Печь с выкатным подом

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 Г 27 В 3104

1 ф 1

Ф

Щ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 38081 74 22-02 (22) 05. 11. 84 (46) 30.08.86. Бюл. У 32 (72) Н. Г. Дьяконов (53) 623.783.23(088.8) (56) Проект 11- Т57742, ВНИПИ "Теплопроект", М., 1981.

Авторское свидетельство СССР

9 18602, кл. F 27 В 3/Об, 1930. (54)(57) 1. ПЕЧЬ С ВЫКАТЙЫМ ПОДОИ, содержащая корпус, секции пода, уплотняющие элементы пода, прикрепленные к корпусу печи и к секциям пода, направляющие, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей печи и повьппения ее КПД, направляющие выполнены разъемными, а печь снабжена дополнительными уплотняющими элементами, выполненными фигурными с прижимными силовыми цилиндрами, „„SU„„254264 А 1 стационарно установленными корытами с уплотняющими ножами, корытами с пружинами, защитным ножом и прижимными силовыми цилиндрами, при этом корыта установлены с возможностью совместного вертикального перемещения с разъемными участками направляющих, а фигурные элементы установлены на стыках секций с возможностью контактирования их с уплотняющими элементами пода.

2. Печь по и. I, отличающ а я с я тем, что корыта заполнены уплотняющим материалом, например песком.

3. Печь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что фигурный элемент выполнен в виде L-образного профиля, наружная поверхность которого выполнена с эластичным хлоростойким покрытием.

I 254264

Печь с выкатным подом состоит иэ боковых 1 и задней 2 стенок и передней заслонки 3, образующих внутренний рабочий объем печи, который разделяется секционным выкатным подом 4, 2 боковым подовым затвором 5 и торцовым уплотнением 6 на горячую и холодную зоны. На секционный выкатной под 4 укладываются обрабатываемые изделия 7.

Секционный выкатной под состоит из отдельных секций 8, которые соединяются между собой для передвижения по .направляющим рельсам 9 закладными элементами 10, а для уплотнения устройством 11.

В зоне печи, по низу и вдоль боковых стенок, по шагу каждой секции выкатного пода устанонлены уплотняющие торцовые узлы 12 и унлотняющие боковые узлы 13.

Каждый из уплотняющих торцовых узлов содержит корыто 14 с уплотняющим материалом, например песком,, которое в верхней части пересекает участок рельсового пути 15. Корыто 1 4 с уплотняющим материалом и участком рельсового пути 15 в свободном состоянии (в нижнем положении) опирается на вертикальные стержни 16, на которых установлены пружины 17 растяжения„ прикрепленные одними концами к днищу корыта 14, а другими — к основаниям стержней 1б, установленным в приямке, имеющем обрамление 18. В нижнем положении корыта 14 уровень участка рель- сового пути 15 совпадает с уровнем по высоте основного рельсового пути 4, а имеющийся минимальный зазор между

Взаимодействие уплотняемых элементов в случае, когда печь загружена частью секций пода, показано на фиг. 6 — 9. На фиг. 6 показано взаимное положение уплотняюших элементов и узлов в положении, когда они взаимно неуплотнены, при этом сечение является неуплотненным, через него может сообщаться горячая и холодная зоны печи, а зазор х между подвижной частью 27 бокового подового затвора с ножом 21 и стационарным вертикальным листом 24 остается постоянным для каждого шага секции и который надо

1 Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для термической обработки деталей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей печи и повышение ее КПД.

На фиг. 1 схематично представлена предлагаемая печь с выкатным подом; на фиг. 2 — то же, нид сверху; на 10 фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг.4 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 разрез В-В на фиг.4; на фиг.б — печь при разомкнутом уплотнении, поперечный разрез; на фиг. 7 — то же, при замкнутом уплотнении; на фиг. 8 участок печи с фигурным уплотняющим элементом, продольный разрез; на фиг. 9 — то же, вид сверху. их торцами обеспечивает свободное движение участка рельсового пути 15 в вертикальной плоскости и надежное движение опорных колес секций выкатного пода.

Для осуществления вертикального движения вверх корыта 14 с песком sa боковыми стенками 1 печи, нне ее, установлены силовые цилиндры 19, передающие вертикальное движение корыту посредством системы рычагов 20, при этом возврат корыта с песком в нижнее положение осуществляется за счет пружин 17 растяжения.

При движении корыта 14 с песком вверх в массу песка входит нож 21 (защитный вертикальный экран), за- . крепленный на торце каждой секции выкатного пода, при этом происходит уплотнение.

Для обеспечения более надежного уплотнения и исключения теплообмена между движущимся корытом 14 и обрамлением 18 приямка к участку рельсового пути 15 прикреплен уплотняющий нож 22, находящийся при подъеме и опускании в корыте 23 постоянно, не выходя из уплотняющего песка.

Уплотняющий боконой узел 13 включает стационарный вертикальный лист 24.

Для свободного прохода движущейся боковой поверхности секционного выкатного пода предусмотрен гарантированный зазору . Для уплотнения зазора Ы, вне печи установлен силовой цилиндр 25, на штоке которого шарнирно закреплен фигурный уплотнитель 26, одна из поверхностей которого перемещается при движении по поверхности вертикального листа 24, а сам он зани.мает эа счет шарнира и в зависимости от местоположения боковой поверхности выкатного пода и ножа 21 необходимое для уплотнения положение.

