Дымоотводящий тракт мартеновской печи

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (дц4Р27В312

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3713999/22-02 (22) 22.03.84 (46) 30.08.86. Бюл. N - 32 (71) Юго-Восточное производственнотехническое предприятие "РВЭнергочер мет" (72) Е.Л.Игновенко (53) 669.183.123.42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 574587, кл. F 27 В 3/12, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1083056, кл. Р 27 0 17/00, 1983. (54) (57) 1. ДЫМООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ NAPТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ, содержащий шлаковик, перевальную стенку, свод, вертикальный канал, головку печи, регенератор с насадками, отличающийся тем, что, с целью улучшения осаждения пыли из дымовых газов и повышения стойкости элементов печи, расположенных за плавильным пространством, перевальная стенка в верхней части снабжена огнеупорным козырьком, раз1

„„SU„„1254266 А 1 мещенным выше насадок регенератора на 5,5-8Х их высоты, при этом сторона козырька, обращенная к шлаковику, выполнена уширенной кверху под углом

15-20 к вертикальной плоскости, а свод головки печи снабжен водоохлаждаемой гильзой, в которой с зазором размещен водоохлаждаемый корпус форсунки.

2. Тракт печи по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что водоохлаждаемый корпус форсунки снабжен гибким трубопроводом из теплостойкого материала, в котором размещен тросик, коитргрузом и регулирующим клапаном, соединенным с форсункой посред" ством тросика.

3. Тракт печи по пп. 1 и 2, о т = л и ч а ю шийся тем, что водо охлаждаемая гильза снабжена размещенной над головкой печи водоохлаждаемой направляющей, на концах которой закреплены шкивы для перемещения гибкого трубопровода.

125ч266 !

t5

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструк-. ции дымоотвадящего тракта мартеновской печи.

Целью изобретения является улучшение осаждения пыли иэ дымовых газов и повышение стойкости элементов печи, расположенных за плавильным пространством, На фиг. 1 изображен шлаковик мартеновской печи с охлаждающим устройством и перевальной стенкой с козырьком; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 (головка печи с устройством для охлаждения дымовых газов).

Дымоотвадящий тракт мартеновской печи содержит шлакавик 1, сочлененный с вертикальным каналам 2. Шлакавик имеет свод 3 и отделен от регенераторов перевальной стенкой 4 с огнеупорным козырьком 5

Сторона козырька, обращенная к шлакавику, выполнена уширенной кверху под углом 15-20 к вертикальной

Ф плоскости

Козырек расположен выше насадок регенератора на 5,5-87 их высоты, а нижняя половина козырька образуется за счет верха перевальной стенки.

В сВоде 6 головки печи выполнено отверстие 7, в котором размещена водоохлаждаемая гильза 8, в последней с зазорам в корпусе 9 установлена форсунка 10, соединенная с водопроводом гибким трубопроводом 11 иэ тепластойкого материала. Внутри гибкого трубопровода 11 размещен тросик 12 из нержавеющего материала. Гибкий трубопровод 1 снабжен регулирующим клапаном 13, сблокированным с управляющим устройствам перекидки клапа" нав печи.

Са стороны, противоположной форсунке, гибкий трубопровод 11 снабжен контргрузам 14, соединенным с патрубком.

Форсунка 10 с гибким трубопроводам перемещается в установленной вертикальна в отверстии 7 водоохлаждаемой гильзе 8 и соединенной с ней горизонтальной водоахлаждаемой направляющей 15, закрепленной в кронштейнах 16 на металлоконструкциях 17 над головкой мартеновской печи, по шкивам 18„ закрепленным на концах направляющей 15.

Шкивы 18 могут быть выполнены из текстолита, гибкий трубопровод 11 из теплостойкай резины, а тросик 12 из нержавеющей стали.

Водоохлаждаемая гильза 8 и направляющая 15 одновременно являются за- щитными кожухами ат перегрева гибкого патрубка в период перерывов в подаче на фарсунку нады.

При размерах выступа козырька над верхом насадок регенера1ара менее о

5,57. их высоты и угле менее 15 не создается условий для изменения направ-. ления потока газа и его завихрения, достаточного для эффективного осаждения пыли в шлаковике.

При высоте выступа козырька над верхом насадок регенератора более 8Х создается высокое сопротивление потоку газа на выходе из шлаковика, что ухудшает газодинамический режим работы мартеновской печи. При угле наклона более 20 поток газа завихряется так, что встречный поток в результате завихрения попадает в вертикальный канал головки мартеновской печи навстречу потоку отходящих дымовых газов, и увеличивает сопротивление выходу газа.

Дымоотвадяший тракт мартеновской печи работает следующим образом.

