Устройство для низкотемпературных механических испытаний

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5!)4 С 01 Ы 3 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСКОММ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в нем образца материала, и механизм для подвода хладагента к охладителю.

Захваты взаимодействуют с крышкой и дном бункера и имеют воэможность перемещения в сыпучем теплопроводном материале. Бункер выполнен в виде соосного зажимам полого усеченного конуса с гофрированной поверхностью, гофры которой направлены вдоль образующей конуса, а крышка бункера размещена со стороны больяего основания конуса. Устройство позволяет повысить качество механических испытаний путем увеличения равномерности охлаждения образцов материалов посредством отвода тепла от образца сыпучему теплопроводному материалу, а также обеспечить возможность испытаний образцов сложной формы эа счет создания надежного контакта сыпучего теплопроводного материала с наружной и внутренней поверхностями образцов практически любой формы. l э.п. ф-лы, 4 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3822291/25-28 (22) 11, 12.84 (46) 30.08.86. Бюл. 9 32 (72) А.Н. Чижов .(53) 620. 172.251. 12 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1021985, кл. G О1 И 3/18, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ (54) Изобретение относится к испытательной. технике и предназначено для испытаний на растяжение-сжатие и кручение в условиях низких температур. Целью изобретения является повышение качества испытаний путем увеличения равномерности охлаждения образцов материалов и обеспечения возможности испытаний образцов сложной формы. Устройство содержит рабо- . чую камеру, размещенные в ней вдоль ее вертикальной оси захваты для крепления образца материала, охладитель, выполненный в виде закрытого бункера, предназначенного для размещения

„„Я0„„1254347 д 1!

254347

Изобретение относится к испытател?-.ной технике, а именно к устройствам для низкотемпературных механических испытаний образцов материалов.

Целью изобретения является повышение качества испытаний путем увеличения равномерности охлажцения образцов материалов и обеспечения возможности испытаний образцов сложной форма! „

На ф??г.1 изображено устройство для низкотемпературных механических испытаний; на фиг.2 — разрез А-Л на фиг.1, на фиг.3 — вид Б на фиг.= на фиг.4 — крепление крышки на бункере.

Устройство содержит рабочую камеру 1, размещенные в ней вдоль ее вертикальной оси верхний и нижний захваты 2 и 3 для крепления образца 2О

4 материала, охладитель, выполненный в виде закрытого бункера 5. Бун° кер 5 выполнен в виде соасного захватам поло!"а усеченного конуса с гофрированной поверхностью, гофры ?:îòîрой направлены вдоль образующей конуса, и снабжен съемной крыпкой 6 с посадочным кольцам 7, размещенной

cQ стороны большего основания конуса, и кольцом 8 с винтами 9, лред- Зо

??аэначе??ньяи?и для растяжения бункеpG 5 H радиальном ??а??равлен??и. Ьун*кер 5 прикреплен к нижнему захвату

3 с помощью посадочного кольца t0 и винта 11, размещенных на дне бункера 5, т,е. на меньшем основании кснуса, и может быть выполнен из листовой пружинной бронзы толщиной

0,8 мм.

Вункер 5 заполнен сыпу?ям тепло- Н проводным материалом 1 2, например металлическим порошком (бронза — с размером частиц от 0,001 до 0,006 им) .предназначенным для вь?равнивания тем--ературы по длине образца 4. ,!?Я

Устройство содержит механизм 13 для подвода хлацагента. к бункеру 5, выпалненньй, например, в виде двух сосудов Дьюара с жидким азотом и системой электронодогрева для создания избыточного давления в их объеме, вытесняющего азот по магистралям 14 в бункер 5, что обеспечивает охлаж-дение образца 4, находящегсся в контакте с металлическим порошком,. да минус 150 С.

Устройство содержит также средство измерения температуры образца 4., например, в виде 1Эяда термопар 15, подключенных к регистрирующему прибору (не показан) и обеспечивающих измерение температуры по всей длине образца 4.

Устройство работает следующим образом.

Перед испытанием при открытой рабочей камере 1 нижний захват 3,находящийся в бункере 5, заполненном сыпучим теплопроводным материалом

12, пер".мещают в направлении верхнего захвата 2 и фиксируют по отношению к нему на расстоянии, необходимом для размещения в захватах образца 4. Одновременно бункер 5 перемещают вниз по нижнему захвату З,как по направляющей, до положения, когда крышка 6 окажется ниже нижнего эахвата 3, и фиксируют в этом положении винтом 11. Крьппку 6 бункера 5 открывают, перемещают вверх и фиксируют над верхним захватам 2. Образец 4 с термопарами 15 закрепляют в захватах 2 и 3, бункер 5 перемещаюг вверх по нижнему захвату 3, как па направляющей, и фиксируют винтом 11 в положении, когда образец 4 с термопарами 15 находится в центральнои части бункера 5. Верхний торец бункера 5 растягиваю? в радиальном направлении посредством завинчивания винтов 9 в кольце 8 и фиксируют в таком положении. Сыпучий теплопровод" ный материал 12 уплотняют путем вибрации или трамбовки, при необходимости производят досыпку теплопроводного материала 12 до полного заполнения бункера 5. Крьппку 6 бункера 5 закрывают. Натяжение винтов 9 в кольце 8 ослабляют, в результате чего гофрированная поверхность бункера 5 упруго сжимается, прижимая теплопроводный материал 12 к образцу 4 с термопарами 15 и к захватам

2 и 3. Рабочую камеру 1 закрывают и уплотняют, Устройство к работе подготовлено.