1254264 уплотнить как с торцовой части, так и с боковой.

На фиг. 8 показано положение уплотняющих элементов при их взаимодействии, при этом все сечение Ю ликвидИ- 5 ровано за счет движения вверх уплотняющего корыта 14 и взаимодействия его с ножом 21 и со стационарным вертикальным листом 24, а также за счет движения фигурного уплотнителя 26 и взаимодействия его со стационарным вертикальным листом 24 и внутренней поверхностью 27 неподвижной части бокового подового затвора.

На фиг. 8 показана боковая проек- 15 ция уплотняющих элементов и узлов нри их взаимодействии, при этом часть рельсового пути 15 приподнята вместе с уплотняющим корытом 14, пружины 17 растянуты, фигурный уплотнитель 26 через эластичный жаростойкий материал 28 взаимодействует с внутренней поверхностью 27 неподвижной части бокового подового затвора 5 и со стационарным вертикальным листом 24 че- д рез эластичный жаростойкий материал 29.

На фиг. 9 показан вид сверху и положение уплотняющих элементов и узлов в том случае, когда зазор са уплотнен (зазор а между ножом 21 и стацио- ЗО нарным вертикальным листом 24 ликвидирован} .

Таким образом, концевая секция (в том случае, когда в зоне печи находится часть секций пода) снизу и сбоку уплотнена посредством взаимодействия корыта 14, стационарного вертикального листа 24, ножа 21 и фигурного уплотнителя 26 при движении его в верхней части вдоль внутренней 4О поверхности 27 неподвижного подового затвора, сбоку — вдоль стационарного вертикального листа 24 до соприкосновения с ножом 2!.

Печь с выкатным подом работает 4 следующим образом.

На рельсовый путь 9 перед фронтом печи устанавливается необходимое количество секций. Секции закрепляются между собой закладными элементами 10,50 при этом происходит уплотнение в горизонтальной плоскости межсекционного пространства при помощи устройства 11. Подключается электропитание и под готов к загрузке обрабатывае- 55 мым материалом и к передвижению его в зону печи. Эти работы могут не выполняться каждый раз, если под закреплен только за одной печью и ис— пользуется в другом месте только во время ремонта данной печи.

После открытия передней заслонки 3 печи собранный секционный под закатывается в печь. После нагрева изделия поднимается передняя заслонка 3 и секционный под выкатывается из печи. При этом, кроме выкатки из зоны печи всех секций, по требованию технологии можно выкатить из эоны печи только часть секций, а часть секций можно оставить в зоне печи. В этом случае необходимые секции с нагретыми изделиями выкатываются, закрывается передняя заслонка 3; разъединяются секции вне печи с секциями, которые должны быть в зоне печи.

Секции с иэделиями вне печи подаются по рельсовому пути для дальнейшей обработки изделий, а оставшиеся в зоне печи секции с изделиями остаются нагретыми до нужной температуры до следующей технологической операции. При этом для защиты узлов секций пода, которые должны неходиться в холодной зоне, от силовых цилиндров 19 и 25 срабатывают соответственно уплотняющие торцовые узлы .12 и боковые уплотняющие узлы 13, обеспечивающие герметизацию концевой секции и разделение зоны печи на горячую и холодную.

Для дальнейшей выкатки части секций из зоны печи необходимо выполнить такую же последовательность в операциях.

Использование печи с выкатным подом предлагаемой конструкции позволяет реализовать новые технологические операции, имеющие целью частичную выгрузку обрабатываемого материала, находящегося на одной или нескольких секциях пода, при этом

/ оставшиеся нагретые изделия на других секциях пода находятся в горячей зоне печи. Это обеспечивает более качественную дальнейшую обработку материала при одновременном улучшении тепловых и, соответственно, техникоэкономических характеристик эксплуатации печи.

Применение такой конструкции нозволяет организовать гибкое перестраиваемое производство в рамках одной печи, а также при наличии унифицированных секций и печей — на ряде печей и производств одновременно.

1254264

1254264

РидЮ

i 254264

@цг, 9

Составитель Ю.Усатый

Текред Л.Сердвкова Корректор А.Тяско

Редактор А.Лежнина

Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4708/42

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Печь с выкатным подом Печь с выкатным подом Печь с выкатным подом Печь с выкатным подом Печь с выкатным подом Печь с выкатным подом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям многокамерных печей для обжига углеродных материалов и может быть использовано в электродной, электроугольной, коксохимической и других отраслях промышленности, связанных с обезвреживанием дымовых газов от органических соединений

Изобретение относится к устройствам по переработке скрапа цветного металла на плавильных отражательных печах, в частности для переплавки вторичного алюминиевого сырья

Изобретение относится к кольцевой секционной печи для обжига углеродных блоков

Изобретение относится к конструкции двухванных сталеплавильных агрегатов, используемых для выплавки стали в черной металлургии

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам нагрева стальных заготовок под прокатку на непрерывных, сортовых, проволочных станах

Изобретение относится к плавильному оборудованию, а именно к конструктивным элементам плазменно-дуговых и электронно-лучевых печей с холодным подом, и может найти применение для получения слитков и слябов высокореакционных металлов коммерческой чистоты

Изобретение относится к области металлургии и строительства

Изобретение относится к многоподовой печи

Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для термической обработки металлических изделий при высоких температурах
Наверх