Приемная гильза протеза бедра и автоматическая установка для изготовления обечайки приемной гильзы протеза бедра

 

1. Приемная гильза протеза бедра, содержащая обечайку, седалищное кольцо и соединяющие элементы, отличающаяся тем, что, с целью сокращения типоразмерного ряда выпускаемых приемных гильз до одной, обечайка состоит из пронумерованного набора последовательно соединенных двусторонних многопетельных щарнирных элементов. SS (Л ГчО а 05 ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я) 4 А 61 F 2 60

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиа1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3706858/28-14 (22) 13. 12.83 (46) 07.10.86. Бюл. № 37 (71) Московское протезно-ортопедическое предприятие (72) Д. А. Штейн (53) 615.475 (088.8) (56) Гильзы полиэтиленовые. Технические условия ТУ 213 РСФСР 1-712-79.

Демин E. Н. Справочник по пресс-формам. Л.: Лениздат, 1967, с. 95, рис. 9.

ÄÄSUÄÄ 1261650 А1 (54) ПРИЕМНАЯ ГИЛЬЗА ПРОТЕЗА БЕДРА И АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЙКИ ПРИЕМНОЙ ГИЛЬЗЫ ПРОТЕЗА БЕДРА (57) I. Приемная гильза протеза бедра, содержащая обечайку, седалищное кольцо и соединяющие элементы, отличающаяся тем, что, с целью сокращения типоразмерного ряда выпускаемых приемных гильз до одной, обечайка состоит из пронумерованного набора последовательно соединенных двусторонних многопетельных щарнирных элементов.

1261650

2. Автоматическая установка для изготовления обечайки приемной гильзы протеза бедра, содержащая инжектор с литьевым соплом, установленные на неподвижной плите пуансон и подвижную матрицу, цилиндр с плунжером, электропневмосистему управления и системы отрыва литников, охлаждения и выталкивания готовых деталей, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она содержит выдвижные гибкие знаки, закрепленные на плунжере и проходящие через дно матрицы, дополнительный цилиндр, выполненный за одно целое с матрицей, наружная поверхность пуансона выполнена в виде усеченного конуса, на поверхности которого укреплены чередующиеся зеркально обращенные зигзагообразные элементы, ветви которых выполнены с соосно расположенными отверстиями по диаметру выдвижных гибких знаков, заИзобретение относится к медицинской технике, в частности к протезированию и прогезостроению.

Целью изобретения является сокращение типоразмерного ряда выпускаемых приемных гильз до одной.

На фиг.1 изображена обечайка приемной гильзы протеза бедра, вид сверху; на фиг.2 — то же, вид спереди, с местным разрезом; на фиг.3 — вариант сборки готовой приемной гильзы протеза бедра, полученной путем соединения седалищного кольца с обечайкой; на фиг.4 — фронтальный разрез автоматической установки для изготовления приемной гильзы протеза бедра и принципиальная схема электропневмосистемы управления.

Приемная гильза протеза бедра состоит из пронумерованного набора двусторонних многопетельных шарнирных элементов 1 (на фиг.1 в каждом элементе 12 петель), соединенных на стержнях 2 (по числу элементов 1) и смонтированных с заготовкой 3 под седалищное кольцо (фиг.3).

Целью создания автоматической установки для изготовления обечайки приемной гильзы протеза бедра является повышение производительности.

Автоматическая установка для изготовления обечайки приемной гильзы протеза бедра выполнена в виде литьевой прессформы, установленной за инжектором с сопло 4 (фиг.4) и состоящей из смыкаемых неподвижного пуансона 5 и подвижной матрицы 6, совместно с выдвижными гибкими знаками 7 образующих оформляющие полости 8. Пуансон 5 установлен на неподвиж5

30 крепленных на плунжере, последовательно подающим по длине знаки в отверстия петель всех зигзагообразных элементов, дно дополнительного цилиндра одновременно является плунжером подачи матрицы к пуансону и отвода ее, внутри пуансона имеется куст литн иков, сопряженный с соплом инжектора, и концы которого соединены с системой отрыва литников, выполненной в виде перфорированной шайбы с числом отверстий по числу зигзагообразных элементов, причем пуансон имеет центральный канал, сопряженный с электропневмосистемой, и радиальные каналы, сопряженные с центральным и системами охлаждения и выталкивания готовых деталей, выходы радиальных каналов направлены на участки ветвей зигзагообразных элементов, а дно матрицы выполнено с разнонаправленными каналами для прохождения выдвижных гибких знаков. ной плите 9 инжектора и в рабочем зазоре между ним и матрицей 6 вдоль образующих оппозитно расположены зигзагообразные элементы 10 оформляющих полостей 8.