В процессе испытания через магистрали 14 механизма 13 в рабочую камеру 1 подают хладагент (например, азот в виде охлажденного газа или аэрозоля — в зависимости от заданной скорости охлаждения), и бункер

5 с сыпучим материалом 12 и образцом 4 охлаждается да заданной температуры, Затем через захваты 2 и 3 на образец 4 передают усилие, при

1254347

Таким образом, изобретение позволяет повысить качество испытаний путем увеличения равномерности охлаждения образца 4 материала посредством отвода тепла от образца 4 сыпучему теплопроводному материалу 12, а также обеспечить возможность искотором в зависимости от вида испытания (растяжение, сжатие, кручение и т.д.) бункер 5 с размещенным в нем сыпучим материалом 12 перемещается вместе с нижним захватом 3, на котором он закреплен, относительно. верхнего захвата 2 в осевом (при растяжении-сжатии) или в окружном (при кручении) направлениях. При этом нижний захват 3 остается неподвижным относительно бункера 5 и теплопроводного материала 12. Силы трения, возникающие между верхним захватом 2 и теплопроводным материалом 12 при испытании, могут быть учтены путем предварительной калибровки. Температуру образца 4 в процессе охлаждения и деформирования фиксируют с помощью термопар 15.

Тепло, выделяющееся при деформировании образца 4, поглощается сыпучим теплопроводным материалом 12.

После испытания рабочую камеру 1 открывают и расфиксируют бункер 5 на нижнем захвате 3 (ослабляют винт

1 1). Затем бункер 5 перемещают вниз по нижнему захвату 3, как по направляющей, цо положения, когда крышка

6 окажется киже нижнего захвата 3.

Из захватоз " н 3 извлекают остатки ЗО образца 4. Устройство готово к установке нового образца. пытаний образцов сложной формы за счет создания надежного контакта сыпучего теплопроводного материала 12 с наружной и внутренней поверхностями образцов практически любой формы.

Формула изобретения

1. Устройство для низкотемпературных механических испытаний образцов материалов, содержащее рабочую камеру, размещенные в ней вдоль ее вертикальном оси захваты для крепления образца материала, охладитель в виде емкости переменного обьема, заполненной сыпучим теплопроводным материалом, и механизм для подвода хладагента к охладителю, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьпнения качества испытаний путем увеличения равномерности охлаждения образцов материалов и обеспечения возможности испытаний образцов сложной формы, охладитель выполнен в виде закрытого бункера, предназначенного для размещения в нем образца материала, а захвагы взаимодействуют с крышкой н дном бункера и имеют возможность перемещения в сыпучем теплопроводном материале.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что бункер выполнен в виде соосного захватам полого усеченного конуса с гофрированной поверхностью, гофры которой направлены вдоль образующей конуса, а крышка бункера размещена со стороны большего основания конуса.

1254347

1254347

Составитель Г. Алехов

Текред M.Mîðãåíòàë Корректор М. Самборская

Редактор А. Гулько

Заказ 47t2/46

Тираж 778 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Устройство для низкотемпературных механических испытаний Устройство для низкотемпературных механических испытаний Устройство для низкотемпературных механических испытаний Устройство для низкотемпературных механических испытаний Устройство для низкотемпературных механических испытаний 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области механических испытаний материалов и может быть применено в теплоэнёр гетике , а такхе в отраслях металлургической и химической промышленности

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания материалов при нагреве

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для механических испытаний материалов при нагреве

Изобретение относится к испыта- Те льной технике и может использоваться при высокотемпературных испытаниях

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения остаточной деформации, в частности равномерного удлинения, при испытании с нагревом образцов материалов на одноосное растяжение

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания образцов материалов на морозостойкость , и позволяет повысить точность испытаний путем поддержания заданных температурных режимов по всему объему испытательной камеры (ИК) и расширить технологические возможности путем проведения испытаний как в газообразной, так и в жидкой среде, за счет создания равномерного циркулируюш.его вдоль ИК потока жидкого или газообразного хладагента

Изобретение относится к испытаниям образцов на длительную прочность и позволяет повысить производительность путем обеспечения режимов теплового и механического нагружений, ступенчатого нагружения образца грузами, плавного приложения нагрузки к образцу, а также дозирования в автоматизированном режиме механической нагрузки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к механическим испытаниям образцов металлов в контакте с жидким припоем, в частности к испытаниям на определение зарождения и роста трещины под действием растягивающих напряжений

Изобретение относится к испытаниям механических свойств металлов и сплавов и может быть использовано для оценки критической температуры хрупкости низколегированной стали
Изобретение относится к методам неразрушающего контроля и может быть использовано для определения остаточных напряжений на поверхности объекта

Изобретение относится к испытательной технике, в частности, к способам испытания конструкционных материалов на прочность в широком диапазоне температур

Изобретение относится к промысловой геофизике, в частности к устройствам неразрушающего контроля технического состояния обсадных ферромагнитных труб скважин

Изобретение относится к методам исследования механических свойств резин

Изобретение относится к области испытательной техники, предназначенной для испытаний листовых материалов на растяжение

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов на растяжение, сжатие и изгиб в различных средах при высоких температурах и давлениях
Наверх