Устройство для контроля параметров материала во вращающемся агрегате

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТР 6ЛЯ ПАРАМЕТРОВ МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАМЦЕМСЯ АГРЕГАТЕ со смотровым отверстием, со- Т ёржащее датчик, установленный вне реакционного пространства агрегата, оптическая ось которого совпадает с центром смотрового отверстия, в котоHI ром установлен подпружиненный механизм очистки с диском, имеющим отверстие для контроля, и установленной на нем штангой, на одном конце которой закреплена крышка, а на другой - подпружиненный привод с пальцем, выступы , стационарно установленные упоры часть из которых выполнена с возмож- / .ноотью взаимодействия с выступами, а другая часть - с пальцем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля,механизм очистки выполнен в виде стержней, соединенных дискомс закрепленными на. нем двумя выступами, причем привод S штанги снабжен несколькими пальцами. (П - ч. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пальцы привода штанги и упоры выполнены профилированными .

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (11) (1)4 F 27 D 21 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, :.

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ. 11)м „а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3666005/22-02 (22) 28. 11.83 (46) 07. 10.85. Бюл. Ф 37 (72) В. В. Ажогин, А.П. Мовчан, В.С. Карпелев, А.А. Коляда и В.А. Быков (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия. Великой Октябрьской социалистической революции (53) 666.3.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1083059, кл. F 27 D 21/00, 1983. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

ПАРАМЕТРОВ МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕМСЯ

АГРЕГАТЕ со смотровым отверстием, со.держащее датчик, установленный вне реакционного пространства агрегата, оптическая ось которого совпадает с центром смотрового отверстия, в котором установлен подпружиненный механизм очистки с диском, имеющим отверстие для контроля, и установленной на нем штангой, на одном конце которой закреплена крышка, а на другой — подпружиненный привод с пальцем, выступы, стационарно установленные упоры часть из которых выполнена с возмож.ностью взаимодействия с выступами, а другая часть — с пальцем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контроля, механизм очистки выполнен в виде стержней, соединенных диском с закрепленными на. нем двумя выступами, причем привод штанги снабжен несколькими пальцами.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что пальцы привода штанги и упоры выполнены профилированными.

1183813

Изобретение относится к устройст— вам для к<>г>роля параметров материа— лов, например, температуры во вращающихся печах химической, горнорудной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности контроля.

На чертеже представлено предлагаемое устройств >, Б устройстве механизм 1 очистки 10 выполнен в виде стержней 2, соединенных с диском 3 в жесткую констоукцию.

На диске 3 закреплены выступы 4 и прецусмотрены отверстия для штанги 5 и контроля 6. Датчик 7 направлен на 15 материал через отверстие в диске 3.

Крышка 8 присоединена к штанге 5. Упо .ры 9, установленные на опоре около барабана, профилированы и выполняются с воэможностью углового перемещения 20 в вертикальной плоскости, подпружиненные пружинами 10.

"поры 11 и 12 расположены ва опоре около барабана до датчика пс ходу движения, а упоры 13 и 14 — после д датчика по ходу движения барабана.

Привод 15 закреплен на наружном конце штанги 5, соединен с пружиной 16, расположенной на штанге 5. Привод снабжен тремя пальцами, расположенными так, чтобы взаимодействие их с порами 1, и 12, а затем 13 и 14 привело к полному открыванию, и зак-;>ыванию смотрового отверстия.

Пру>кина 17 закреплена на выступах

4 одним концом и на фланце 18 другим. В исход о>1 состоянии она не сжата, крышка 8 лежит на фланце 18 и закрывает смотровой канал.

Устройство работает следующим об40 разом.

При подходе подвижной части устройства, установленной на вращающемся барабане, к упорам, установленным около барабана, выступы 4 встречают на своем пути профилированные упоры 9. В результате этого выступы а с ними стержни 2 и крышка 8 (за время воздействия упоров 9 на выступы 4) опускаются на некоторое рассто 50 янис и находятся в углубленном состоянии время, пропорциональное длине профилированных упоров. За время, B которое механизм очистки находится в погруженном состоянии, упоры 11 и

12 последовательно воздействуя на пальцы привода 15 поворачивают крышо ку на угол 180, смотровое отверстие открывается.

Механизм 1 очистки выходит иэ контакта с упорами 9 и возвращается к исходному состоянию. Крышка 8 ложится на внутреннюю стенку печи и находится в этом состоянии до тех пор, пока упоры 13 и 14 не провернут привод 15 и крышку 8, связанную с приводом штангой 5 на угол 180 в обратную сторону. Крышка 8 вернется в исхоцное состояние и закроет отверстие, поднявшись эа счет усилия пружины 17 вверх и установигшись на фланце 18. Контроль осуществляется датчиком 7 в момент, когда отверстие открыто.

Крышка 8 предотвращает высыпание материала и загрязнение смотрового отверстия при прохождении устройства

1 под находящимся во вращающихся агрегатах материалом. Для предотвращЕния заклинивания и поломки устройства 1 упоры 9 сделаны поворотными, снабженными пружинами 10 такими, что при превышении нагрузки выше допустимой упоры отклоняются под воздействием выступов 8 и пропустят устройство

1 без повреждений.

Применение профилированных упоров 9 для сообщения устройству 1 возвратно-поступательного движения, время которого и характер зависит от выбранного профиля, позволяет значительно повысить работоспособность механизма очистки, в частности, за счет облегчения открывания крышки.

Стержни 2 не создают замкнутое пространство, в которое может попасть и там налипнуть материал.

Применение стержней 2, профилированных упоров 9, увеличение числа пальцев привода 15 значительно повышает надежность контроля.

1.1838 13

Составитель А. Абросимов

Редактор Т. Кугрышева Техред Л.Микеш Корректор Л. Пилипенко

Заказ 6257/41 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для контроля параметров материала во вращающемся агрегате Устройство для контроля параметров материала во вращающемся агрегате Устройство для контроля параметров материала во вращающемся агрегате 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано, в частности, для контроля полноты сжигания топлива по соотношению СО/СО2 при производстве стали и термообработки

Изобретение относится к области электрометаллургии и может быть использовано при вакуумном дуговом переплаве высокореакционных металлов и сплавов, в частности титана

Изобретение относится к специальной электротехнике и может быть использовано для контроля процесса вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов и сплавов, например титана

Изобретение относится к цветной электрометаллургии и может быть использовано для контроля вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов и сплавов, например титана

Изобретение относится к металлургической теплотехнике

Изобретение относится к способам контроля процессов обжига клинкера во вращающейся печи для производства цемента

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к системам контроля и управления производственными процессорами, осуществляемыми в промышленных печах

Изобретение относится к электротехнологии и может быть использовано в индукционных плавильных комплексах для плавки черных и цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для определения износа футеровки металлургического агрегата
Наверх