Способ гидрорегенерации песков из отработанных смесей литейных цехов

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к гидрорегенерации песков из отработанных смесей литейного производства. Цель изобретения - повышение качества и выхода регенерированных песков. В дробильно-оттирочную машину 1 роторного типа с горизонтальной осью вращения ротора через загрузочно-клас- . сифицирующую воронку 2 подают отработанную смесь, противотоком с противоположной стороны дробильнооттирочной машины 1 подают воду. За счет создания в корпусе 3 дробильно-оттирочной машины 1 мощных гидродинамических усилий при соотношении наряду с операцией пульпообразования происходят удаление остаточного связующего, а также операции промывки и классификации отO/rrptrSoTrefvtfatr . Cfffcti 2 (Л

СОЮЗ СС8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

О9> Я GD дбц 4 В 22 С 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3757314/22-02 (22) 31.05.84 (46) 15.09.86. Бюл. Ф 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, тран"спорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов (72) В. В. Розов, Н. О. Смирнова, А, П. Ермаченков и В. В. Литвинов (53) 621.742.55(088,8) (56) Заявка Японии, кл. 11 А 211 (В 22 С 5/08), У 51-73267, 1977, Процессы регенерации песков из отработанных смесей литейных цехов.

M.: ЦНИИлитмаш, 1981, с ° 14.23, (54) СПОСОБ ГИДРОРЕГЕНЕРАЦИИ ПЕСКОВ

ИЗ ОТРАБОТАННЫХ СМЕСЕЙ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к гидрорегенерации песков иэ отработанных смесей литейного производства. Цель изобретения — повышение качества и выхода регенерированных песков. В дробильно-оттирочную машину 1 роторного типа с горизонтальной осью вращения ротора через загрузочно-классифицирующую воронку 2 подают отработанную смесь, противотоком с противоположной стороны дробильнооттирочной машины 1 подают воду.

3а счет создания в корпусе 3 дробильно-оттирочной машины 1 мощных гидродинамических усилий при соотношении Т:Ж-l:1 наряду с операцией пульпообраэования происходят удаление остаточного связующего, а также операции промывки и классификации от"

&ррйчтам ар и 7 тертого песка в результате создания условий работы гидроклассификатора °

Далее пульпа поступает в грунтосборник 7, связанный с виброобезвожива256847 телем 8. Наряду с обезвоживанием осуществляют дополнительную классификацию по менее тонкому граничному зерну. 1 ил,, 2 табл.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к гидрорегенерации песков из отработанных смесей на органических и неорганических связующих литейного производства, и может быть использовано при обогащении формовочных песков с повышенным содержанием глинистой составляющей.

Цель изобретения — повышение качества и выхода регенерированных песков, На чертеже представлено устройство для реализации предлагаемого способа и технологическая схема перемещения обрабатываемого материала, Способ осуществляют следующим образом.

В дробильно-оттирочную машину 1 роторного типа с горизонтальной осью вращения ротора через загрузочноклассифицирующую воронку 2 системой транспортирующих устройств подают сухую отработанную смесь, которая под собственным весом вводится в корпус 3 машины, и одновременно — техническую воду по трубопроводу через отверстие 4 верхней торцовой части машины 1, расположенное с противоположной стороны загрузочно-классифицнрующей воронки 2, с расходом, обеспечивающим пульпообразование постоянной концентрации Т:Ж=1: 1 для оттирки, а также классификацию регенерированного песка путем создания скоростей восходящих струй воды, удовлетворяющих условию гг гр ° где. v — скорость восходящего потока

8 воды в загрузочно-классифи цирующей воронке 2; ч й, - относительная гидравлическая крупность свободного падения в восходящем турбулентном потоке, принятая равной гидравлической крупности свободного падения в спокойной воде зерна, размер которого d в диапазо5 не 0,01 мм, т. е, +8 op t игр °

Посредством вращающегося ротора 5 с горизонтальной осью вращения, работающего по принципу передачи кинетической энергии непосредственно или через. жидкую среду отработанной смеси, в машине 1 происходит смешивание отработанной смеси и воды или пульпообразование, и кварцевые частицы, находясь в непрерывном сложном движении, оттираются в результате соударений, трения и других форм динамического взаимодействия друг с другом, а также с ротором 5 и

