Смеситель для многокомпонентных составов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (бУ 4 В 01 F 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3827932/23-26 (22) 20.12.84 (46) 07.09.86. Бюп. Р 33 (71) Научно-производственное объединение "Полимерклей" (72) Ф.С.Григорян, Л.Д.Елецкая,.

Л.А.Иськив и А.В.Ханзадян (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 365265, кл. В 29 В 5/04, 1970. (54)(57) 1. СИЕСИТЕЛЬ ИНОГОКОИПОНЕНТНЫХ СОСТАВОВ, содержащий корпус с отверстиями для подачи компонентов, раппижавеиь

„„SU„„1255192 А 1 сообщенными с регулирующими клапана.ми, поршень, соединенный с расположенными под ним концентричными пружинами, и камеру смешения, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, поршень выполнен полым и в нем размещены регулирующие клапаны, при этом камера смешения размещена под поршнем.

2. Смеситель по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что регулирующие клапаны выполнены в виде подпружиненных шариков и размещенных над ними полых стержней.

1255192

Изобретение относится к устройствам для смешения многокомпонентных составов, например клея, и может быть использовано в различных отраслях для приготовления композиций, требующих точного дозирования компонентов и эффективного перемешивания, а также для нанесения многокомпонентных композиций на поверхность изделия, затаривания их в мелкую тару.

Целью изобретения является повышение эффективности работы.

На фиг. 1 изображен смеситель с поршнем в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 — то же, в положении выгрузки.

Смеситель содержит корпус 1 с отверстиями 2 и 3 для подачи компонентов, сообщенными с регулирующими клапанами 4 и 5. В корпусе размещен полый поршень 6, в котором расположены регулирующие клапаны 4 и 5, выполненные в виде подпружиненных шариков 7 и 8 и размещенных над шариками полых стержней 9 и 10. Под поршнем размещена камера 11 смешения, в которой расположены соединенные с поршнем концентричные пружины 12, 13 и шариковый клапан 14, установленный в выпускной фильере 15.

Зазор между стержнями 9 и 10 и шариками 7 и 8 устанавливается с помощью винтов 16 и регулирует коли-.. чество поступающих компонентов ° Поршень соединен со штоком 17, установленным в гайке 18, размещенной на крышке 19 корпуса, на которой также расположены винты 16.

Устройство работает следующим образом. ъ

С помощью винтов 16 устанавливается необходимый, зазор между стержнями 9 и 10 и шариками 7 и 8 для обеспечения необходимого соотношения компонентов. Из расходных емкостей по трубопроводам компоненты с помощью сжатого воздуха подаются через зазоры дозированно в полость корпуса в камеру 11 смешения и, проходя

10 через витки.. пружин 12 и 13, начинают перемешиваться. После заполнения камеры смешения приводится в движение шток 17 поршня 6 и поршень. сжимает пружины. При этом компоненты смешиваются и выдавливаются через фильеру 15 с шариковым клапаном 14, например, на изделие. В процессе опускания поршень одновременно отсекает поток компонентов. При обрат20 ном ходе поршня пружины распрямляются заливается новая порция компонен-! тов и цикл повторяется.

Во время работы пружины самоочи

25 щаются, по окончании работы через полости стержней 9 и 10 подается растворитель, который промывает устройство.

Предлагаемое устройство позволяет осуществить эффективное смешение компонентов и точное их дозирование с регулированием соотношения в широ-. ком диапазоне.

Устройство может работать как в непрерывном, так и в периодическом

Э режиме, причем можно регулировать количество выдавливаемой массы за один период. Возможно смешивание

40 вязких композиций, исключая их отверждение и накапливание.

1255192

Растборилель

Составитель Н.Федорова

Редактор Г.Волкова Техред А.Кравчук Корректор Л.Пилипенко

Заказ 4743/7 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4