Шлаковик мартеновской печи
яоеоою . иея и т ..: .-1; ° 1 :,;, ъс:e85$i о й. и сi н и и
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалксткческкх
Республик
, 773400
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.04.79 (21) 2756573/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. К, F 27 В 3/12
Гоаударстееиный комитет (53) УДК 669.183. .213.46 (088.8) Опубликовано 23.10.80. Бюллетень ¹39 по делам иаобретеиий и открытий
Дата опубликования описания 27.10.80 (72) Авторы изобретения
С. Н. Сапожников, Ю. A. Азиатцев, В. A. Тукмачев и И. С. Мокшаев (?1) Заявитель (54) ШДАКОВИК МАРТЕНОВСКОИ 11с.Ч11 гв
Изобретение относится к сталеплавильному производству и может быть использовано в конструкциях мартеновских печей с высокотемпературными режимами работы, при которых шлак, осаждаемый в шлаковике, оплавляется и формируется в монолитную глыбу.
Известен шлаковик мартеновской печи, содержащий выкатной короб, установленный на катки 11).
В известном шлаковике шлак удаляется монолитной глыбой перемещением короба.
Недостатком такой конструкции шлаковика является малый объем короба для работы печи в течение всего процесса, сложности, возникающие при выкатке короба.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является шлаковик мартеновской печи, содержащий металлический каркас со стойками, свод и огнеупорную кладку (21.
Однако при удалении шлака из шлаковика используют энергию взрыва. Огнеупорная кладка боковых стенок шлаковика выкладывается вплотную к боковым стойкам металлического каркаса. Это приводит к деформации {прогибу) боковых стоек каркаса от давления, производимого импульсным усилием взрыва и передаваемого стойкам через рызрываемый массив шлака и кладку боковых стенок. В связи с этим боковые стойки металлического каркаса преждевременно выходят из строя и их заменяют до капитального ремонта и вторично — во время капитального ремонта.
Цель изобретения — повышение стойкости металлического каркаса при использовании для удаления шлакового монолита из шлаковика энергии взрыва.
Поставленная 15 к стойкам с зазорами, суммарная величина котогых равн 0,005--0,015 расстояния между боковыми стойками, при этом в зазорах расположены пружины, одни концы которых закреплены на стойках, а противоположные взаимодействуют с кладкой. Пружины могут взаимодействовать с кладкой посредством сплошных на каждую сторону кладки пластин, например стальных. 773400 1О 15 то Формула изобретения 5О Пластины позволяют более равномерно распределить нагрузку от импульсного усилия взрыва между всеми пружинами и, следовательно, между стойками. Это позволяет надежнее защищать стойки от деформации (изгиба) и сохранять целостность огнеупорной кладки. Система пружин с листом с каждой боковой стороны шлаковика выполняет в период кратковременного действия взрыва роль подпружиненного буфера. На фиг. 1 показано сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 2 — сечение Б- — Б на фиг. 1. Шлаковик содержит боковые стойки 1 металлического каркаса, огнеупорную кладку 2 боковых стен, свод 3, ложную (защитную внутреннюю) огнеупорную футеровку 4, пружины 5, подпорные планки 6 для пружин, закрепленные (приваренные) к стойкам, пластины стальные 7 (из ст. 3), прижатые пружинами к боковой стенке кладки на участке, где она выполнена с зазором между стойкой и кладкой. Подготовка к взрыву щлакового монолита, взрыв и удаление шлака в предложенном шлаковике осуществляются аналогично тому, как это делается в известных шлаковиках. После остановки мартеновской печи на ремонт и охлаждения шлакового монолита 8 (глыбы) до температур ниже 200 С со стороны торцовой стенки 9 шлаковика в продольном направлении просверливают отверстие 10 посредине шлаковика по ширине и по высоте ниже середины шлакового монолита, точнее на 0,15 — 0,35 общей высоты от низа. Отверстия для закладки заряда взрывчатого вещества могут быть выполнены и по иной схеме, например в поперечном направлении. Взрыв шлакового монолита осуществляют в одном шлаковике в 1,2 или 3 приема в зависимости от размеров и емкости шлаковика. На