Устройство для контроля состояния футеровки плавильного агрегата

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОТНРытий

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 623097 (21) 3830146/22-02 (22) 27.12.84 (46) 15.09.86. Бюл. Р 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (72) А.M. Котылев (53) 669.187.2.53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 623097, кл. F 27 D 21/00, 1973. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

СОСТОЯНИЯ ФУТЕРОВКИ ПЛАВИЛЬНОГО

АГРЕГАТА по авт.св ° 11 623097, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения настройки и повышения помехоустойчивости, оно снабжено многопозиционным переключателем, конденсаторами равной емкости, двумя

„„SU„„) 257394 А 2 ио 4 F 27 В 21/00 регулируемыми резисторами, тремя выключателями и реле, причем катушка реле через первый выключатель подсоединена параллельно источнику питания устройства, замыкающиеся контакты реле включены между всеми электродами, первые выводы регулируемых резисторов и конденсаторов равной емкости обьединены и подсоединены к выводу источника питания, соединенному с металлом, второй вывод первого регулируемого резистора соединен через второй выключатель с одним из электродов, второй вывод второго регулируемого резистора подсоединен через третий выключатель Ф к общей точке многопозиционного пере- уу ключателя, каждая позиция которого соединена с соответствующим электродом и вторым выводом конденсаторов равной емкости.

1257394

5 !

О !

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к контролю состояния огнеупорной. футеровки плавильных агрегатов, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. 9 623097.

Целью изобретения является упрощение настройки и повышение помехоустойчивости устройства.

На чертеже схематически показано устройство °

Устройство содержит источник 1 питания, футеровку 2 плавильного агрегата, электроды 3, блок 4 определения максимального значения электропроводимости участков футеровки, блок 5 измерения среднего значения электропроводности футеровки, усилитель 6 с узлом сравнения, измеритель 7 напряжения, сигнализатор 8.

Металл 9 соединен с выводом источника питания, который связан с общими выводами конденсаторов 10 равной емкости, переменными резисторами 11 и 12. Устройство содержит также многопозиционный переключатель

13, реле 14, выключатели 15-17.

Позициями 18-20 показаны контакты реле 14.

Устройство работает следующим образом.

От источника 1 питания протекает . ток через следующую замкнутую измерительную цепь: металл 9, участки футеровки 2, электроды 3, блок 4 определения максимального значения электропроводности, блок 5 измерения среднего значения электропроводности.

Выходные сигналы указанных блоков подаются на усилитель 6 с узлом сравнения, где происходит сравнение сигналов и усиление их разности.

Измеритель 7 напряжения контролирует выходное напряжение усилителя, которое подается на сигнализатор 8. В случае нормального состояния футеровки токи проводимости участков отличаются на небольшую величину, поэтому на выходе усилителя устанавливается минимальное напряжение и сигналиэатор выключен.

Если на некотором участке футеровки появляются трещины, заполненные металлом, токи проводимости между металлом и ближайшими к трещинам электродами увеличиваются. Это вызывает увеличение выходных сигна лов блоков определения максимального измерения среднего значения электропроводности футеровки. Степень увеличения сигналов различна, поэтому на выходе усилителя напряжение увеличивается.

При дальнейшем разрушении футеровки напряжение усилителя достигает напряжения срабатывания сигнализатора, который выдает световой и звуковой сигнал и отключает источник питания агрегата. Световой сигнал подается также при общем износе футеровки, но в этом случае источник питания агрегата не отключается, так как аварийная ситуация не создается.

Конденсаторы 1С разной емкости, подключенные между каждым электродом и общим выводом, соединенным с металлом, шунтируют помехи повышенной частоты, наводимые на электроды электромагнитным полем индуктора.

Остальные дополнительные элементы отключены при работе устройства и предназначены только для его настройки. При этом имитируют сопротивления участков футеровки резисторами 11 и 12.

Порядок настройки устройства следующий.

При расплавленном металле (горячей футеровки) отключают входы блока 4, включают источник 1 питания и тумблер 15, при этом все электроды перемыкаются контактами 18-20 реле 14.

С помощью дополнительного измерительного прибора измеряют сопротивление R футеровки между объединенными электродами и общим выводом, соединенным с металлом.

С помощью дополнительного измерительного прибора устанавливают сопротивление резистора 11 равным значению R k, а сопротивление резисчо тора 12 — равным величине К . п k срО где и — количество электродов, заданные коэффициенты уменьшения общего сопротивления и сопротивления участка футеровки соответственно. Коэффициент k соответствует сигналу "Общий износ" и выбирается в пределах 0,1-0,2, коэффициент k соответствует сигналу "Аварийное состояние футеровки" и выбирается

О, 04-0, 06.

Включают выключа тель 1 6 и входы блока 4 устройства.

1257394 дой измерительной цепи блока 4 по измерителю 7, который в любой позиции переключателя должен показывать напряжение Б„„„

Отключают выключатель 17 и на этом заканчивают настройку устройства.

Составитель B. Этинген

Техред И.Верес Корректор А. Обручар

Редактор К. Волощук

Заказ 4904!35

Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4

Фиксируют выходное напряжение

11 „,„, блока 6 по измерителю 7 и на это напряжение настраивают срабатывание сигнализатора с подачей сигнала "Общий износ".

Отключают выключатели 15 и 16 и включают выключатель 17.

Фиксируют выходное напряжение

U, блока 6 по измерителю 7 и наВых 2 страивают срабатывание сигналиэатора с подачей сигнала "Аварийное состояние тигля".

Переключая позиции переключателя

13, проверяют работоспособность кажТаким образом, установка дополни10 тельных элементов упрощает настройку и повышает помехоустойчивость, что в конечном счете увеличивает точность контроля устройства и ресурс использования футеровки установки.

Устройство для контроля состояния футеровки плавильного агрегата Устройство для контроля состояния футеровки плавильного агрегата Устройство для контроля состояния футеровки плавильного агрегата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано, в частности, для контроля полноты сжигания топлива по соотношению СО/СО2 при производстве стали и термообработки

Изобретение относится к области электрометаллургии и может быть использовано при вакуумном дуговом переплаве высокореакционных металлов и сплавов, в частности титана

Изобретение относится к специальной электротехнике и может быть использовано для контроля процесса вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов и сплавов, например титана

Изобретение относится к цветной электрометаллургии и может быть использовано для контроля вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов и сплавов, например титана

Изобретение относится к металлургической теплотехнике

Изобретение относится к способам контроля процессов обжига клинкера во вращающейся печи для производства цемента

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к системам контроля и управления производственными процессорами, осуществляемыми в промышленных печах

Изобретение относится к электротехнологии и может быть использовано в индукционных плавильных комплексах для плавки черных и цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для определения износа футеровки металлургического агрегата
Наверх