Дно 11 матриы 6 выполнено с направляющими каналами 12 для выдвижных гибких знаков 7.

Матрица 6 на своем продолжении (за дном 11) выполнена с кольцевым цилиндрическим сечением, внутренняя поверхность

13 которого представляет собой дополнительный цилиндр 14, плунжер 15 которого жестко смонтирован с выдвижными гибкими знаками 7, наружная поверхность 16 которого выполнена за одно целое с плунжером 17 телескопического неподвижного цилиндра 18, снабженным в дне соплом 19.

Система отрыва литников выпполнена в виде перфорированной шайбы 20 с возможностью вращения относительно кольцевого цилиндрического сечения верхней запредельной части 21 пуансона 5 с разводящим кустом литников 22, выходы которых совпадают с перфорацией шайбы 20 и с оформляющими полостями 8.

Система выталкивания готовых деталей выполнена в пуансоне 5 в виде входного центрального канала 23 и кратных числу оформляющих полостей 8 радиальных каналов 24, связанных через клапан 25 быстрого выхлопа, например, воздухозаборника 26 от электродвигателя.

Электропневмосистема управления состоит из регулируемого насоса 27, четырехлинейных трехпозиционных распределителей

28 и 29 с управлением соответственно от электромагнитов 30,31 и 32,33, ресивера 34.

1261650

3 электроманометра 35, скоммутированного через реле 36 — 42 (Bl-Â7) времени. Для управления от электромагнита 43 инжектора в моменты впрыска расплава полимерного материала служит реле 38 (BI ), охлажденияреле 41 (В6) и приведения электропневмосистемы в исходное положение-реле 42 (В7).

Реле 36(BI), 37(B2), 39(B4) и 40(В5) коммутационные и соответственно связаны с электромагнитами 30 — 33 распределителей

28 и 29. Электропневмосистема управления снабжена также концевыми выключателями

44 (S I ) и 45 (S2), взаимодействующими с упором 46 для защиты управления процессами впрыска полимерного материала и выталкивания готовых деталей.

Плунжер 17 подпружинен пружинами 47.

На продолжении радиальных каналов 24 пуансон 5 выполнен по оформляющей поверхности винтовыми пробками 48 с микроотверстиями только для воздуха.

В электропневмосистему управления также входят обратный клапан 49 с подпружиненным шариком 50, управляемый от электромагнита 51, регулятор 52 и дроссель 53, установленный на входе сопла 19 цилиндра

18, в котором также установлены сопла 54 и 55, а в цилиндр 14 — сопло 56.

Автоматическая установка для изготовления обечайки приемной гильзы протеза бедра работает следующим образом.

Работа установки строго регламентирована в рамках возрастания давления в системе, наименьшее давление сопровождает процесс введения гибких знаков 7 в зигзагообразные ребристые элементы 10. Поэтапно последовательно возрастает давление в системе при подводе матрицы 6 до упора в поворотную шайбу 20. Третья ступень возрастания диапазона давления в системе сопровождает процесс с момента впрыска полимерного материала через инжекционное сопло 4 с разводящим кустом литников 22 и перфорацией в шайбе 20 непосредственно в полости 8 до их заполнения при надлежащем уплотнении. Четвертая и пятая ступени возрастания давления в системе соответственно сопровождают процессы вытягивания из запрессовок выдвижных гибких знаков 7, а затем отвода матрицы 6 на длину h.

Этот процесс последовательных изменений во взаимном расположении матрицы 6 и выдвижных гибких знаков 7 относительно пуансона 5, жестко установленного на неподвижной плите 9 инжектора, управляется системой с двухсторонней связью, основным чувствительным элементом которой является электроманометр 35 абсолютного давления с пятью его унифицированными выходными сигналами в соответствии с той логически установленной последовательностью ступенчатого возрастания давления нагнетаний, которая отвечает условиям поэтапного функционирования основных систем установки.

