Способ контроля качества стабилизации механических свойств и размеров деталей и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля качества стабилизации механических свойств и размеров деталей. С целью повышения точности контроля качества стабилизации деталь или ее часть помещают в корпус нагружающего устройства , фиксируют ее между упором и силовым винтом, нагружают деталь, нагревают ее вместе с нагружающим., устройством и в нагруженном состоянии подвергают воздействию вибраций с помощью резонатора, вьтолненного заодно с корпусом и расположенного параллельно силовому винту, причем корпус с резонатором и силовой винт вьтолнены из одного материала, находящегося в стабилизированном состоянии . Испытание проводят при различных температурах, устанавливают по частоте колебаний резонатора зависимость усилия закрепления от температуры и контроль качества осуществляют по нелинейности установленной зависимости. .п. ф-лы, 1 ил. S 9 (Л с NP ел СО U со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 G 01 И 3 32 у»»

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3661171/25-28 (22) 03. 11.83 (46) 23.09.86. Бюл. N 35 (72) С.А.Букатый, Б.Н.Леонов, И.В.Семенченко и П.К.Янышев (53) 620 ° 178(088.8) (56) Виброкомплекс ВК-79. Информационный листок о научно-техническом достижении У 83-70, Донецк, 1983, с. 1-4.

Авторское свидетельство СССР

И 159876, кл. G 21 D 1/30, 1963. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СТАБИЛИЗАЦИИ ИЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И

РА3МЕР0В ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля качества стабилизации механических свойств и размеров деталей. С целью повыше„„SU„„1259143 А 1 ния точности контроля качества стабилизации деталь или ее часть помещают в корпус нагружающего устройства, фиксируют ее между упором и силовым винтом, нагружают деталь, нагревают ее вместе с нагружающим. устройством и в нагруженном состоянии подвергают воздействию вибраций с помощью резонатора, выполненного заодно с корпусом и расположенного параллельно силовому винту, причем корпус с резонатором и силовой винт выполнены из одного материала, находящегося в стабилизированном состоянии. Испытание проводят при различных температурах, устанавливают по частоте колебаний резонатора зависимость усилия закрепления от температуры и контроль качества осуществляют по нелинейности установленной зависимости. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

45

1 12591

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств деталей, а именно к способам контроля качества стабилизации механических свойств и размеров деталей и к устройствам

5 для выбора режима стабилизации.

Цель изобретения — повышение точности контроля качества стабилизации механических свойств и размеров деталей. !

О

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство содержит корпус 1, силовой винт 2, внутренний упор 3, наружный упор 4, резонатор 5 и возбудитель 6 колебаний резонатора.

Резонатор 5 выполнен заодно с корпусом 1 и расположен параллельно силовому винту 2.

Корпус 1 с резонатором 5 и силовой винт 2 выполнены из одного материала, находящегося в стабилизированном состоянии.

Способ осуществляют следующим

25 образом.

Исследуемую деталь 7 или, если деталь громоздка, ее часть, помещают в нагружающее устройство.,Примером может служить закрепление: детали 7 в корпусе 1 с помощью силового винта 2. Деталь 7 опирают на внутренний упор 3 корпуса 1 и закрепляют ее статическим усилием с помощью силового.винта 2. Усилие закрепления измеряют. Для этого возбуждают с помощью возбудителя 6 резонансные колебания резонатора 5, по частоте или периоду колебаний которого измеряют усилие закрепления. Затем воздействие вибрациями прекращают

40 и деталь 7 вместе с устройством нагревают до заданной температуры.

После нагрева так же по частоте или по периоду резонансных колебаний резонатора 5 регистрируют усилие, действующее на закрепленную деталь.

При этом выдерживают режим колебаний до стабилизации частоты, что свидетельствует о полном и равномерном прогреве детали 7 и устройства в целом.

Указанные действия повторяют при различных заданных темлературах и устанавливают зависимость усилия закрепления детали от температуры ее нагрева.

Если зависимость близка к линейной, то механические свойства и

43 2 размеры детали стабилизированы, а если указанная зависимость нелинейна, то деталь нуждается в дополнительной обработке для стабилизации механических размеров. Дополнительная обработка для стабилизации механических свойств и размеров деталей может быть, например, термической.

Пример. Поршень дизеля после изготовления закрепляют в нагружающем устройстве статическим усилием

4,934 Н и нагревают в интервале от

20 до 56 С. Наибольшее отклонение статического усилия от линейной зависимости при изменении температуры составляет 1,3-10 Н. Предварительные экспериментальные исследования показывают, что для материала поршня дизеля допустимым отклонением является величина 0,8110 Н.

Поэтому поршень подвергают термической обработке при 550 С в течение 190 мин и охлаждению со скоростью 110 С/ч.

При повторном нагреве поршня в нагружающем устройстве и нагружении резонансными колебаниями установлено, что зависимость между усилием закрепления и температурой нагрева приняла линейный характер, что свидетельствует о полном снятии остаточных напряжений и пригодности поршня к эксплуатации.

Формула изобретения

1. Способ контроля качества стабилизации механических свойств и рАзмеров деталей, по которому деталь или ее часть помещают в нагружающее устройство с резонатором, нагружают, в нагруженном состоянии подвергают воздействию вибраций и осуществляют контроль качества по изменению частоты колебаний резонатора, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности контроля, нагревают деталь вместе с нагружающим устройством до воздействия вибраций и устанавливают по частоте колебаний резонатора зависимость усилия нагрузки от температуры, по отклонению которой от линейной зависимости судят о качестве стабилизации.

2. Устройство для. контроля качества стабилизации механических свойств

Составитель М.Кузьмин

Техред М.Ходанич

Корректор Г.Решетники

Редактор Н.Тупица

Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5114/41

Производственно"полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 1 и размеров деталей, содержащее корпус, предназначенный для размещения в нем испытуемой детали или ее части, резонатор с возбудителем его колебаний и установленный на одном торце корпуса силовой винт для нагружения детали, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что резонатор выполнен

259143 4 заодно с корпусом и расположен параллельно силовому винту,на корпусе соосно силовомувинту выполненывнутрен- ний и наружный упоры для фиксации детали а корпус с резонатором и силовой

5 винт выполнены из одного материала, находящегося в стабилизированном состоянии.