20 корпусом 3 машины 1. Время прохождения песка от места загрузки до разгрузочного отверстия составляет 1015 мин и регулируется диаметром запорного клапана 6. При этом в системе корпус 3 машины 1 — загрузочноклассифицирующая воронка 2 создаются условия работы, аналогичные гидроклассификатору вертикального типа с подачей дополнительной воды на клас30 сификацию, т.е, давление в корпусе

3 машины создается большим, чем в нижней части сечения воронки 2, Поэтому мелкие частицы, образующиеся в результате процесса оттирки, восходящим дополнительным потоком увлекаются в загрузочно-классифицирующую воронку 2, и зерна-, гидравлическая крупность которых меньше скорости восходящего потока, выносятся в

4О сливной продукт °

При относительно постоянном расходе и консистенции исходной пульпы в машине 1 возникают условия, при которых скорость восходящего потока воды в загрузочно-классифицирующей воронке 2 не превышает скорогТаблпца 1,Пес ливис»

WT ак соса влвюпане 2

15 02 016

Отработана яал снеся, n.n.n 3 22 0,86 1,0

0,82 0,84 3 ° 76 9,10 51,24 !4,88 6,84

1,52

9,14

Регенерированный песок пбсле оттирочной напнниэ п.п п 0,852

0,36 0,8 0,52 0,82 5,66 11,12 54,06 15,92 7,98 1«50 0,1 0,06 I IO.Реганернрова ний песок после виброобеввовнватела, n,ï.п .0,72

О ° 36 Ое81 0 ° 53 Ок83 5 ° 73 11 ° 25 54 ° 7! !6э11 8а08 1 ° 25 Ов06 Ое02 Ов26

Ф

Отработаннак сиесь яа осяове (в соотяопеннн 1:3),81 Кварцевый песок 100; крелнтель УЕС-Л 2,81 стлъфитяо-спиртовая барда 0,8. Кварцевый песок 100; хранитель П-4>51 глина огнеупорная I О.

Таблица 2

Размеры сит, мм

Слив

0,25 О,l 0,05 0,01 0,005 к0,005

С загрузочноклассифицирующей воронки машины

0,9 27,6 8,7

1,0 2,0

59,8

С грунтосборника

1,0 15 5 28,9 22,1 4,7

27,8 сти падения в восходящем потоке граничного зерна.

Из машины 1 пульпа и дополнительная вода под напором поступают в накопитель-грунтосборник 7, совмещенный с виброобезвоживателем 8, с расходом, позволяющим обеспечить скорость восходящих потоков в грунтосборнике 6 с выносом в слив частиц по менее тонкому граничному зерну d„ с 0,05 мм, осаждение — накопление основных фракций регенерированного песка, а также восполнение ,потерь воды, уходящей вместе с обезвоженным материалом влажностью 1015Х через виброобеэвоживатель 8. При этом, чтобы не нарушался установ256847 4 ленный режим промывки, в грунтосборнике 7 поддерживается постоянный уровень песка с помощью датчика 9, а сгущение выпускаемого регенерированного песка регулируется скоростью выпуска через виброобезвоживатель 8.

В табл. 1 и 2 приведены полученные результаты зернового состава регенерированного формовочного песка по предлагаемому способу и продуктов, уходящих в слив с загрузочно-классифицирующей воронки машины и грунтосборника.

Выход регенерированного песка от исходной отработанной смеси составляет 91,127, S 1 формулаизобретения

Составитель О. Белков Техред N.Xîäàíè÷ Корректор М, Самборская

Редактор Л. Повхан

Заказ 4862/8 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

II3Î35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Способ гидрорегенерации песков из отработанных смесей литейных цехов, включающий операции загрузки отработанной смеси, пульпообраэования, оттирки остаточного связующего с зе" рен песка, промывки, классификации и обезвоживания песка, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повы25б847 Ь шения качества и выхода регенерированных песков, операции загрузки, пульпообразования„ оттирки, промывки и классификации осуществляют в непрерывном потоке без фиксирования начальной и конечной стадий каждой операции, а операцию обезвоживания совмещают с операцией дополнительной классификации песка по менее

Ig тонкому классу.