Способ определения прочности сцепления слоистого материала

 

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения прочности сцепления слоистых материалов и позволяет повысить точность определения прочности сцепления путем уменьшения влияния окружакнцей среды на теплообмен слоев материала при испытании . Слоистый материал сматывают 8 рулон и устанавливают внутри рулона вдоль его оси с возможностью вращения термостатирующий элемент. Намотка материала в рулон снижает отрицательное влияние кислорода воздуха на теплообмен и окисление слоев материала , так как нижние слои закрыты вьппележащим слоем материала. При приложении расслаивающей нагрузки к слоям материала рулон разматывается и постепенно новые слои подаются в зону расслаивания. 1 нл. 1 табл. (Л tc ел ю ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,З0„„2591S

А1 (51)4 G 01 N 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ":

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblT

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3887996/ 25-28 (22) 23.04.85 (46) 23,09.86. Бюл. Ф 35 (72) Н.И.Егоренков, Д.Г.Лин, И..К.Рудинский, Н.Г.Сударева, l0.А.Кручина и Л.А.Кампо (53) 620.179.4 (088.8) (56) Механика полимеров, !976, У .5, с. 1104-1105.

Авторское свидетельство СССР.

У 461332, кл. С О1 N 19/04, 1973. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

СЦЕПЛЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения прочности сцепления слоистых материалов и позволяет повысить точность определения прочности сцепления путем уменьшения влияния окружающей среды на теплообмен слоев материала при нспьпании. Слоистый материал сматывают в рулон и устанавливают внутри рулона вдоль его оси с возможностью вращения термостатирующий элемент. Намотка материала в рулон сии:кает отрицательное влияние кислорода воздуха на теплообмен и окисление слоев материала, так как нижние слои закрыты вьниележащим слоем материала. При приложении расслаивающей нагрузки к слоям материала рулон разматывается и постепенно новые слои подаются в зону расслаивания. 1 ил. 1 табл.

20 определения прочности сцепления слоев 1 и 2 материала. Намотка материала в рулон позволяет снизить отрицательное влияние кислорода воздуха на теплообмен и окисление слоев 1 и 2, поскольку нижний слой материала закрыт вышележащим слоем. В про55

f 12591

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения прочности сцепления слоистых материалов.

Целью изобретения является ловы5 шение прочности определения прочности сцепления слоистого материала путем уменьшения влияния окружающей среды на теплообмен в материале при испытании. 10

На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа.

Образец состоит иэ двух слоев

1 и 2 материала, смотанного в рулон, и термостатирующего элемента 3 в виде вала, размещенного внутри рулона вдоль его оси с воэможностью вращения в процессе разматывания рулона.

Способ осущестрляют следующим образом.

Слоистый материал сматывают в рулон, размещают, внутри рулона термостатирующий элемент 3 и создают стационарное термоградиентное поле с осесимметричным градиентом температурй. Такое поле образуется за счет нагрева или охлаждения центральной части образца до заданной температуры и поддержания ее в процессе испытания постоянной. В результате в образце создается гради— ент температуры в пределах от температуры элемента 3 (внутренний слой рулона) до температуры, близкой к температуре окружающей среды (наружный слой рулона). После создания

35 градиента температуры к слоям 1 и 2 материала прикладывают расслаивающую нагрузку до их расслоения. В зависимости от того, какая температура за40 дана в центральной части рулона, температура вдоль направления расслаивания будет либо возрастать, либо убывать. Для заданного температурного диапазона испытаний в пределах

45 длины зоны расслаивания можно создать любой, сколь угодно малый градиент температуры. При увеличении длины намотанного в рулон материала температурный градиент вдоль направления расслаивания уменьшается и соответственно повышается точность

Сопротивление расслаиванию, кН/м, по способу

Температура, К предлагае- известному мому

1,16

1,05

313

1,05

0,95

323

0,94

333

0,82

0,64

0,55

353

363

0,56

0,48

373

0,41

0,32

383

О., 25

0,30

Как видно из .таблицы, характер температурной зависимости сопротив57 2 цессе приложения к слоям 1 и 2 материала расслаивающей нагрузки рулон разматывается, при этом измеряют величину расслаивающей нагрузки в зависимости от температуры в зоне расслоения слоев 1 и 2 материала и по известным формулам определяют прочность сцепления слоистого материала.

Пример. Определяют прочность сцепления слоев материала полиэтиленалюминий, Используют пленочный полиэтилен и алюминиевую фольгу толщиной 1 00 мкм. В качестве термостатирующего элемента используют нагреватель в форме цилиндра с постояно ной температурой 110 С. После намотки материала в рулон на цилиндр и создания градиента температуры в рулоне осуществляют расслоение слоев материала на разрывной машине со скоростью расслаивания 10 мм/мин.

Параллельно проводят испытания предлагаемого слоистого материала в соответствии с известным. Для этого на кольцеобразном держателе закрепляют слоистый материал и после создания градиента температуры (313

393 К) проводят испытания .

Сравнительные данные определения прочности сцепления покрытия с подложкой сведены в таблицу.

Формула изобретения

Способ определения прочности сцеп ления слоистого материала, заключаюСоставитель В.Свиридов

Редактор Н.Карголина Техред М.Ходанич Корректор М.Шароши

Заказ 5114/41 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул . Проектная, 4 ления расслаиванию полиэтилена с алюминием, определенный этими способами, одинаков, однако абсолютные значения измеряемой величины, оцененной по известному способу на 10

15Х выше, чем в предлагаемом, что указывает на повышение точности испытания в предлагаемом способе.

59157 4 щийся. в том, что создают градиент температуры вдоль слоев материала с помощью термостатирующего элемента и прикладывают расслаивающую нагрузку, но величине которой судят, о прочности сцепления, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности определения, материал сматывают в рулон, а термо10 статирующий элемент устанавливают внутри рулона вдоль его оси с возможностью .вращения и разматывания рулона в процессе его расслаивания.