Металлическая связка на основе меди для алмазно-абразивного инструмента "мв4-10
Металлическая связка на основе меди для алмазно-абразивного инструмента , содержащая олово, алю1А1Ний, цинк, кремний, магний и титан, о тли чающаяся тем, что, с целью снижения удельного расхода алмаза и износа алмазно-абразивного инструмента, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: Олово 18,0-18,7 Алюминий 4,0-6,1 Цинк1,8-2,7 i Кремний 0,4-0,7 Магний 0,05-0,07 (Л Титан 0,02-0,03 МедьОстальное
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ-.. "
И А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ / ъ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3864576/22-02 (22) 07.03.85 (46) 07. 10.86. Бюл. У 37 (72) А.К. Реймер, Л.М. Гуревич, .В.В. Тюменев, Г.А. Мкртчан, И.Г. Пономарев и Г.И. Соколов (53) 621.921.34(088.8) (56) Семенов Ю.Н. и др. Исследование металлокерамических связок алмазноабразивного инструмента. — В кн.:
Алмазно-абразивная обработка.
Пермь, 1967, с. 10.
Авторское свидетельство СССР
9 409841, кл. В 24 D 3/06, 1970.
„.SU,» 1261 776 А 1 (58 У В 24 D 3/06, С 22 C 9/10 (54) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА НА ОСНОВЕ
МЕДИ ДЛЯ АЛ:РАЗНО-АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА "МВ4-10" (57) Металлическая связка -на основе меди для алмазно-абразивного инструмента, содержащая олово, алюминий, цинк, кремний, магний и титан, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения удельного расхода алмаза и износа алмазно-абразивного инструмента, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.X:
Олово 18,0-18, 7
Алюминий 4,0-6,1
Цинк 1,8-2,7
Кремний 0,4-0,7
Магний 0,05-0,07
Титан 0,02-0,03
Медь Остальное
1261776 дости 40-42 ед. HRC Диаметр поверхности 40 мм, высота втулки 30 мм.
Режимы обработки: скорость вращения шпинделя 240 об/мин (30 м/мин);
5 число двойных ходов стола станка
160 дв. х./мин, усилие прижима хо; нинговальных брусков 120 Н; расход
Смазочно-охлаждающей жидкости
1 л/мин, время обработки 180 мин.
В таблице приведены составы предложенной металлической связки, составы при соотношении компонентов, выходящем эа предлагаемые пределы, и состав известной связки, а также свойства связок и характеристики алмазно-абразивного инструмента, получ"нного на этих связках.
Свойства связки оодеркание компонентов, мас.г
Характеристики алмазно-абразивного инструмента
Состав
С>7 Ударная вязкость, кгс см/см
Zn Si И8 твердость
ORB
Sn связ
Удельный износ инструмента, мкм/мин
Удельный расход алмаза, мгlг
Пронзво дительность ки хонинго вания, гlмин
1 18,0
О,О61
0,170 о,ог
107
5>4
0,03 Остальное о,оз
0,02 -нО,О4
О,О2
0 7 0,07
0,55 0,06
6, 1 2,7
4,86 2,2
0,02 0,058 0,155
5,7
107
18,3
6 ° О 106 0,018 0,063
0> 150
18,7 . 4,00 1,8 0,4 0,05
0,75 0>07
О ° 35 0,04
1О О1
0,022 0,072 0,230
1О8
1>>8 - 6,64 3,0
0,012 0,088 0,140
7,2
103
3,54 1,6
18,8
4„8
О 05
О 023 0,082 0,250
»о I7>0 8>85 4>0
Составитель А.Соловей
Редактор О.Юрковецкая Техред Л.Сердюкова . Корректор М.Самборская
Заказ 5293/ 11
Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к изготовлению алмазно-абразивного инструмен.†> та, в частности к металлическим связкам для алмазно-абразивного инструмента, используемого для хонингования закаленных и нетермообработанных чугунов.
Целью изобретения является снижение удельного расхода алмаза и износа алмазно-абразивного инструмента. 1
Пример. Алмазно-абразивный инструмент (хонинговальные бруски
АБ л125 л8 х5 3 — АРК4 125/100 507) изготавливают методом порошковой металлургии. В качестве исходных компонентов используют медный горошок, оловянный порошок, дробленный сплав алюминий-медь-олово-цинк-кремниймагний-титан и алмазный порошок
АРК4 125/ 100. Смесь порошков подвергают холодному прессованию при давлении 200 МПа, затем горячему прессованию при 300 МПа и спеканию в прессформе при 700 C в течение
25 мин.
Испытания алмазного инструмента
> проводят на круглошлифовальном станке К-133 на режимах чистового хонингодания.
Образуется внутренняя цилиндрическая поверхность втулок иэ чугуна
С4 20, термообработанного до тверКак следует из приведенных в таблице .данных, предложенная металлическая связка для алмазно-абразивного инструмента (составы 1-3) обеспечивает в сравнении с известной металлической связкой (состав 6) снижение расхода алмаза и износа алмазнигабразивного инструмента при сохранении высокой производительности обработки. При содержании компонентов в связке эа предлагаемыми пределами повышаются удельный расход алмаза (составы 4 и 5) и удельный износ инструмента (состав 4).