З0 В период отвода головкой печи про. дуктов сгорания клапан 13, работающий синхронизираванна с перекидкой факела в рабочем пространстве печи, получает импульс ат конечных выключателей перекидных клапанов печи, открывается, и вода под давлением поступает в полость корпуса 9 форсунки 10.

В результате заполнения корпуса форсунки водок форсунка под действием силы тяжести перемещается вниз по. направляющей гильзе 8 и подает в вертикальный канал печи распыленную воду, охлаждающую проходящие через головку печи дымовые газы.

В зависимости от температры верха насадок регенератаров интенсивность подачи воды автоматически регулиру" ется клапанам 13 (температуру в насадках регенераторов контролируют радиационным пираметром через вторичный прибор, дающий команду исполнительному механизму клапана 13 на увеличение или уменьшение интенсивности подачи воды на форсунку).

При перекидке факела клапан 13 закрывает доступ воды в фарсунку 10 на головке. Находившаяся в корпусе 9

266

3 1254 форсунки вода вытекает, и форсунка 10 под действием силы тяжести противовеса перемещается вверх, при этом

I предотвращается ее перегрев продуктами горения. В это время охлаждение отходящих газов производится аналогично в головке, через которую отводятся продукты сгорания.

Закрытие клапаном 13 доступа воды в форсунку 10 происходит также в слу- О чае отсутствия необходимости охлаждать отходящие дымовые газы. т.е. когда они не перегреты и находятся в пределах оптимальных температур.

Охлажденные дымовые газы поступают 15 из вертикального канала в шлаковик.

За счет охлаждения уменьшается объем дымовых газов и соответственно скорость, особенно при выходе из вертикального канала в шлаковик, что приводит к более активному и полному выпадению частиц шлака и плавильной пыли в шлаковике, а также уменьшается возможность слипания частиц шлака, за счет увеличения полноты выпадения в шлаковике плавильной пыли крупные и более прочные частицы шлака обволакиваются более мелкими и менее прочными частицами плавильной пыли, в шлаковике формируется не прочный ЗО литой монолит, а рыхлая гранулированная масса.

В шлаковике основная масса неосевшей в нем плавильной пыли попадает в низ перемещающегося в направлении регенератора потока дымовых газов.

Перемещаясь вдоль наклонной поверхности перевальной стенки, частицы пыли достигают козырька и за счет его уклона меняют направление в сторону 40 шлаковика, теряют скорость, вследствие чего увеличивается количество пыли, оседаемой в шлаковике (козырек за счет уклона его в .сторону шлаковика выполняет функции аэродинамической4 ловушки).

За счет более полного выпадения в шлаковике плавильной пыли из отходящих дымовых газов уменьшается интенсивность зарастания насадок регенератора.

Отпадает необходимость в частых продувках и промывках насадок, представляется возможным ячейки насадок делать меньшего сечения, увеличивая тем самым их массу и поверхность теплообмена, С увеличением скорости движения в насадках воздуха и дымовых газов улучшается теплообмен и воздух, подаваемый на горелку, имеет более высокую температуру, в связи с уменьшением зарастания насадок обеспечивается горячий ход печи в продолжении более длительной кампании.

Применение специального охлаждающего устройства позволяет поддерживать температуру отходящих газов в оптимальных пределах, предотвращая возникновение недопустимо высоких температур, сохраняя тем-самым от преждевременного износа кладку торцовых стен головок печи, вертикальных каналов, сводов шлаковиков и регенераторов, а насадки от зарастания плавильной пылью. Это обеспечивает увеличение межремонтного периода всех элементов печи, находящихся за плавильным пространством, уменьшение объемов ремонтных работ и расхода огнеупоров. В результате повышается производительность мартеновский печи по выплавке стали.

Возможность и рациональность применения специального пылеулавливающего козырька на перевальной стенке обусловливаются обеспечением стабильного поддержания температур отходящих дымовых газов в пределах, уменьшаю1 щих термический износ огнеупорной кладки элементов печи, находящихся за плавильным пространством, включая и козырек, а в связи с сокращением объемов дымовых газов не вызывается увеличение сопротивления от установки предлагаемого козырька.

1254266

Х бцг f

Дог. 2

BHHHlIH Заказ 4708(42 нРаж 561 Подписное

Проиэе.-йолигр, пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Дымоотводящий тракт мартеновской печи Дымоотводящий тракт мартеновской печи Дымоотводящий тракт мартеновской печи Дымоотводящий тракт мартеновской печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке конструкции дуговой сталеплавильной печи малой емкости

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям электропечей для плавки металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкции подовых сталеплавильных печей
Наверх