4

Ввод выдвижных гибких знаков 7 в зигзагообразные элементы 10 происходит при нагнетании насосом 27 давления в системе до достижения подвижным контактом элекФ троманометра 35 первого унифицированного выхода, сигнал от которого поступает на обмотку реле 36(BI), его оперативный контакт Кl включает электромагнит 31,. втягивающий золотник распределителя 28. При этом линия нагнетания сообщается с подвижным соплом 19, вмонтированным в плунжер 17, одновременно являющийся дном цилиндра 14 плунжера 15, в котором жестко установлены все выдвижные гибкие знаки 7, направляющиг каналы 12 для которых предусмотрены в дне 11 матрицы 6, и каждый предыдущий из зигзагообразных элементов

10 также служит надежной направляющей для ввода заостренного свободного конца выдвижного гибкого знака 7 в канал впереди лежащего зигзагообразного элемента 10.

Аналогично подвод матрицы 6 до упора в перфорированную шайбу 20 происходит при дальнейшем нагнетании насосом 27 давления в системе до достижения подвижным контактом электроманометра 35 второго унифицированного выхода, сигнал от которого поступает на обмотку реле 37(В2), оперативный контакт К2 которого включает электромагнит 32, втягивающий золотник распределителя 29. При этом линия нагнетания сообщается с соплом 55 неподвижного цилиндра 18, а линия отсоса — с соплом 54 плунжера 17, выполненного заодно целое с матрицей 6.

При достижении подвижным контактом электроманометра 35 третьего унифицированного выхода сигнал поступает на обмотку реле 38(ВЗ) времени, оперативный контакт

КЗ которого включает электромагнит 43 и открывает сопла 4 инжектора. Осуществляется дозированный впрыск расплава полимерного материала в полости 8 между пуансоном 5 и матрицей 6 только при условии поступления контрольного сигнала от выключателя 45 с замыкаюш,им контактом S2.

При достижении подвижным контактом электроманометра 35 четвертого и затем пятого унифицированных выходов сигналы поступают соответственно на реле 39 (В4) и

40(В5), оперативные контакты К4 или К5 которых, замыкая цепь электромагнита 30 или 33, сообщают линию нагнетания с соплом 56 плунжера 15, а линию отсоса — с соплом 9 или соответственно линию нагнетания с соплом 54 плунжера 17, а линию отсоса — с соплом 55 неподвижного цилиндра 18.

В последнем случае происходит полный отвод матрицы 6, контролируемый одновременно выключателем 44, контакт SI которого, как и оперативный контакт К6 обмотки реле 41(BI) времени (после охлаждения из1261650

5 делия) подает сигнал, поступающ ю ий на элек51 об атного клапана 49, втягивая подпружиненный шарик путь от воздух оздухозаборника 26 через регуля52 непосредственно на клап тор быстрог о выхлопа, сообщаемог о с центральалами в ным 23 адиальными 24 канал и р в епуансоне, и

5 из всех полостеи 8 ргоз льтате этого выхл выхлопа выталкиваются

У вЂ” в сторонние многопетельтовые изделия — двустор р ы. 1 о ные шарнирные элемент

0 В5) и 41(В6) кроме упомянутых

40 еключающему контакту, а именно реле

P ле 41 в емени, а последнии в

42 (В7) мени, включающее распределитель в исходное положение приведения системы в д ля последующего цикла.

Индивидуализация проц р есса п отезиросчет количественного в ания достигается за

2 ь отбора из пронумерованного р д я а двустоонних многопетельных р х ша нирных элеменронн выдвигая также некотор

ые из них на тов, выд из тем самым обес2 — 3 петли вверх или вниз, т печивая экв квидистантность обечайки культе. сторонние многопетельные шарг.сли двусто„

ы вок г ни ные элеме менты 1 распределны р она 5 по схеме для правого бедр а то пуансона по сх отези овании левог о бедра обечайку в 1 перевернутых насобирают из элементов, пе„ б етения обеспечивает

Использование изо р а ение т адиционного выпуска приемсокращение тр ных гильз протезов едра чества типон оразмеров правых и левых культей одной единственной д ля и замены их по инвз ослых и для д етей а также полную ир ию п отезирования и высокую эффективность производства элемент которых собирается о обеча йка.

Фиг. 2

1261650

1261650

<,>>/! Я. > °

;>...,">(>I> У:11-,,» .,1> закг>з 5" 5 > - . (л>ставитсс>ь М. 1Iластини н

1екрел И. Всрсс Корректор И. Муска

1 ираж 660 11ол>> и с г>ос

В1!ИИ11И Государственного комитета ССГР

:н> дег>а» изобретений и открытий

1! 3035, Мг>сква, ik - 35, Раушскаи наб.. д. 4>5

Филиал 1111П «Патент». г, Ужгоро>г, ул. Проектная, 4