Эмаль для стали
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (111 (511 4 С 03 С 8/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3816144/29-33 (22) 10.10.84 (46) 07.09.86. Вюл. № ЗЗ (71) Научно-исследовательский институт санитарной техники (72) В.К.Никитин, В.И.Уманский, Г.А.Овчинников, Н.11.Сысоева, Н.П.Савчук, Л.E.Àäóøêèí, Ж.К.Демидова и Г.Ю.Соловьева (53) 666.293.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N -1014807, кл. С 03 С 7/04, 1983.
Авторское свидетельство СССР № 1132484, кл. С 03 С 7/04, 1983. (54) (57) ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ, включающая
SiOã В Оз ° Al. 03
О, Na О, MnO, Fe<03j СаО, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и качества покрытия, она содержит укаэанные компоненты в следующем соотношении, мас.3:
В В 003 16-25
Со0 . 0,3-0,7
Na 0
1 6-25
Са0 2,1-4
À1 Оз 1,5-6,5
Ni0 0,3-2
Мпо 1,5-8,7
SiO< Остальное
TiO 1,1-5,5
?з О 0,05-0,5
Fe Оз 0,3-4,5
Изобретение относится к технике защиты санитарно-технического оборудования от коррозии, .придания ему эстетического вида и касается состава безгрунтовой бесфтористой силикатной эмали для стали.
1255598
Цель изобретения — повьш ение термостойкости и качества покрытия.
Таблица
Содержание компонентов, мас.Х, в составе
Компоненты эмали
2 3
4 5
В О, 25,0 20,5
16,0 20,5
17,0 19,,8 16,0
18,5 20,0 25,0
4,2 2,7 !,1
Na TiO СаО 2,1 2,7 4,0 0,4 0,6 0,7 СоО NiO 1,5 2,0 8,7 2,6 4,5 3,1 0,3 2,2 3,2 4,3 1,5 0,3 0,1 0 5 38,25 39,22 42,3 42,6 44,4 Получение эмали осуществляют по обычной технологии, принятой в тех- 4О нике эмалирования, а именно: cMemeние компонентов шихты, варка эмалевого стекла с последующей грануляцией в воду, сушка гранулята, помол фритты мокрым способом в шаровой мельни- 45 це, нанесение эмалевого шликера на изделие методом окунания или пульверизации, сушка и обжиг. МпО> Fe О А1. „Оз Li О sin 5,5 3,3 2,1 3,05 0,3 0,5 0 3 1,15 1,5 5,1 4,5 2,4 6,5 4,0 0,05 0,28 Составы предлагаемой эмали приведены в табл.1. Предлагаемый состав эмали имеет температуру варки 1200 — 1250 С и продолжительность варки не более 3 ч. Температурный интервал обжига эмалевых покрытий на приборах составляет 800-900 С. Предлагаемые составы обладают свойствами, приведенными в табл, 2, 1255598 Таблица 2 Свойства эмали Состав эмали Нет Нет Нет Нет Нет Растекаемость, мм 52 55 Температура начала размягчения, С 542,0 536,0 544,4 536,0 545,0 1,5 1,6 1,6 1,6 1,6 Прочность на удар, Лж Термостойкость, количество теплосмен 17 15 15 от 20-100 С от 350-450"С 66,0 68,0 66,0 Блеск, КТР, о 10 1/град 81,3 85,4 78,6 гладкое, блестящее., без пузырей, уколов Ровное, Качество покрытия Составитель С. Белобокова Редактор И.Дербак Техред А.Кравчук Корректор M.Пожо Заказ 4782/27 Тираж 457 Подпи сно е ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раугская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4 Выделение фтора в атмосферу при варке эмали 68,0 68,0 84 103
