущества изобретения заключаются в следующем.

Покачивание происходит опсосительно оси симметрии посредством равноплечего рычага, поэтому мощность, затрачиваемая на покачивание, минимальна, что приводит к экономии электроэнергии и к минимальным размерам ванны, так как максимальная ширина подвески равна горизонтальному положению равноплечих рычагов 14, а тяги 16 всегда находятся в вертикальном положении за счет равноплечих рычагов, шарнирного соединения всех элементов конструкции и ограничителей произвольных маятниковых колебаний.

Таким образом, положительный эффект от изобретения заключается в повышении качества обработки деталей, удалении остатков раствора из деталей в ванну без увеличения ее размеров, уравновешенной системе покачивания, что требует наименьшей мощности привода качания и уменьшает металлоемкость конструкции. Ввиду того, чго покачивание производится крнвашин1со-шатунным механизмом, скорость пока снвания меняется по синусоиде и нет никаких динамических нагрузок на конструкцию.

) 157144

1 l57144

1157144

Гоставитель И. Гаакова I expen I.Màточка

Редактор О. Черниченко

КоРРектоР М. )!емчик!!одлисное

Филиал llllll "11з е1п . r. Уж ород, ул. 1!роектная. 4

Закаэ 3292/27 Тираж 637

В!1ИИПИ Государственного комитета С(ГР по делам изобретений н открытий

11.3т135, Москва, Ж .З5, Раушская наб., д. 4(5