Устройство для химико-термической обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 С 21 D 1/74

Я (3, ; 4-ЪТЛ ) . ц !

И

1 мь.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

1,;Ф

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3846545/22-02 (22) 28. 12.84 (46) 15 ° 09.86. Бюл. и 34 (71) Специальное проектно-конструкторское бюро объединения "Аэерэлектротерм" (72) А.П.Петрухин, В.Г.Крылов, M.Ñ.Àõàäîâ и В.А.Миловский (53) 621.785. 1.06.035(088,8) (56) Каталог фирмы "Oilmaster" США, бюллетень М 518.

Чертеж. фирмы "Degussa", ФРГ, Н- 0046-48302, 08.10.79. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИКОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее нагревательную камеру с верхней и нижней плитами, направляющие для плит, газопроводы подвода и отвода газа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки эа счет обеспечения защиты наружной поверхности и

„. SU„„1257104 A 1 концов изделий от насыщения, оно снабжено патрубками длиной О, f6 — 0,21 диаметра рабочей части плит, закрепленными на плитах, диафрагмой с центральным и радиальными отверстиями, . установленной над нижней плитой с возможностью перемещения по направляющим, диском с диаметром центрального отверстия, меньшим наружного диаметра диафрагмы, прикрепленным к стенкам камеры над газопроводом отвода насыщающего газа, при этом диафрагма имеет возможность контактирования с верхней поверхностью диска.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что патрубки уста- 1ц новлены в плитах шарнирно, а свободные концы их выполнены со сферической Ц Ф поверхностью.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что патрубки выполЪ Ф нены эластичными.

1257104

Изобретение относится к химикотермнческой обработке и может быть использовано в химическом и нефтяном машиностроении для производства деталей поршневых насосов, а также в труб-5 ной промьииленности.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки путем обеспечения защиты наружной поверхности и концов изделий 10 от насыщения.

На фиг.1 схематически показано предлагаемое устройство на фиг.2 крепление изделий к верхней плите; на фиг.3 — установка изделий в нижней д части нагревательной камеры на

° ° иг,4 — пучок обрабатываемых изделий, >оперечное сечение ; на фиг.5 — стяж-! пой элемент, на фиг.б — установка изделий с эластичными патрубками на фиг.7 — выполнение пакета для обработки изделий.

Устройство для химико-термической обработки пучка полых длпнномерных

25 изделий содержит нагревательную камеру Is внутри которой установлен пучок 2 обрабатываемых изделий 3. В верхней и п>гжесе>1 части пучка 2 имеются плиты 4, на которых закреплены патрубки 5. Патрубки 5 закрепляются в плитах 4 посредством шарнира 6 и фланца 7 и име>от сферическую поверхность 8 в месте сопряжения с полостью 9 обрабатываемых изделий 3. Возможно выполнение патрубков эластич- 35 ными, например, из жаростойких металлорукавов 10, подсоединяемых к плитам

4 также фланцем 7. Пучок 2 обрабатываемых изделий 3 охватывается планками 11 и стяжками 12. К планкам 11 по- 40 средством штырей 13 крепится верхняя плита 4. Нижняя плита 4 и диафрагма

14 установлены с возмо>кностью перемещения в направляющих 15, прикрепленных также к планкам 1 1, Диафрагма 14 45 контактирует с диском-перегородкой

16, расположенной над газопроводом

17 для отвода насыщающего газа. В нижней части нагревательной камеры 1 установлен газопровод 18 для отвода 50 центральной атмосферы. В верхней части нагревательной камеры 1 над плитой

4 установлен газопровод 19 для подвода насыщающего газа, а под плнтой— газопровод 20 для подвода контролиру- 55 смой нейтральной атмосферы. Сборка пакета 2 производится на раме 21.

Плиты 4 устанавливаются с зазором 22 к торцам 23 обрабатываемых изделйй 3, причем зазор 22 связан с диаметром пучка следующей зависимостью:

Н вЂ” — =015 02

S S 1 где Н вЂ” зазор между плитой и торцами обрабатываемых изделий;

D — - диаметр пучка обрабатываемых изделий.

В этом случае длина входящих в полости обрабатываемых изделий патрубков составляет 0,16 — 0,21 диаметра рабочей части длины, который определяется диаметром пучка обрабатываемых изделий.

Устройство для химико-термической обработки пучка полых длинномерных изделий работает следующим образом.

Обрабатываемые изделия 3 на раме

21 собирают посредством охватывающих планок 11 и стя>кек 12 в пучок 2. В полость 9 изделий 3 устанавливаются патрубки 5, которые предварительно, посредством шарнира Ь закрепляются в плитах 4 фланцем 7. Допуск на разность в диаметрах изделий 3 компенсируется за счет шарнира 6 и сферической поверхности 8 в месте сопряжения патрубка 5 с полостью 9 изделий 3.

Компенсировать разность в диаметрах изделий возможно и за счет выполнения патрубков эластичными, например, из жаростойких металлорукавов 10, входящих в полость 9 и закрепляемых наплитах 4 посредством фланца 7. Верхняя плита 4 закрепляется к планкам 11 посредством штырей 13, а нижняя плита 4 и диафрагма 14 — посредством направляющей 15. После выполнения этих операций собранный пучок 2 помещается в нагревательную камеру 1, при этом верхняя плита 4 разделяет газопроводы

19 и 20, а нижняя плита с обрабатываемыми изделиями 3 закрывает газопровод 17 отвода насыща>ощего газа. Диафрагма 14 при установке пучка 2 в нагревательную камеру 1 упирается в диск-перегородку 16. После нагрева иэделий 3 через патрубок 20 в нагревательную камеру 1 подается контролируемая атмосфера (нейтральная или слабоокислителъная), которая из-за того, что проход по внешнему периметру пучка 2 перекрыт диафрагмой 14 и перегородкой 16, поступает через верхний зазор 22 в межтруоное пространство изделий 3, выходит через нижний зазор Н и поступает через ra3 125/ зопровод 18 для сжигания на "свече", Зазор Н для обеспечения рациональной циркуляции по межтрубному пространству изделий 3 выбирается согласно следующей зависимости: 5

= 0,15 -0,2, где Н - зазор между плитой и торцами обрабатываемых изделий; о

D — - диаметр пучка обрабатываемых иэделий.

При уменьшении зависимости менее

О, 15 сечение по периметру садки (ПДН) меньше сечения межтрубного пространства, в связи с чем контролируемая атмосфера подается неравномерно по сечению пучка (чем ближе к центру пучка, тем меньше поток контролируемой атмосферы). Увеличение зависимос-, ти более 0,2 приводит к излишнему увеличению рабочего пространства по

104 4 длине садки. Насыщающий газ через газопровод 19 поступает в нагревательную камеру 1 в пространство над верхней плитой 4, откуда через шарнирные патрубки 5 или эластичные патрубки 10 поступает в полости иэделий

3, а затем через газопровод 17 — для сжигания на "свече". Патрубки 5 входят в полости изделий 3 на величину, необходимую для за -ты конца иэделия

3 от воздействия активных добавок.

Предложенное устройство позволяет рационально исгользовать рабочее пространство нагревательной камеры, так как изделия контактируют между собой, при этом наружная поверхность и концы изделий гарантированно защищены от воздействия активных добавок. Кроме того, иэ-sa разгрузки собственной массы и массы плиты устраняется искривление иэделий.

1257104

1257104

1 257104

Составитель Ю.Усатый

Техред И.Попович Корректор В.Синицкая

Редактор H.È!âüäêàÿ

Заказ 4883/21 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4