Способ производства тонкостенных труб

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

0% (3t) (51)4 В 21 С 1/16

ГОСУДАРСТИЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

У

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3870000/22-02 (22) 19.03.85 (46) 23.09. 86. Бюл. Ф 35 (71) Государственный научно-исследовательский проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов и Ревдинский завод по обработке цветных металлов (72) P. 3. Акчурин, Ю. В. Шадрин, В. М; Попов, Н. Д. Смирнов, В. И. Васев и А. А. Савельев (53) 621.778.1(088.8) (56) Паршин В. С, и др. Холодное волочение труб. — М.: Металлургия, 1979, с. 31-33. (54) (57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ, включающий волочение на длинной оправке, обкатку, удаление длинной оправки из трубы путем нх относительного перемещения, формовку эахватки на конце трубы и последующее волочение на короткой оправке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества тру" бы и производительности процесса, перемещение длинной оправки относительно трубы осуществляют на величину, соответствующую длине захватки и производят формовку захватки конца трубы, удаляя в процессе формовки остальную часть оправки..

Составитель Р, Гаврюшина

Техред И,Верес Корректор Т

Редактор О. Бугир

Заказ 5063/II Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри.".тие, г, Ужгород, уп. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к волочению тонкостенных труб.

Цель изобретения — повышение качества труб и производительности процесса.

На фиг. 1 показана схема начала смещения оправки; на фиг. 2 - схема начала формовки захватки трубы; на фиг, 3 — схема перемещения оправки и формовки захватки на конце трубы, Способ осуществляется следующим образом

Трубу 1 подвергают волочению иа длинной оправке 2. После этого трубу вместе с длинной оправкой 2 обкатывают, в результате чего диаметр трубы несколько увеличивается и между ней и оправкой появляется зазор °

58547 2

Затем оправку выдвигают из трубки, придерживаемой губками 3, на величину, соответствующую длине захватки 4.

Захватка необходима для последующего волочения на короткой оправке (операции обкатки и волочения на короткой оправке на чертеже не показаны)..Производят формовку захватки плашками 5.

В то же время осуществляют удаление

10 из трубы остальной части оправки по стрелке А, Изобретение позволяет повысить качество труб за счет того, что удаление оправки из трубы происходит

15 без силового эажатия последней по . наружной поверхности, кроме того, повышается производительность обра.ботки за счет совмещения операций формовки эахватки и удаления оправки.