Поворотно-вытяжная машина

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (дц 4 В 22 С 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3881375/22-02 (22) 08.04,85 (46) 30.09.86. Бюл. 9 36 (71) Специальное конструкторское бюро литейных автоматических линий (72) Б. В. Пуховой, М. И. Кравчук и П. М. Ткаченко (53) 621.744.5.077(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 519282, кл. В 22 С 17/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР

11 801971, кл. В 22 С 17/10, 1979. (54)(57) 1, ПОВОРОТНО-ВЫТЯЖНАЯ МАШИНА, содержащая раму, стол вытяжки и поворотное устройство в виде рычагов с приводом от двух цилиндров, „.80„„1260104 А 1 отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения металлоемкости, уменьшения высотных габаритов и повышения эффективности работы, она снабжена роликами, связанными общей осью, каждый из которых закреплен на торце цилиндра привода поворота рычагов, направляющими роликов, установленными на раме, и приводом для перемещения общей оси роликов, при этом штоки цилиндров шарнирно связаны с рычагами.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что привод для перемещения общей оси роликов выполнен в виде гидроцилиндра.

1260104

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к устройствам для кантования и вытяжки литейных форм.

Цель изобретения — упрощение кон- S струкции, снижение металлоемкости, уменьшение высотных габаритов и повышение эффективности работы поворотного устройства.

На фиг. 1 схематически изображена поворотно-вытяжная машина, исходное положение, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид в плане; на фиг ° 3 — то же, в промежуточном положении при прямом повороте, вид сбоку, на

15 фиг. 4 — сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 — машина в положении перед вытяжкой полуформы, вид сбоку; на фиг. 7 — то же, в промежуточном поло- 20 жении при обратном повороте, вид сбоку.

Поворотно-вытяжная машина содержит раму 1, поворотное устройство 2, стол вытяжки 3, рольганги 4 и 5, упоры 6 и 7. Поворотное устройство 2 содержит рычаги 8, закрепленные на осях 9, установленных в проушинах рамы 1, и цилиндры поворота 10 и 11, одни концы которых снабжены роликами

12, установленными на общей оси 13.

С общей осью 13 связан шток цилиндра

14 изменения ее положения. На раме 1 установлены линейки 15 для взаимодействия с дросселями, установленными на цилиндрах поворота 10 и 11. В исходном положении рычаги 8 находятся ниже уровня образующей роликов рольганга 5, по которому в машину перемещается литейная форма 16. Рычаги 8 40 снабжены захватами 17 полуформы и осями 18, закрепленными на рычагах.

На осях 18 свободно посажены серьги

19, связанные с другими концами (штоками} цилиндров 10 и 11, Рама 1 4s снабжена направляющими 20 под ролики

12 цилиндров 10 и

Поворотно-вытяжная машина работает следующим образом. 50

Литейная форма 16 перемещается в машину по рольгангу 5 и останавливается, например, отсекателем (не показан}.. Захваты 17 зажимают литейную форму 16, одновременно — цилиндр 14, изменяя положения общей оси 13 роликов 12 цилиндров поворота 10 и 11, перемещает последние в положение В.

Рабочая жидкость подается в поршневые полости цилиндров 10 и ll, и штоки цилиндров, связанные с рычагами 8, выдвигаются и поворачивают последние вместе с полуформой 16 и захватами

17. Рычаги. 8 поворачиваются на осях

9, установленных в проушинах рамы 1 и, когда центр тяжести поворачиваемых частей переходит за плоскость, проходящую через ось 9 вращения рычагов 8, при помощи линеек 15 происходит переключение потока рабочей жидкости таким образом, что поворотная часть, действуя своей массой на штоки цилиндров 10 и 11, задвигает их в гильзы цилиндров, которые в этом случае работают как тормоэнЬ|е устройства. После поворота рычаги 8 опираются на упор

7. Стол вытяжки 3 поднимается в верхнее положение, захваты 17 разжимают форму 16, стол вытяжки 3 опускается, происходит вытяжка линейной формы 16, которая устанавливается на рольганг 4 и транспортируется для дальнейшей обработки. Цилиндр 14 перемещает общую ось 13 роликов 12 цилиндров 10 и ll в положение 1, в поршневые полости цилиндров подается рабочая жидкость, рычаги 8 поднимаются штоками цилиндров и поворачиваются в обратном направлении. После перехода центра тяжести поворотных частей эа плоскость, проходящую через ось 9 вращения рычагов 8, происходит переключение потока рабочей жидкости, и поворотная ! часть своей массой действует на штоки цилиндров 10 и 11, задвигая их в гильзы цилиндров, которые в этом случае работают как тормозные устройства. В крайнем положении рычаги

8 опираются иа. упор 6. В дальнейшем цикл работы машины повторяется.

1260104

1 260104

Составитель В. Свинцов .

Редактор Э. Слиган Техред Л.Сердюкова Корректор Е. Сирохман

Заказ 5164/7

Тираж 757 Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4