чертеже показан вариант, когда в продольном отверстии 10 закладываются поочередно два заряда взрывчатого вещества под вертикальными каналами. Сначала закладывается заряд 11 со стороны торца и взрывается. После этого разломленные куски и частицы взорванного шлака удаляются из шлаковика через торец выгребным устройством. Затем через очищенное отверстие в оставшемся куске шлакового монолита закладывается заряд 12 взрывчатого вещества, взрывается и измельченный шлак удаляется из шлаковика. Как установлено испытаниями, во время взрыва шлакового монолита на боковые стенки 2 огнеупорной кладки шлаковика от взрыва действует кратковременное (импульсное) давление, перемещающее стенку 2 со стальными пластинами 7 в сторону боковых стоек. При этом зазоры между стенками 2 и стойками 1 уменьшаются вплоть до нуля. Пружины 5 при этом оказывают противодействие смещению стенки 2 с пластинами 7, г5 эо Э5 4О 4 смягчают возможный удар пластин 7 о стойки 1 и после прекращения кратковременного действия ударной волны взрыва на стенки возвращают стенку 2 и пластины 7 в исходное положение. Пример. Шлаковик предложенной конструкции изготовлен при капитальном ремонте промышленной мартеновской печи емкостью 120 т, работающей на твердой завалке. Печь работает на высокотемпературном режиме, выплавляет преимущественно легированные стали, шлак в шлаковике сплавляется и формируется в монолит. Размеры шлаковика: ширина внутренняя между основными боковыми стенками огнеупорной кладки 5370 мм, длина внутренняя средняя 6000 мм, высота до свода 4500 мм. Средняя предельная высота шлакового монолита, при котором печь останавливается на ремонт, 3000+-300 мм. Пружины устанавливают в 4 ряда по высоте. Расстояние между рядами 750 мм, расстояние между пружинами в ряду по горизонтали 900 †10 мм. Пружины из стальной проволоки имеют диаметр 22 мм. Диаметр витка пружины 130 мм, длина пружины в несжатом состоянии 380 мм, в сжатом состоянии в шлаковике 300 мм. Пластина упругая из стали марки Ст. 3 по ГОСТ 14637 — 69 прикладывается к наружной стороне огнеупорной кладки и прижимается пружинами. Толщина пластины 12 мм, зазор между пластиной и стойками 30 — 40 мм. Отверстие для закладки заряда взрывчатого вещества выполняется с торца шлаковика в продольном направлении. Длина отверстия в шлаке 4500 мм, диаметр 105 мм. Высота расположения отверстия от дна шлаковика 500 — 600 мм. Заряд первый весом 3 кг из взрывчатого вещества амонита № 6ЖВ закладывается на глубину шлакового монолита от торца 2000 мм, а заряд второй, такого же веса и из того же взрывчатого материала, закладывается на глубину 4500 мм. Сначала взрывают первый заряд, после уборки взорванного шлака закладывают второй заряд и взрывают его. Затем убирают и этот взорванн ный шла к. Предлагаемая конструкция шлаковика позволяет ускорить удаление шлака из него и значительно повысить стойкость и надежность металлического каркаса. 1. Шлаковик мартеновской печи, включающий металлический каркас со стойками, свод и огнеупорную кладку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости металлического каркаса при использовании для удаления шлакового монолита из шлаковика энергии взрыва, огнеупорная кладка боковых стенок шлаковика от уровня 773400 Б-Б еж ф и ы слпыюй Puz,.2 Составитель Ф. Савицкий Техред К.Шуфрич Корректор М. Демчик Тираж 671 Подписное Редактор И. Нанкина Заказ 7482/50 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 его лещади до 0,6 — 0,8 его внутренней высоты выполнена по отношению к стойкам с зазорами, суммарная величина которых равна 0,005 — 0,015 расстояния между боковыми стойками, при этом в зазорах расположены пружины, одни концы которых закреплены на стойках, а противоположные взаимодействуют с кладкой. 2. Шлаковик по п. 1, отличающийся тем, что пружины взаимодействуют с кладкой посредством сплошных на каждую сторону кладки пластин, например стальных. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Абросимов Е. В. и др. Металлургия стали. 1961, с. 580 — 583. 2. Явойский В. И. и др. Металлургия стали. 1973, с. 610 — 6!4.
